本实用新型专利技术公开了一种现场制作通风管道的折边装置，其包括设置在通风管道顶部的安装板，所述通风管道包括一个管道主体和多个管道折边，所述安装板的底部设置有连接件，所述连接件包括固定连接于安装板底部右侧的固定柱一，所述安装板顶部的左侧固定连接有固定柱二，所述固定柱二表面的底部设置有螺纹，所述固定柱一表面的底端转动连接有折边片。本实用新型专利技术通过连接件、折边片和辅助件的配合使用，使得不同厚度的管道折边得以被夹持，通过定位销和定位槽的配合使用，使得限位板高度得以被限位，继而使得管道折边宽度得以被限位，即可达到折边装置适用于不同规格厚度和折边宽度要求不同的通风管道的目的。要求不同的通风管道的目的。要求不同的通风管道的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种现场制作通风管道的折边装置
[0001]本技术属于地铁施工
，特别是涉及一种现场制作通风管道的折边装置。
技术介绍
[0002]地铁施工主要包括土建施工、站后综合施工，土建施工包含：区间施工、车站施工等等站后综合施工包含：轨道、设备、客运设备、站台安全门、供电、通信、信号、监控、门禁、机电、通风管道安装、装修等等。
[0003]其中通风管道安装，是为了地铁站的热量和湿度被引入风管后，通过风扇的叶轮使其进行变化，形成新的热量和湿度，进而改善地铁站内的室内空气状况，在施工现场对通风管道安装前通常将管道进行折边，以便于多节通风管道的安装对接，由于不同规格的通风管道厚度和需要折边的宽度需求不一样，因此需要设计一种现场制作通风管道的折边装置，适用于不同规格厚度、折边宽度要求不同的通风管道。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种现场制作通风管道的折边装置，可以更换不同尺寸的辅助件，使得辅助件和折边片之间的距离改变进而使得适用于不同厚度的管道折边，改变限位板的高度，使得折边装置可以折出不同宽度的边，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种现场制作通风管道的折边装置，其包括设置在通风管道顶部的安装板，所述通风管道包括一个管道主体和多个管道折边，所述安装板的底部设置有连接件，所述连接件包括固定连接于安装板底部右侧的固定柱一，所述安装板顶部的左侧固定连接有固定柱二，所述固定柱二表面的底部设置有螺纹，所述固定柱一表面的底端转动连接有折边片，所述固定柱二表面的底部套设有辅助件，所述辅助件包括与固定柱二底部螺纹连接的内螺纹管，所述内螺纹管的表面套设有转动筒，所述内螺纹管长于转动筒，所述内螺纹管的表面固定连接有环形件，所述转动筒转动于环形件的表面，所述连接件的表面滑动连接有限位板，所述限位板的两侧均滑动连接有定位销，所述定位销贯穿至连接件的内部，所述连接件的表面开设多个有与定位销相卡合的定位槽。
[0006]优选的，所述固定柱一表面的底端固定连接有限位环，所述折边片转动于限位环的表面。
[0007]优选的，所述管道主体顶部左侧管道折边的两侧分别与折边片和辅助件紧密贴合。
[0008]优选的，所述管道主体顶部左侧管道折边的顶部与限位板的底部相贴合。
[0009]优选的，所述定位销的顶部与底部固定连接有限位块，所述限位板两侧内腔的顶部与底部均开设有与限位块相适配的限位槽。
[0010]优选的，所述限位槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位槽的内壁相贴合，所述弹簧的另一端与限位块的一侧相贴合。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过连接件、折边片和辅助件的配合使用，使得不同厚度的管道折边得以被夹持，通过定位销和定位槽的配合使用，使得限位板高度得以被限位，继而使得管道折边宽度得以被限位，即可达到折边装置适用于不同规格厚度和折边宽度要求不同的通风管道的目的。
[0012]2、本技术通过限位块和限位槽的配合使用，对定位销在限位板的内腔滑动起到了限位的作用，避免了定位销滑出限位板的内腔。
[0013]3、本技术通过弹簧的设置，使得对限位槽有一个支撑力，继而使得对定位销拥有一个支撑力，从而使得在无外力作用下避免定位销脱离与定位槽的卡合，提高了定位销的稳定性。
附图说明
[0014]其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的折边后主视立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例折边装置的主视立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例连接件和辅助件的主视立体分解剖面示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例限位板的主视剖面示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、通风管道，101、管道主体，102、管道折边，2、安装板，3、连接件，31、固定柱一，32、固定柱二，4、折边片，5、限位环，6、辅助件，61、内螺纹管，62、转动筒，63、环形件，7、限位板，8、定位销，9、定位槽，10、限位块，11、限位槽，12、弹簧。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的现场制作通风管道的折边装置的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]图1
‑
4示出本技术一种实施例的现场制作通风管道的折边装置，其包括设置在通风管道1顶部的安装板2：通风管道1包括一个管道主体101和多个管道折边102，安装板2的底部设置有连接件3，连接件3包括固定连接于安装板2底部右侧的固定柱一31，安装板2顶部的左侧固定连接有固定柱二32，固定柱二32表面的底部设置有螺纹，固定柱一31表面的底端转动连接有折边片4，固定柱二32表面的底部套设有辅助件6，辅助件6包括与固定柱二32底部螺纹连接的内螺纹管61，内螺纹管61的表面套设有转动筒62，内螺纹管61长于转动筒62，内螺纹管61的表面固定连接有环形件63，转动筒62转动于环形件63的表面，连接件3的表面滑动连接有限位板7，管道主体101顶部左侧管道折边102的顶部与限位板7的底部相贴合，限位板7的两侧均滑动连接有定位销8，定位销8贯穿至连接件3的内部，连接件3的表面开设多个有与定位销8相卡合的定位槽9，定位销8的顶部与底部固定连接有限位块10，限位板7两侧内腔的顶部与底部均开设有与限位块10相适配的限位槽11，通过限位块10和限位槽11的配合使用，对定位销8在限位板7的内腔滑动起到了限位的作用，避免了定位销8
滑出限位板7的内腔，限位槽11的内腔设置有弹簧12，弹簧12的一端与限位槽11的内壁相贴合，弹簧12的另一端与限位块10的一侧相贴合，通过弹簧12的设置，使得对限位槽11有一个支撑力，继而使得对定位销8拥有一个支撑力，从而使得在无外力作用下避免定位销8脱离与定位槽9的卡合，提高了定位销8的稳定性。
[0024]实施例二：
[0025]图1
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4示出本技术一种实施例的现场制作通风管道的折边装置，其包括设置在通风管道1顶部的安装板2：通风管道1包括一个管道主体101和多个管道折边102，安装板2的底部设置有连接件3，连接件3包括固定连接于安装板2底部右侧的固定柱一31，安装板2顶部的左侧固定连接有固定柱二32，固定柱二32表面的底部设置有螺纹，固定柱一31表面的底端转动连接有折边片4，固定柱一31表面的底端固定连接有限位环5，折边片4转动于限位环5的表面，固定柱二32表面的底部套设有辅助件6，管道主体101顶部左侧管道折边102的两侧分别与折边片4和辅助件6紧密贴合，辅助件6包括与固定柱二32底部螺纹连接的内螺纹管61，内螺纹管61的表面套设有转动筒62，内螺纹管61长于转动筒62，内螺纹管61的表面固定连接有环形件63，转动筒62转动于环形件63的表面，连接件3的表面滑动连接有限位板7，限位板7的两侧均滑动连接有定位销8，定位销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种现场制作通风管道的折边装置，其特征在于，包括设置在通风管道(1)顶部的安装板(2)：所述通风管道(1)包括一个管道主体(101)和多个管道折边(102)，所述安装板(2)的底部设置有连接件(3)，所述连接件(3)包括固定连接于安装板(2)底部右侧的固定柱一(31)，所述安装板(2)顶部的左侧固定连接有固定柱二(32)，所述固定柱二(32)表面的底部设置有螺纹，所述固定柱一(31)表面的底端转动连接有折边片(4)，所述固定柱二(32)表面的底部套设有辅助件(6)，所述辅助件(6)包括与固定柱二(32)底部螺纹连接的内螺纹管(61)，所述内螺纹管(61)的表面套设有转动筒(62)，所述内螺纹管(61)长于转动筒(62)，所述内螺纹管(61)的表面固定连接有环形件(63)，所述转动筒(62)转动于环形件(63)的表面，所述连接件(3)的表面滑动连接有限位板(7)，所述限位板(7)的两侧均滑动连接有定位销(8)，所述定位销(8)贯穿至连接件(3)的内部，所述连接件(3)的表面开设多个有与定位销(8)相卡合的定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：江春，张明亮，张称华，葛成，刘小东，
申请(专利权)人：通州建总集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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