【技术实现步骤摘要】
一种包膜装置及包膜设备
[0001]本技术涉及电池制造设备的
,特别是涉及一种包膜装置及包膜设备。
技术介绍
[0002]在动力电池生产的过程中,为了对电芯的表面进行保护,需要在电芯的表面包裹保护膜。该保护膜可以采用麦拉膜(又称迈拉膜,英文名称为Mylar),具有表面平整性高、透明度好和机械柔韧性强的特性。
[0003]传统地,往往采用带动电芯翻转的方式将保护膜包覆在电芯各个侧面上。然而,带动电芯翻转的翻转机构结构复杂,并且对于尺寸较大的电芯,例如刀片电池的电芯,在翻转的过程中所需占用的空间较大,容易出现翻转包膜空间不足的问题。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对现有技术中采用带动电芯翻转的方式进行包膜,翻转机构结构复杂,在翻转的过程中所需占用的空间较大,容易出现翻转包膜空间不足的问题,提供一种改善上述缺陷的包膜装置及包膜设备。
[0005]一种包膜装置,包括:
[0006]支撑机构,具有用于支撑电芯的第一支撑面,且所述第一支撑面与所述电芯之间设置有保护膜;及
[0007]包膜机构,具有第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别位于所述第一支撑面在第一预设方向上的两侧,且用于与所述第一支撑面共同支撑所述保护膜;
[0008]其中,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别用于与所述电芯在所述第一预设方向上的两侧表面抵接,且可受控地由所述电芯的底部滚动至所述电芯的顶部。
[0009]在其中一个实施例中,所述支撑机构还包括第二支撑面和第三支撑面,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包膜装置,其特征在于,包括:支撑机构,具有用于支撑电芯的第一支撑面,且所述第一支撑面与所述电芯之间设置有保护膜;及包膜机构,具有第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别位于所述第一支撑面在第一预设方向上的两侧,且用于与所述第一支撑面共同支撑所述保护膜;其中,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别用于与所述电芯在所述第一预设方向上的两侧表面抵接,且可受控地由所述电芯的底部滚动至所述电芯的顶部。2.根据权利要求1所述的包膜装置,其特征在于,所述支撑机构还包括第二支撑面和第三支撑面,所述第二支撑面位于所述第一滚轮背离所述第一支撑面的一侧,所述第三支撑面位于所述第二滚轮背离所述第一支撑面的一侧,所述第一支撑面、所述第二支撑面、所述第三支撑面、所述第一滚轮和所述第二滚轮用于共同支撑所述保护膜,且所述第二支撑面和所述第三支撑面能够吸附所述保护膜。3.根据权利要求1所述的包膜装置,其特征在于,所述第一滚轮和所述第二滚轮还可受控地彼此靠近或远离移动。4.根据权利要求3所述的包膜装置,其特征在于,所述包膜机构还包括运动组件,所述运动组件包括第一升降座、第一运动座、第二运动座、第一弹性件及撑开驱动件;所述第一升降座可升降地连接在所述支撑机构上,所述第一运动座和所述第二运动座均沿所述第一预设方向可移动地连接在所述第一升降座上,所述第一滚轮安装在所述第一运动座上,所述第二滚轮安装在所述第二运动座上;所述第一弹性件连接在所述第一运动座与所述第二运动座之间,使得所述第一滚轮和所述第二滚轮具有彼此靠近的运动趋势;所述撑开驱动件连接在所述第一运动座与所述第二运动座之间,用于提供驱使所述第一滚轮和所述第二滚轮彼此远离的驱动力。5.根据权利要求4所述的包膜装置,其特征在于,所述运动组件还包括第一安装块,所述第一滚轮通过所述第一安装块安装在所述第一运动座上;所述第一安装块的顶面和/或所述第一运动座的顶面共同形成用于支撑所述保护膜的第四支撑面。6.根据权利要求5所述的包膜装置,其特征在于,所述第一安装块具有作为其底面的第一抚平面;所述第一滚轮滚动至所述电芯的顶部时,所述第一抚平面与所述电芯的顶面贴合,以对所述电芯的顶面上的所述保护膜进行抚平。7.根据权利要求4所述的包膜装置,其特征在于,所述运动组件还包括第二安装块,所述第二滚轮通过所述第二安装块安装在所述第二运动座上;所述第二安装块的顶面和/或所述第二运动座的顶面共同形成用于支撑所述保护膜的第五支撑面。8.根据权利要求7所述的包膜装置,其特征在于,所述第二安装块具有作为其底面的第二抚平面;所述第二滚轮滚动至所述电芯的顶部时,所述第二抚平面与所述电芯的顶面贴合,以对所述电芯的顶面上的所述保护膜进行抚平。9.根据权利要求1所述的包膜装置,其特征在于,所述第一支撑面能够吸附所述保护
膜。10.根据权利要求1至9任一项所述的包膜装置,其特征在于,所述包膜装置还包括均设置在所述支撑机构上的第一定位机构和第二定位机构;所述第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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