本实用一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，属于橡胶加工技术领域，所要解决的技术问题是提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，采用的方案为：气化炉排渣用螺旋冷渣机包括冷渣机主体、安装架和第一电机，冷渣机主体底部固定安装有安装架，安装架内壁固定安装有第一电机，冷渣机主体出料口位置固定安装有调节装置，冷渣机主体内部安装有驱动装置，冷渣机主体出料口内部安装有搅拌机构，本实用新的气化炉排渣用螺旋冷渣机通过安装调节装置、驱动装置和搅拌机构，能够调节冷渣机主体出料口的大小，根据需要调节出渣的流量，同时，防止冷渣机主体出料口内部发生堵塞，提高了螺旋冷渣机的实用性的优点，本实用应用于橡胶加工技术领域。本实用应用于橡胶加工技术领域。本实用应用于橡胶加工技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种气化炉排渣用螺旋冷渣机
[0001]本技术涉及橡胶加工
，尤其涉及一种气化炉排渣用螺旋冷渣机。
技术介绍
[0002]橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。
[0003]在橡胶加工过程中，需要使用气化炉排渣用螺旋冷渣机，现有的螺旋冷渣机出料口位置不能够调节排渣流量，在螺旋冷渣机排渣过程中，出料口内部容易导致堵塞，排渣无法稳定进行，降低了螺旋冷渣机的实用性。
[0004]因此，有必要提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机新的解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机。
[0006]本技术提供的包括：冷渣机主体、安装架和第一电机，所述冷渣机主体底部固定安装有安装架，所述安装架内壁固定安装有第一电机，所述冷渣机主体出料口位置固定安装有调节装置，所述冷渣机主体内部安装有驱动装置，所述冷渣机主体出料口内部安装有搅拌机构，且驱动装置和搅拌机构固定连接，所述冷渣机主体一侧开设有进料口，将冷渣机主体和安装架进行组装，第一电机带动冷渣机主体的滚筒部分进行转动，调节装置方便控制冷渣机主体出料口的流量，驱动装置带动搅拌机构在出料口内部转动，防止排渣堵塞，进料口方便物料进入。
[0007]优选的，所述调节装置包括调节安装壳、调节安装槽、第二电机、第一丝杆、第二丝杆、传动杆和传动带，所述冷渣机主体出料口位置设置有调节安装壳，所述调节安装壳内部开设有调节安装槽，所述调节安装槽内部固定安装有第二电机，所述调节安装槽内壁对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆一侧和第二电机输出轴固定连接，所述调节安装槽内壁转动连接有传动杆，所述第一丝杆、第二丝杆和传动杆表面套设有传动带，所述调节装置还包括移动块和调节板，所述调节安装槽内部对称滑动连接有移动块，且移动块内部与第一丝杆和第二丝杆表面啮合连接，所述移动块顶部固定连接有调节板，启动第二电机，第二电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合一根传动带，带动传动杆转动，另外一根传动带带动第二丝杆转动，带动移动块相互靠近或远离，带动调节板相互靠近或远离，调节冷渣机主体出料口的流量。
[0008]优选的，所述调节安装壳底部对称固定连接有支撑块，对调节装置进行稳定支撑，保证调节安装壳底部不会接触地面，减小调节安装壳底部的磨损，延长了调节安装壳的使用年限。
[0009]优选的，所述驱动装置包括驱动安装槽、第三电机、连动杆、传动轮和半齿轮，所述冷渣机主体内部开设有驱动安装槽，所述驱动安装槽内部固定安装有第三电机，所述驱动
安装槽内壁转动连接有连动杆，所述第三电机输出轴固定连接有传动轮，且传动轮在驱动安装槽内部转动，所述连动杆表面对称固定连接有半齿轮，且传动轮表面与半齿轮表面啮合连接，所述驱动装置还包括驱动杆，所述驱动安装槽内壁转动连接有驱动杆，且驱动杆顶部与连动杆底部固定连接，启动第三电机，第三电机输出轴带动传动轮，传动轮配合半齿轮，带动连动杆在驱动安装槽内壁先向左转动半圈，再向右转动半圈，控制驱动杆先向左转动半圈，再向右转动半圈。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括搅拌安装壳、搅拌安装槽、固定架、搅拌杆和搅拌架，所述冷渣机主体出料口内部设置有搅拌安装壳，所述搅拌安装壳内部开设有搅拌安装槽，所述搅拌安装壳表面对称固定连接有固定架，且固定架和冷渣机主体出料口内壁固定连接，所述搅拌安装槽内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面等距固定连接有三个搅拌架，所述搅拌机构还包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述搅拌安装槽内壁转动连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，且主动锥齿轮表面和从动锥齿轮表面啮合连接，驱动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮配合从动锥齿轮，带动搅拌杆在搅拌安装槽内壁转动，搅拌杆带动搅拌架对出料口内部堵塞的渣料进行疏通，固定架方便固定安装搅拌安装壳，防止冷渣机主体出料口内部渣料堵塞。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0012]本技术提供：
[0013]1、通过安装调节装置、驱动装置和搅拌机构，能够调节冷渣机主体出料口的大小，根据需要调节出渣的流量，同时，防止冷渣机主体出料口内部发生堵塞，提高了螺旋冷渣机的实用性。
[0014]2、通过调节安装壳底部对称固定连接有支撑块，对调节装置进行稳定支撑，保证调节安装壳底部不会接触地面，减小调节安装壳底部的磨损，延长了调节安装壳的使用年限。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的调节装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的驱动装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的搅拌机构结构示意图。
[0020]图中标号：1、冷渣机主体；2、安装架；3、第一电机；4、调节装置；41、调节安装壳；42、调节安装槽；43、第二电机；44、第一丝杆；45、第二丝杆；46、传动杆；47、传动带；48、移动块；49、调节板；5、驱动装置；51、驱动安装槽；52、第三电机；53、连动杆；54、传动轮；55、半齿轮；56、驱动杆；6、搅拌机构；61、搅拌安装壳；62、搅拌安装槽；63、固定架；64、搅拌杆；65、搅拌架；66、主动锥齿轮；67、从动锥齿轮；7、进料口；8、支撑块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括：冷渣机主体1、安装架2和第一电机3，
所述冷渣机主体1底部固定安装有安装架2，所述安装架2内壁固定安装有第一电机3，所述冷渣机主体1出料口位置固定安装有调节装置4，所述冷渣机主体1内部安装有驱动装置5，所述冷渣机主体1出料口内部安装有搅拌机构6，且驱动装置5和搅拌机构6固定连接，所述冷渣机主体1一侧开设有进料口7，将冷渣机主体1和安装架2进行组装，第一电机3带动冷渣机主体1的滚筒部分进行转动，调节装置4方便控制冷渣机主体1出料口的流量，驱动装置5带动搅拌机构6在出料口内部转动，防止排渣堵塞，进料口7方便物料进入。
[0023]参考图3所示，所述调节装置4包括调节安装壳41、调节安装槽42、第二电机43、第一丝杆44、第二丝杆45、传动杆46和传动带47，所述冷渣机主体1出料口位置设置有调节安装壳41，所述调节安装壳41内部开设有调节安装槽42，所述调节安装槽42内部固定安装有第二电机43，所述调节安装槽42内壁对称转动连接有第一丝杆44和第二丝杆45，且第一丝杆44一侧和第二电机43输出轴固定连接，所述调节安装槽42内壁转动连接有传动杆46，所述第一丝杆44、第二丝杆45和传动杆46表面套设有传动带47，所述调节装置4还包括移动块48和调节板49，所述调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，包括：冷渣机主体（1）、安装架（2）和第一电机（3），所述冷渣机主体（1）底部固定安装有安装架（2），所述安装架（2）内壁固定安装有第一电机（3），其特征在于，所述冷渣机主体（1）出料口位置固定安装有调节装置（4），所述冷渣机主体（1）内部安装有驱动装置（5），所述冷渣机主体（1）出料口内部安装有搅拌机构（6），且驱动装置（5）和搅拌机构（6）固定连接，所述冷渣机主体（1）一侧开设有进料口（7）。2.根据权利要求1所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节装置（4）包括调节安装壳（41）、调节安装槽（42）、第二电机（43）、第一丝杆（44）、第二丝杆（45）、传动杆（46）和传动带（47），所述冷渣机主体（1）出料口位置设置有调节安装壳（41），所述调节安装壳（41）内部开设有调节安装槽（42），所述调节安装槽（42）内部固定安装有第二电机（43），所述调节安装槽（42）内壁对称转动连接有第一丝杆（44）和第二丝杆（45），且第一丝杆（44）一侧和第二电机（43）输出轴固定连接，所述调节安装槽（42）内壁转动连接有传动杆（46），所述第一丝杆（44）、第二丝杆（45）和传动杆（46）表面套设有传动带（47）。3.根据权利要求2所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节装置（4）还包括移动块（48）和调节板（49），所述调节安装槽（42）内部对称滑动连接有移动块（48），且移动块（48）内部与第一丝杆（44）和第二丝杆（45）表面啮合连接，所述移动块（48）顶部固定连接有调节板（49）。4.根据权利要求2所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节安装壳（41）底部对称固定连接有支撑块（8）。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍慧生，李光，郑立林，杨慧卿，霍炜凯，霍新宇，南帝，
申请(专利权)人：新疆中和合众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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