带溢流口的插板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带溢流口的插板阀，包括阀体，阀体通过上密封座和下密封座连接管道，阀体中央设置闸板，闸板的一端通过接头连接气缸，下密封座与阀体之间设有一溢流口。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，当闸板闭合时，顶在闸板前端的物料从溢流口流入下方管道中，上下密封座与闸板密封闭合，避免了闸板因为物料卡死导致漏料。卡死导致漏料。卡死导致漏料。

【技术实现步骤摘要】
带溢流口的插板阀


[0001]本技术涉及带溢流口的插板阀。

技术介绍

[0002]物料在进行运输装载的过程中，为了进行投料量的控制，会在管道中设置插板阀，但是对于颗粒状或粉状的物料，插板阀在闭合的过程中，可能会有物料卡在插板阀的端部，使插板阀无法闭合，导致漏料，并且故障率较高，不利于精准投料，同时会因为漏料对作业场所造成一定的污染。

技术实现思路

[0003]本技术涉及带溢流口的插板阀，能够避免插板阀卡死的问题，提高插板阀的密封性。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：带溢流口的插板阀，包括阀体，所述阀体为圆环状结构，阀体的上下分别连接有上密封座和下密封座，上密封座盖合在阀体的上方，下密封座设置在阀体内，阀体一侧与下密封座之间设有一槽体，此槽体为溢流口，所述阀体的中央设置有一闸板，闸板设置在上密封座与下密封座之间，闸板的一端通过接头连接气缸。
[0005]所述上密封座底部与下密封座顶部均设有密封圈。
[0006]所述阀体与接头之间设置有一填料压盖，填料压盖与阀体之间设有多层密封结构。
[0007]所述气缸与阀体之间设置有防护罩，气缸的活塞杆设置在防护罩中，所述接头上设置有销轴，通过开口销与防护罩连接固定。
[0008]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，当闸板闭合时，顶在闸板前端的物料从溢流口流入下方管道中，上下密封座与闸板密封闭合，避免了闸板因为物料卡死导致漏料。
附图说明
[0009]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：<br/>[0010]图1是本技术剖视结构图；
[0011]图2是本技术正视结构图。
实施方式
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只
是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]如图1、图2所示的带溢流口的插板阀，包括阀体1，阀体1为环形结构，阀体1的顶部盖合有上密封座3，上密封座3连接上方管道，阀体1底部内设置下密封座2，下密封座2连接下方管道，上密封座3底部与下密封座2的顶部均设有密封圈9，上密封座3与下密封座2之间设置有闸板12，密封圈9可对闸板12表面进行刮扫，避免闸板12卡死。闸板12的一端通过接头7连接气缸10，气缸10带动闸板12的前后移动。阀体1一侧与下密封座2之间设有一槽体，此槽体为溢流口11，当气缸10活塞杆推出后，闸板12端部穿过上密封座3与下密封座2之间并插入溢流口11中，闸板12端部的粒料或粉料从溢流口11流入下方管道中。接头7与阀体1之间设置有填料压盖5，填料压盖5与阀体1之间设置有多层密封结构4，多层密封结构4包括有两层四角芳纶白四氟盘根、一层O型密封条和一层四氟密封条。多层密封结构4设置在闸板1上下两侧。气缸10活塞杆与接头7连接处由防护罩8包裹，接头7上设置有销轴6，销轴6利用开口销与防护罩8连接，使闸板12保持开闸或闭闸状态。
[0015]本技术结构设计合理巧妙，避免了闸板因为物料卡死导致漏料。
[0016]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带溢流口的插板阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体为圆环状结构，阀体的上下分别连接有上密封座和下密封座，上密封座盖合在阀体的上方，下密封座设置在阀体内，阀体一侧与下密封座之间设有一槽体，此槽体为溢流口，所述阀体的中央设置有一闸板，闸板设置在上密封座与下密封座之间，闸板的一端通过接头连接气缸。2.根据权利要求1所述的带溢流口的插板阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志鹄，
申请(专利权)人：江阴麦凯尼森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：