一种纺线棒及针对该纺线棒的上料、辅助放线系统技术方案

本发明专利技术涉及一种纺线棒及针对该纺线棒的上料、辅助放线系统，该纺线棒的上料、辅助放线系统自左向右依次由源输送输送装置、配料选择装置以及纺线处理装置所构成；纺线处理装置是由纺线框架、安装于纺线框架上的若干个存储架、与存储架对应连接的延伸架；每个延伸架上均通过轴承安装于若干个转轴，每个转轴左部均设有左置孔，每个左置孔中均滑动安装有与贯穿孔相适配的插杆。本发明专利技术可实现对纺线进行带传输以及重力滑动传输，实现将纺线棒自动对应上料至对应的安装点，相对节省人力。本发明专利技术可实现自动将方向棒进行对应安装，相对简化了人工操作。本发明专利技术能够选择性控制多个纺线棒进行旋转，达到自动辅助纺线的作用。达到自动辅助纺线的作用。达到自动辅助纺线的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺线棒及针对该纺线棒的上料、辅助放线系统


[0001]本专利技术涉及纺织加工的相关领域，具体的说是一种纺线棒及针对该纺线棒的上料、辅助放线系统。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，为了提高对毛衣、羊毛衫等纺织品的纺织效率，通常都会先将纺线棒先对应逐一上料至纺线架的各个对应位置处，再进行安装，安装好之后，才能够控制各个纺线棒进行旋转，以便于在纺织时进行放线。
[0003]目前，上述操作大部分均是依靠人工来进行手动操作，不仅耗费人工劳动力较大，且耗费时间长，工作效率低，相对拖垮了整个纺织工作的效率，整体操作也比较复杂。

技术实现思路

[0004]为了克服传统针对纺线棒的上料、安装存在缺陷，并协助进行放线，本专利技术提出了一种纺线棒及针对该纺线棒的上料、辅助放线系统。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种纺线棒，由圆棒以及缠绕于圆棒上的纺线所构成；圆棒上设有方形的贯穿孔。贯穿孔的设置是为了后续方便对纺线棒的上料工作以及控制纺线棒的放线。
[0007]针对纺线棒的上料、辅助放线系统，自左向右依次由源输送输送装置、配料选择装置以及纺线处理装置所构成；纺线处理装置是由纺线框架、安装于纺线框架上的若干个存储架、与存储架对应连接的延伸架；每个延伸架上均通过轴承安装于若干个转轴，每个转轴左部均设有左置孔，每个左置孔中均滑动安装有与贯穿孔相适配的插杆。每个转轴的左部呈L形。源输送输送装置方便将纺线棒统一投入并输送。纺线处理装置用于对上料后的纺线棒的进行固定并能够控制其在纺织时进行放线。存储架用于对应存放上料后的纺线棒。配料选择装置用于将纺线棒输送至各个存储架上相应的位置处。插杆可滑动与贯穿孔配合，从而可固定纺线棒并便于后续带动纺线棒放线。
[0008]进一步地，源输送输送装置包括由左顶高台以及均安装于左顶高台上的输送带、备置座、两个辅限板；备置座上安装有若干个沿前后方向均匀排列的I型气缸。输送带用于将纺线棒沿前后方向进行输送。I型气缸用于将输送至合适位置的纺线棒推送至配料选择装置上。
[0009]进一步地，两个辅限板分别对应贴合于输送带的左右两端；两个辅限板中位于右侧的辅限板沿前后方向均匀设置有下料槽。下料槽、I型气缸二者的数目以及在前后方向上的分布位置均相对应。辅限板用于限定纺线棒的直线式输送。I型气缸可在适当位置右推纺线棒穿过下料槽。
[0010]进一步地，配料选择装置是由安装于左顶高台下部的液压缸、铰接连接液压缸的倾斜输送架以及安装于左顶高台上端的铰接座所构成；倾斜输送架左部铰接安装于铰接座上。各个存储架是以倾斜输送架、铰接座二者的铰接点为圆心，呈圆环式分布。通过液压缸
的驱动，可使得倾斜输送架右端被推送至不同的位置，进而能够将纺线棒通过重力滑动输送至各个不同的存储架上。
[0011]进一步地，倾斜输送架是由若干个呈前后均匀排列的倾斜滑道一体化所构成。即每个倾斜滑道一次性滑动输送一个纺线棒。
[0012]进一步地，每个存储架均呈倾斜设置；每个存储架上均设置有在前后方向均匀分布的存储槽，每个存储槽的右下侧壁上均设有伸出孔。每个存储槽以及每个倾斜滑道均可依据纺线棒的纺线直径而设置，即当每个纺线棒通过倾斜输送架进入至对应的存储槽中后，该纺线棒会继续在重力作用下滑动，使得纺线棒的圆棒插入至伸出孔中。
[0013]进一步地，每个延伸架上的转轴沿前后方向均匀分布；下料槽、倾斜滑道、每个存储架上的存储槽、每个延伸架上的转轴四者的数目以及在前后方向上的分布位置均相适配。上述结构是为了便于对纺线棒的上料而设置。
[0014]进一步地，纺线处理装置还包括安装于每个转轴上的带轮、将每一行前后排列的带轮传动相连的皮带以及与每一行前后排列的转轴中的任意一个转轴相连的电机；电机固定安装于延伸架上。即当插杆插入至贯穿孔中后，通过电机的驱动以及皮带传动，可对应控制各个方向棒进行旋转，达到辅助放线的效果。
[0015]进一步地，每个转轴上均固定安装有连接插杆的II型气缸。即插杆可被II型气缸自动与贯穿孔插入配合。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术可实现对纺线进行带传输以及重力滑动传输，实现将纺线棒自动对应上料至对应的安装点，相对节省人力。
[0018]2.本专利技术自动将方向棒进行对应安装，相对简化了人工操作。
[0019]3.本专利技术能够选择性控制多个纺线棒进行旋转，达到自动辅助纺线的作用。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是纺线棒的立体图；
[0022]图2是针对纺线棒的上料、辅助放线系统的第一立体视角图；
[0023]图3是针对纺线棒的上料、辅助放线系统的第二立体视角图；
[0024]图4是图2的II处局部放大图；
[0025]图5是图3的I处局部放大图；
[0026]图6是本专利技术的一种实施状态图。
[0027]图中：1、圆棒；1a、贯穿孔；2、纺线；3、纺线框架；4、存储架；4a、存储槽；4b、伸出孔；5、延伸架；6、转轴；7、插杆；8、左顶高台；9、输送带；10、备置座；11、辅限板；11a、下料槽；12、I型气缸；13、倾斜输送架；13a、倾斜滑道；14、铰接座；15、带轮；16、皮带；17、电机；18、II型气缸；19、液压缸。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非
全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0029]如图1所示，一种纺线棒，由圆棒1以及缠绕于圆棒1上的纺线2所构成；圆棒1上设有方形的贯穿孔1a。贯穿孔1a的设置是为了后续方便对纺线棒的上料工作以及控制纺线棒的放线。
[0030]如图2、图3以及图5所示，针对纺线棒的上料、辅助放线系统，自左向右依次由源输送输送装置、配料选择装置以及纺线处理装置所构成；纺线处理装置是由纺线框架3、安装于纺线框架3上的若干个存储架4、与存储架4对应连接的延伸架5；每个延伸架5上均通过轴承安装于若干个转轴6，每个转轴6左部均设有左置孔，每个左置孔中均滑动安装有与贯穿孔1a相适配的插杆7。每个转轴6的左部呈L形。源输送输送装置方便将纺线棒统一投入并输送。纺线处理装置用于对上料后的纺线棒的进行固定并能够控制其在纺织时进行放线。存储架4用于对应存放上料后的纺线棒。配料选择装置用于将纺线棒输送至各个存储架4上相应的位置处。插杆7可滑动与贯穿孔1a配合，从而可固定纺线棒并便于后续带动纺线棒放线。
[0031]如图2和图4所示，源输送输送装置包括由左顶高台8以及均安装于左顶高台8上的输送带9、备置座10、两个辅限板11；备置座10上安装有若干个沿前后方向均匀排列的I型气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺线棒，由圆棒(1)以及缠绕于圆棒(1)上的纺线(2)所构成；其特征在于：圆棒(1)上设有方形的贯穿孔(1a)。2.针对纺线棒的上料、辅助放线系统，根据权利要求1所述的一种纺线棒，其特征在于：自左向右依次由源输送输送装置、配料选择装置以及纺线处理装置所构成；纺线处理装置是由纺线框架(3)、安装于纺线框架(3)上的若干个存储架(4)、与存储架(4)对应连接的延伸架(5)；每个延伸架(5)上均通过轴承安装于若干个转轴(6)，每个转轴(6)左部均设有左置孔，每个左置孔中均滑动安装有与贯穿孔(1a)相适配的插杆(7)。3.根据权利要求2所述的针对纺线棒的上料、辅助放线系统，其特征在于：源输送输送装置包括由左顶高台(8)以及均安装于左顶高台(8)上的输送带(9)、备置座(10)、两个辅限板(11)；备置座(10)上安装有若干个沿前后方向均匀排列的I型气缸(12)。4.根据权利要求3所述的针对纺线棒的上料、辅助放线系统，其特征在于：两个辅限板(11)分别对应贴合于输送带(9)的左右两端；两个辅限板(11)中位于右侧的辅限板(11)沿前后方向均匀设置有下料槽(11a)。5.根据权利要求3所述的针对纺线棒的上料、辅助放线系统，其特征在于：配料选择装置是由安装于左顶高台(8)下部的液压缸(19)、铰接连接液压缸(19)的倾斜输送架(13)以及安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昶，孙玉童，
申请(专利权)人：安徽省无为天成纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：