本发明专利技术涉及纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，设有主垫板，主垫板上设有可滑动的主架体，所述主架体上开有环形槽，环形槽上滑动安装有置放板，所述上均布有置放槽；每个置放槽处均通过轴承安装有侧向筒；每个侧向筒上均设有装夹组件；置放板上均安装有与所有侧向筒相适配的转驱动组件。本发明专利技术可分别从左右以及环形两个空间纬度调整放线的位置，达到避免放线产生干涉的效果。本发明专利技术能够自动夹紧并固定纺线棒，并能够同步带动多个纺线棒共同旋转，达到同步多重放线的效果。本发明专利技术整个使用操作过程较为便捷。操作过程较为便捷。操作过程较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架
[0001]本专利技术涉及纺织相关的生产加工领域，具体的说是有纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架。
技术介绍
[0002]在针对羊毛衫的纺织加工中，采用高自动化的放置加工设备来进行纺织已成了现今的生产趋势。但在生产过程中，需要不断地从多个纺线棒上提取羊毛来供应纺织需求。但在实际中，由于固定纺线棒的设备往往是固定的，故而导致其在放线过程中，放出的线容易与纺织设备上的器械产生干涉，此外，传统的固定纺线棒的设备也难以做到放线工作。
[0003]在现有技术中，申请号为201720790126.2的中国技术专利提出了减震效果好的纺织设备放线装置，可以将纺织机的线圈稳定的套设在放线杆的表面，通过减震装置可以使线圈在放线过程中震动强度较小，减震效果较好，有效的避免了纺织线被拉伸断裂问题的出现，大大提高了纺织工作的进度。但上述只能实现对单个纺线棒进行放线，难以满足现实放线的需求。
技术实现思路
[0004]现为了克服上述传统放线技术存在的缺陷之处，本专利技术提出了纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，设有主垫板，主垫板上设有可滑动的主架体，所述主架体上开有环形槽，环形槽上滑动安装有置放板，所述置放板上均布有置放槽；每个置放槽处均通过轴承安装有侧向筒；每个侧向筒上均设有装夹组件；置放板上均安装有与所有侧向筒相适配的转驱动组件。主架体可旋转滑动。每个侧向筒均可对纺线棒进行插入式安装。装夹组件用于对纺线棒的棒体进行固定。转驱动组件用于控制所有的纺线棒旋转放线。
[0007]进一步地，每个侧向筒的侧壁上均设有两个对向槽。两个对向槽与侧向筒的中心共线。
[0008]进一步地，每个装夹组件包括两个对应滑动安装于对向槽中的夹块以及两个对应连接夹块的L型板；每个L型板上均设有圆柱。即本申请主要是利用两个夹块来夹紧纺线棒的棒体，以满足后续让纺线棒随同侧向筒共同旋转。
[0009]进一步地，每个装夹组件还包括安装于侧向筒外侧壁上的侧向板、安装于侧向板上的I号电机以及连接I号电机的中转杆；每个中转杆沿长度方向两侧均设有与对应的圆柱滑动且铰接配合的横向槽。即通过I号电机驱动中转杆旋转，即可实现控制两个夹块相向或是向背滑动，从而控制其是否夹紧或松开纺线棒的棒体。
[0010]进一步地，置放槽在置放板上呈水平、竖直双向式矩形阵列分布。该分布结构为常规设计。
[0011]进一步地，转驱动组件包括安装于置放板上的电机架、安装于电机架上的II号电机；II号电机与任意一个侧向筒连接。即在II号电机可驱动单个侧向筒转动。
[0012]进一步地，转驱动组件还包括安装于每个侧向筒上的I号带轮、将每一行的I号带轮传动连接的I号皮带、安装于每一行的侧向筒中的任意一个侧向筒上的II号带轮以及将所有II号带轮传动连接的II号皮带。即通过I号皮带以及II号皮带的双重传动作用，可使得所有的纺线棒随同侧向筒共同旋转从而进行放线。
[0013]进一步地，所述主架体上安装有II号电机，II号电机连接有主转杆，主转杆上设有与置放板滑动配合的转槽。即II号电机可驱动主转杆以及置放板旋转，从而对放线的位置进行调整。置放板的左部设有两个与环形槽配合的圆杆，两个圆杆中的任意一个与转槽配合。
[0014]进一步地，所述主垫板上还安装有IV号电机以及导轨；IV号电机连接有与主架体1螺纹配合的丝杠。即通过丝杠螺母传动可调整置放板的左右位置，以满足实际放线纺织时位置的需求。
[0015]进一步地，主架体滑动安装于导轨上。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术可分别从左右以及环形两个空间纬度调整放线的位置，达到避免放线产生干涉的效果，能够自动夹紧并固定纺线棒，并能够同步带动多个纺线棒共同旋转，达到同步多重放线的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的第一视角立体图；
[0020]图2是置放板的立体图；
[0021]图3是本专利技术的第二视角立体图；
[0022]图4是本专利技术的俯视图；
[0023]图5是图1的I处局部放大图；
[0024]图6是图4的A
‑
A剖视图；
[0025]图7是图3的II处局部放大图。
[0026]图中：1、主架体；1a、环形槽；2、置放板；2a、置放槽；3、侧向筒；3a、对向槽；4、夹块；5、L型板；5a、圆柱；6、侧向板；7、I号电机；8、中转杆；8a、横向槽；9、电机架；10、II号电机；11、I号带轮；12、I号皮带；13、II号带轮；14、II号皮带；15、II号电机；16、主转杆；16a、转槽；17、主垫板；18、IV号电机；19、导轨；20、丝杠。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0028]如图1、图2以及图5所示，纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，设有主垫板17，
主垫板17上设有可滑动的主架体1，所述主架体1上开有环形槽1a，环形槽1a上滑动安装有置放板2，所述置放板2上均布有置放槽2a；每个置放槽2a处均通过轴承安装有侧向筒3；每个侧向筒3上均设有装夹组件；置放板2上均安装有与所有侧向筒3相适配的转驱动组件。主架体1可旋转滑动。每个侧向筒3均可对纺线棒进行插入式安装。装夹组件用于对纺线棒的棒体进行固定。转驱动组件用于控制所有的纺线棒旋转放线。
[0029]如图4和图6所示，每个侧向筒3的侧壁上均设有两个对向槽3a。两个对向槽3a与侧向筒3的中心共线。
[0030]如图6所示，每个装夹组件包括两个对应滑动安装于对向槽3a中的夹块4以及两个对应连接夹块4的L型板5；每个L型板5上均设有圆柱5a。即本申请主要是利用两个夹块4来夹紧纺线棒的棒体，以满足后续让纺线棒随同侧向筒3共同旋转。
[0031]如图3、图6以及图7所示，每个装夹组件还包括安装于侧向筒3外侧壁上的侧向板6、安装于侧向板6上的I号电机7以及连接I号电机7的中转杆8；每个中转杆8沿长度方向两侧均设有与对应的圆柱5a滑动且铰接配合的横向槽8a。即通过I号电机7驱动中转杆8旋转，即可实现控制两个夹块4相向或是向背滑动，从而控制其是否夹紧或松开纺线棒的棒体。
[0032]置放槽2a在置放板2上呈水平、竖直双向式矩形阵列分布。该分布结构为常规设计。
[0033]如图5所示，转驱动组件包括安装于置放板2上的电机架9、安装于电机架9上的II号电机10；II号电机10与任意一个侧向筒3连接。即在II号电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，设有主垫板(17)，其特征在于：主垫板(17)上设有可滑动的主架体(1)，所述主架体(1)上开有环形槽(1a)，环形槽(1a)上滑动安装有置放板(2)，所述置放板(2)上均布有置放槽(2a)；每个置放槽(2a)处均通过轴承安装有侧向筒(3)；每个侧向筒(3)上均设有装夹组件；置放板(2)上均安装有与所有侧向筒(3)相适配的转驱动组件。2.根据权利要求1所述的纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，其特征在于：每个侧向筒(3)的侧壁上均设有两个对向槽(3a)。3.根据权利要求2所述的纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，其特征在于：每个装夹组件包括两个对应滑动安装于对向槽(3a)中的夹块(4)以及两个对应连接夹块(4)的L型板(5)；每个L型板(5)上均设有圆柱(5a)。4.根据权利要求3所述的纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，其特征在于：每个装夹组件还包括安装于侧向筒(3)外侧壁上的侧向板(6)、安装于侧向板(6)上的I号电机(7)以及连接I号电机(7)的中转杆(8)；每个中转杆(8)沿长度方向两侧均设有与对应的圆柱(5a)滑动且铰接配合的横向槽(8a)。5.根据权利要求1所述的纺织生产用的多纺线棒辅助同步放线架，其特征在于：置放槽(2a)在置放板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昶，孙玉童，
申请(专利权)人：安徽省无为天成纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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