一种限定式纺线棒及针对该纺线棒的收线预备系统技术方案

本发明专利技术涉及一种限定式纺线棒及针对该纺线棒的收线预备系统，该收线预备系统自后向前依次由供线组件、运输组件以及直立配转组件所构成；供线组件由供线台以及铰接安装于供线台上的存储座，存储座上设有两条与限定卡位板对应适配的行径槽；所述直立配转组件包括L型活动架、通过轴承安装于L型活动架上的中轴以及连接中轴的方轴，方轴与贯通槽相适配。本发明专利技术提供了一种结构新颖且能够保障绕线稳定且便捷的纺线棒。本发明专利技术能够自动对纺线棒进行逐一提取并进行自动上料，相对操作方便且节省人力。本发明专利技术可实现将纺线棒自动直立，以保障后续绕线时纺线棒不会窜动。本发明专利技术可带动纺线棒旋转，达到辅助绕线工作的效果。达到辅助绕线工作的效果。达到辅助绕线工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种限定式纺线棒及针对该纺线棒的收线预备系统


[0001]本专利技术涉及纺织相关的器械领域，具体的说是一种限定式纺线棒及针对该纺线棒的收线预备系统。

技术介绍

[0002]在纺织工业中，当大批量的纺线在完成生产加工后，需要采用纺线棒来对其进行分类式缠绕存储。而纺线棒在缠绕收集纺线时，需保障绕线的方便以及稳定，这就需要对纺线棒的结构有一定的需求。
[0003]与此同时，在绕线前，还需将存储的纺线棒上料至器械上对应的位置并进行相应的限定，以防止纺线棒在后续绕线过程中进行窜动，整个操作过程所需耗费人力相对较多，操作也相对较为复杂。

技术实现思路

[0004]现为了满足上述对便于绕线和对纺线棒便捷上料等相关需求，本专利技术提出了一种限定式纺线棒及针对该纺线棒的收线预备系统。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种限定式纺线棒，设有主棒体，所述主棒体内部设有横截面为方形的贯通槽，主棒体沿方向的两侧均设有方形的限定卡位板。贯通槽贯通至主棒体的两个平面端。贯通槽的开设有助于后续控制主棒体旋转以方便绕线。主棒体位于两个限定卡位板之间的区域为绕线区域，而两个限定卡位板可有效防止纺线在缠绕于纺线棒上时，因轴向移动而导致纺线与主棒体脱离。
[0007]作为本专利技术的另一种改进，提出了针对纺线棒的收线预备系统，自后向前依次由供线组件、运输组件以及直立配转组件所构成；供线组件由供线台以及铰接安装于供线台上的存储座，存储座上设有两条与限定卡位板对应适配的行径槽；所述直立配转组件包括L型活动架、通过轴承安装于L型活动架上的中轴以及连接中轴的方轴，方轴与贯通槽相适配。存储座可以水平摆放的方式存储纺线棒，存储时，每个纺线棒的两个限定卡位板滑动于对应的两个行径槽内，使得纺线棒可滑动。方轴可插入至贯通槽中。
[0008]进一步地，供线组件还包括铰接安装于供线台上的液压缸以及焊接于供线台上的的L型挡板；液压缸的轴与存储座铰接相连。L型挡板左部与存储座的间距与单个限定卡位板的边长相对应。即通过液压缸上推存储座倾斜，可将一个纺线棒移出存储座并与L型挡板相抵。
[0009]进一步地，供线台上设有出料槽，出料槽位于存储座、L型挡板二者之间。出料槽的左右宽度也设置与单个限定卡位板的边长相对应。即滚出的纺线棒会下落至出料槽内。
[0010]进一步地，出料槽的底部为倾斜面，出料槽贯通至供线台前端。即位于出料槽内的纺线棒会在重力作用下向前移出供线台。
[0011]进一步地，运输组件是由输送带以及抵合于输送带左右两侧的侧护板所构成；输
送带与供线台相抵，输送带位于出料槽的前侧方。输送带的左右宽度也设置与单个限定卡位板的边长相对应。即移出供线台后的纺线棒会下落至输送带上，并继续由输送带将该纺线棒向前输送至L型活动架上，使得方轴可插入至贯通槽中。侧护板使得纺线棒以稳定姿态向前输送，保证方轴与贯通槽的配合。
[0012]进一步地，直立配转组件还包括焊接于L型活动架上的电机架以及安装于电机架上的电机，电机连接中轴。即在后续绕线时，即可通过电机驱动中轴来带动纺线棒旋转以实现绕线。
[0013]进一步地，L型活动架上分别设有中心延伸杆以及转向延伸杆。该结构为后续方便L型活动架直立而设置。
[0014]进一步地，直立配转组件还包括纵向板架以及均安装于纵向板架上的气缸、导轨、支持座；中心延伸杆左端通过轴承安装于纵向板架上。即整个L型活动架可围绕中心延伸杆的中轴线旋转。
[0015]进一步地，气缸连接有与导轨滑动配合的移动座，移动座上设有与转向延伸杆滑动且铰接配合的移动槽。通过气缸推动移动座，即可使得整个L型活动架带动纺线棒共同旋转90度，使得纺线棒直立，直立后的纺线棒在重力作用下难以径向攒动，从而在后续绕线时，能够保持稳定。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术提供了一种结构新颖且能够保障绕线稳定且便捷的纺线棒，而且所涉及的系统能够自动对纺线棒进行逐一提取并进行自动上料，相对操作方便且节省人力，上料后可实现将纺线棒自动直立，以保障后续绕线时纺线棒不会窜动，可带动纺线棒旋转，达到辅助绕线工作的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是限定式纺线棒的结构图；
[0020]图2是针对纺线棒的收线预备系统的结构图；
[0021]图3是图2的I处局部放大图。
[0022]图中：1、主棒体；1a、贯通槽；2、限定卡位板；3、供线台；3a、出料槽；4、存储座；4a、行径槽；5、L型活动架；5a、中心延伸杆；5b、转向延伸杆；6、中轴；7、方轴；8、液压缸；9、L型挡板；10、输送带；11、侧护板；12、电机架；13、电机；14、纵向板架；15、气缸；16、导轨；17、移动座；17a、移动槽；18、支持座。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0024]如图1所示，一种限定式纺线棒，设有主棒体1，所述主棒体1内部设有横截面为方形的贯通槽1a，主棒体1沿方向的两侧均设有方形的限定卡位板2。贯通槽1a贯通至主棒体1
的两个平面端。贯通槽1a的开设有助于后续控制主棒体1旋转以方便绕线。主棒体1位于两个限定卡位板2之间的区域为绕线区域，而两个限定卡位板2可有效防止纺线在缠绕于纺线棒上时，因轴向移动而导致纺线与主棒体1脱离。
[0025]如图1至图3所示，针对纺线棒的收线预备系统，自后向前依次由供线组件、运输组件以及直立配转组件所构成；供线组件由供线台3以及铰接安装于供线台3上的存储座4，存储座4上设有两条与限定卡位板2对应适配的行径槽4a；所述直立配转组件包括L型活动架5、通过轴承安装于L型活动架5上的中轴6以及连接中轴6的方轴7，方轴7与贯通槽1a相适配。存储座4可以水平摆放的方式存储纺线棒，存储时，每个纺线棒的两个限定卡位板2滑动于对应的两个行径槽4a内，使得纺线棒可滑动。方轴7可插入至贯通槽1a中。
[0026]如图2所示，供线组件还包括铰接安装于供线台3上的液压缸8以及焊接于供线台3上的的L型挡板9；液压缸8的轴与存储座4铰接相连。L型挡板9左部与存储座4的间距与单个限定卡位板2的边长相对应。即通过液压缸8上推存储座4倾斜，可将一个纺线棒移出存储座4并与L型挡板9相抵。
[0027]如图2所示，供线台3上设有出料槽3a，出料槽3a位于存储座4、L型挡板9二者之间。出料槽3a的左右宽度也设置与单个限定卡位板2的边长相对应。即滚出的纺线棒会下落至出料槽3a内。
[0028]如图2所示，出料槽3a的底部为倾斜面，出料槽3a贯通至供线台3前端。即位于出料槽3a内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限定式纺线棒，设有主棒体(1)，其特征在于：所述主棒体(1)内部设有横截面为方形的贯通槽(1a)，主棒体(1)沿方向的两侧均设有方形的限定卡位板(2)。2.针对权利要求1中所述的限定式纺线棒的收线预备系统，其特征在于：自后向前依次由供线组件、运输组件以及直立配转组件所构成；供线组件由供线台(3)以及铰接安装于供线台(3)上的存储座(4)，存储座(4)上设有两条与限定卡位板(2)对应适配的行径槽(4a)；所述直立配转组件包括L型活动架(5)、通过轴承安装于L型活动架(5)上的中轴(6)以及连接中轴(6)的方轴(7)，方轴(7)与贯通槽(1a)相适配。3.根据权利要求2所述的收线预备系统，其特征在于：供线组件还包括铰接安装于供线台(3)上的液压缸(8)以及焊接于供线台(3)上的的L型挡板(9)；液压缸(8)的轴与存储座(4)铰接相连。4.根据权利要求3所述的收线预备系统，其特征在于：供线台(3)上设有出料槽(3a)，出料槽(3a)位于存储座(4)、L型挡板(9)二者之间。5.根据权利要求4所述的收线预备系统，其特征在于：出料槽(3a)的底部为倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昶，孙玉童，
申请(专利权)人：安徽省无为天成纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：