一种加热管弯口连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于管道连接技术领域，具体的说是一种加热管弯口连接结构，包括加热管主体，所述加热管主体外壁靠近两端边缘处均固定有管体安装环，其中一个所述管体安装环的外壁设置有第一连接件，另一个所述管体安装环的外壁设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件之间设置有联动组件；在中位齿轮的中转作用下第一联动齿轮和第二联动齿轮能进行同步同向的旋转运动，进而使得在对第一套筒和第二套筒进行螺旋固定的过程中能通过旋转单个套筒的方式实现对两个套筒的螺旋固定，进而减少对装置进行安装过程中的工作量的同时增加了工作效率提高了对装置进行安装过程中的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热管弯口连接结构


[0001]本技术属于管道连接
，具体的说是一种加热管弯口连接结构。

技术介绍

[0002]加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状，加热管通过其端头上的连接件与固定装置的连接实现对加热管的安装固定。
[0003]目前现有技术中加热管连接件主要包括加热管主体、螺纹套筒、固定环等结构组成，固定环被安装在加热管主体的一端通过螺纹套筒与固定环之间的相互配合实现对螺纹套筒的固定，再通过螺纹套筒与安装件之间的螺纹连接实现对加热管主体的安装固定。
[0004]但现有技术中加热管两端的弯口距离较短，这使得对加热管主体进行螺旋安装固定螺旋扳手的过程中扳手无法满圈旋转进而使得对其间螺旋紧固过程的效率较低，且加热管主体的两端都要螺旋固定，再次降低的安装效率。
[0005]因此，针对上述问题提出一种加热管弯口连接结构。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决加热管主体安装固定的问题，提出的一种加热管弯口连接结构。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种加热管弯口连接结构，包括加热管主体，所述加热管主体外壁靠近两端边缘处均固定有管体安装环，其中一个所述管体安装环的外壁设置有第一连接件，另一个所述管体安装环的外壁设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件之间设置有联动组件。
[0008]优选的，所述第一连接件包括第一套筒，所述第一套筒的内壁与加热管主体的外壁滑动套设，所述第一套筒的一端外壁固定有第一联动齿轮，所述第一联动齿轮的内壁开设有第一圆环槽，所述第一圆环槽的内壁与其中一个管体安装环的外壁相互卡合，所述第一联动齿轮的底面开设有第一环形轨道。
[0009]优选的，所述第二连接件包括第二套筒，所述第二套筒的内壁与加热管主体的外壁滑动套设，所述第二套筒的一端固定有第二联动齿轮，所述第二联动齿轮的内壁开设有第二圆环槽，所述第二圆环槽的内壁与另一个管体安装环的外壁相互卡合，所述第二联动齿轮的底面开设有第二环形轨道。
[0010]优选的，所述联动组件包括联动横板，所述联动横板的顶面靠近两端边缘处均固定有联动滑块，两个所述联动滑块的外壁分别与第一环形轨道和第二环形轨道的内壁相互卡合，所述联动横板的顶面中心处通过轴杆安装有中位齿轮，所述中位齿轮与第一联动齿轮和第二联动齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述第一套筒和第二套筒的外壁均开设有外螺纹。
[0012]优选的，所述第一套筒的外壁第一联动齿轮的上方固定有螺栓套。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种加热管弯口连接结构，联动横板通过联动滑块分别与第一环形轨道和第二环形轨道之间的相互卡合，在实现第一联动齿轮和第二联动齿轮相互配合对联动横板进行安装的同时不会对第一套筒和第一联动齿轮的旋转产生妨碍，中位齿轮通过轴杆被安装在联动横板上方中心处，且联动横板能同时与第一联动齿轮和第二联动齿轮相互啮合，使得在中位齿轮的中转作用下第一联动齿轮和第二联动齿轮能进行同步同向的旋转运动，进而使得在对第一套筒和第二套筒进行螺旋固定的过程中能通过旋转单个套筒的方式实现对两个套筒的螺旋固定，进而减少对装置进行安装过程中的工作量的同时增加了工作效率提高了对装置进行安装过程中的工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中加热管主体的立体图；
[0018]图3是本技术中部分结构的立体图；
[0019]图4是本技术中联动组件的立体图；
[0020]图5是本技术中第一连接件的立体图；
[0021]图6是本技术中第二连接件的立体图；
[0022]图例说明：
[0023]1、加热管主体；11、管体安装环；2、第一连接件；3、第二连接件；4、联动组件；21、第一套筒；22、第一联动齿轮；221、第一圆环槽；222、第一环形轨道；31、第二套筒；32、第二联动齿轮；321、第二圆环槽；322、第二环形轨道；41、联动横板；42、联动滑块；43、中位齿轮；5、外螺纹；23、螺栓套。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种加热管弯口连接结构，包括加热管主体1，所述加热管主体1外壁靠近两端边缘处均固定有管体安装环11，其中一个所述管体安装环11的外壁设置有第一连接件2，另一个所述管体安装环11的外壁设置有第二连接件3，所述第一连接件2和第二连接件3之间设置有联动组件4；
[0027]工作时，管体安装环11是安装在加热管主体1上配合对连接件进行安装的结构，加热管主体1通过管体安装环11分别与第一连接件2和第二连接件3之间的相互配合实现加热管主体1对第一连接件2和第二连接件3的分别安装，联动组件4作为中转联动结构实现第一
连接件2和第二连接件3之间的联动。
[0028]进一步的，如图2、图3和图5所示，所述第一连接件2包括第一套筒21，所述第一套筒21的内壁与加热管主体1的外壁滑动套设，所述第一套筒21的一端外壁固定有第一联动齿轮22，所述第一联动齿轮22的内壁开设有第一圆环槽221，所述第一圆环槽221的内壁与其中一个管体安装环11的外壁相互卡合，所述第一联动齿轮22的底面开设有第一环形轨道222。
[0029]工作时，第一套筒21被套设在加热管主体1的一端，第一联动齿轮22被安装在第一套筒21的一端，第一联动齿轮22通过第一圆环槽221与管体安装环11之间的相互卡合实现加热管主体1对第一连接件2的固定，且第一圆环槽221和管体安装环11之间相互卡合的方式实现加热管主体1对第一连接件2进行安装的同时，也不会在对第一连接件2进行旋转的过程中产生妨碍，第一环形轨道222是安装在第一联动齿轮22上实现第一连接件2与联动组件4联动的结构。
[0030]进一步的，如图2、图3和图6所示，所述第二连接件3包括第二套筒31，所述第二套筒31的内壁与加热管主体1的外壁滑动套设，所述第二套筒31的一端固定有第二联动齿轮32，所述第二联动齿轮32的内壁开设有第二圆环槽321，所述第二圆环槽321的内壁与另一个管体安装环11的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热管弯口连接结构，包括加热管主体（1），所述加热管主体（1）外壁靠近两端边缘处均固定有管体安装环（11），其中一个所述管体安装环（11）的外壁设置有第一连接件（2），另一个所述管体安装环（11）的外壁设置有第二连接件（3），其特征在于：所述第一连接件（2）和第二连接件（3）之间设置有联动组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种加热管弯口连接结构，其特征在于：所述第一连接件（2）包括第一套筒（21），所述第一套筒（21）的内壁与加热管主体（1）的外壁滑动套设，所述第一套筒（21）的一端外壁固定有第一联动齿轮（22），所述第一联动齿轮（22）的内壁开设有第一圆环槽（221），所述第一圆环槽（221）的内壁与其中一个管体安装环（11）的外壁相互卡合，所述第一联动齿轮（22）的底面开设有第一环形轨道（222）。3.根据权利要求2所述的一种加热管弯口连接结构，其特征在于：所述第二连接件（3）包括第二套筒（31），所述第二套筒（31）的内壁与加热管主体（1）的外壁滑动套设，所述第二套筒（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，陈兆龙，
申请(专利权)人：江苏火龙电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：