一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组制造技术

一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，包括地连墙槽壁和地连墙工字钢，地连墙槽壁和地连墙工字钢之间形成有间隙，所述间隙内设有支撑组件，支撑组件两端同时与地连墙槽壁和地连墙工字钢相抵；所述支撑组件由第一卡槽板和至少一根工字钢组成；与现有技术相比，根据不同的缝隙宽度采用不同的支撑组件，使得地连墙槽壁和地连墙工字钢之间在支撑组件的作用下具有更好的稳定性，从而保证地连墙工字钢在混凝土浇灌过程中不会出现晃动的情况，减小了混凝土绕流的情况发生。土绕流的情况发生。土绕流的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组


[0001]本技术涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组。

技术介绍

[0002]地下连续墙亦叫做地连墙，是基坑围护的一种形式，后期可作为地下室结构外墙使用。其施工方法是提前将地连墙按一定宽度进行分幅，并按“跳槽法”对各幅地连墙“跳一做一”或“跳二、跳三做一”，这就使得相邻两幅地连墙的施工存在时间差，先施工的地连墙为先行幅，后施工的为连接幅，两幅地连墙之间的接头普遍采用工字钢或H型钢。当工字钢高度小于地连墙槽宽时，工字钢翼缘与槽壁之间存在缝隙，因而浇筑先行幅时混凝土易沿工字钢翼缘外侧流向未开挖连接幅处，绕流的存在，使连接幅的钢筋笼封口筋与工字钢翼缘板搭接长度无法达到设计要求，既影响了地连墙的连接质量；也容易导致后期主体施工时，前期含有绕流的墙缝处渗漏水甚至涌水涌砂。
[0003]为解决上述问题，申请号为202210781343 .0的中国专利公开了一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法，上述公开的地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法，包括钢筋笼，所述钢筋笼的两端均设有工字钢接头，所述工字钢接头的两端均固定连接有翼缘钢板，所述钢筋笼的上表面设有对称的下料导管孔。申请号为201910943800 .X的中国专利公开了防止混凝土绕流的地连墙施工方法，上述公开的防止混凝土绕流的地连墙施工方法，包括S1 .预制当前槽段的钢筋笼，在工字钢两侧的翼板型钢外侧分别焊接止浆铁皮；在下层止浆铁皮铺设完成后，在所述钢筋笼的水平钢筋上焊接三角支撑钢筋；上层的止浆铁皮铺设完成后，按照下层布设三角支撑钢筋的方式为下层的止浆铁皮铺设三角支撑钢筋；S2 .槽段成槽，随着钢筋笼的逐步下放，在工字钢两侧翼缘板上采用焊接方式分别加装一道规格为L5cm
×
5cm
×
5mm的等边角钢，所述等边角钢自工字钢底部至顶部通长布置；S3 .使用导管法对槽段进行
[0004]浇筑混凝土。
[0005]上述公开的这两种地连墙接头混凝土防绕流的施工方法分别采用在地连墙钢筋笼接头端两侧增设翼缘板阻止混凝土绕流的方法和采取铁皮封堵工字钢翼缘与槽壁之间缝隙的措施，虽然在一定程度上能够阻挡混凝土绕流，现有技术采用单一结构，但在浇筑混凝土过程中，成槽宽度比后续成槽宽度大5
‑
15公分甚至超过15公分以上，相应的工字钢翼缘与槽壁之间的缝隙也增大5
‑
15公分，预先设计的单一结构与实际形成的缝隙尺寸不一致，无法完全保证工字钢的稳定，从而容易导致工字钢出现晃动，这将使得混凝土产生绕流的可能性增大，从而影响了地连墙的连接质量，也容易导致后期主体施工时，前期含有绕流的墙缝处渗漏水甚至涌水涌砂。

技术实现思路

[0006]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，可根据缝隙
大小选择不同组合方式的地下连续墙接头处的缝隙封堵模组。
[0007]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，包括地连墙槽壁和地连墙工字钢，地连墙槽壁和地连墙工字钢之间形成有间隙，所述间隙内设有支撑组件，支撑组件两端同时与地连墙槽壁和地连墙工字钢相抵；所述支撑组件由第一卡槽板和至少一根工字钢组成。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述支撑组件包括第一接长工字钢，第一卡槽板设置于地连墙工字钢的翼缘上，第一接长工字钢插接在第一卡槽板内，第一接长工字钢的两侧翼缘同时与地连墙槽壁和地连墙工字钢相抵。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一卡槽板位于第一接长工字钢的两侧，第一卡槽板包括两块相对设置在地连墙工字钢上的角钢，角钢与地连墙工字钢之间设有用于支撑所述角钢的加劲板。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一接长工字钢的长度与地连墙槽壁和地连墙工字钢之间的间隙相对应。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述支撑组件包括位于同一直线上的第一接长工字钢和第二接长工字钢，第一卡槽板设置于地连墙工字钢的翼缘上，第一接长工字钢插接在第一卡槽板内，第一接长工字钢和第二接长工字钢的翼缘分别与地连墙工字钢和地连墙槽壁相抵。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第一卡槽板位于第一接长工字钢的两侧，第一卡槽板包括两块相对设置在地连墙工字钢上的角钢，角钢与地连墙工字钢之间设有用于支撑所述角钢的加劲板。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述第一接长工字钢翼缘上设有第二卡槽板，第二卡槽板沿第一接长工字钢的高度方向设置，第二接长工字钢卡接在第二卡槽板内，第二接长工字钢和第一接长工字钢位于同一直线上。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述第二卡槽板包括设置在第一接长工字钢翼缘上的两块钢板，钢板上设有若干用于插接第二接长工字钢的隔板，相邻隔板之间形成有用于卡接第二接长工字钢的卡槽。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述第一接长工字钢和第二接长工字钢顶端均设有封顶板。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述封顶板上形成有用于吊装第一接长工字钢或第二接长工字钢的吊孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、根据不同的缝隙宽度采用不同的尺寸或数量的工字钢，使得地连墙槽壁和地连墙工字钢之间在支撑组件的作用下具有更好的稳定性，从而保证地连墙工字钢在混凝土浇灌过程中不会出现晃动的情况，减小了混凝土绕流的情况发生；
[0019]2、每次浇灌完混凝土后，待混凝土初凝后，可以将第一接长工字钢、第二接长工字钢吊装出来，从而可以重复利用，节约了成本。
附图说明
[0020]图1是本技术的平面图；
[0021]图2是本技术的侧视图；
[0022]图3是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0023]附图标记：第一卡槽板1，角钢11，加劲板12，第一接长工字钢2，第二卡槽板3，钢板31，隔板32，卡槽33，第二接长工字钢4，地连墙工字钢5，地连墙槽壁6，封顶板7，吊孔8。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，包括地连墙槽壁6和地连墙工字钢5，地连墙槽壁6和地连墙工字钢5之间形成有间隙，间隙内设有支撑组件，支撑组件两端同时与地连墙槽壁6和地连墙工字钢5相抵；支撑组件由第一卡槽板1和至少一根工字钢组成。
[0026]支撑组件包括第一接长工字钢2，第一卡槽板1设置在地连墙工字钢5的翼缘上，第一接长工字钢2插接在第一卡槽板1内，第一接长工字钢2的两侧翼缘同时与地连墙槽壁6和地连墙工字钢5相抵。
[0027]若干个第一卡槽板1以一定间隔距离分布于地连墙工字钢5翼缘上，第一接长工字钢2一端翼缘插入第一卡槽板1内。
[0028]第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，包括地连墙槽壁(6)和地连墙工字钢(5)，地连墙槽壁(6)和地连墙工字钢(5)之间形成有间隙，其特征在于，所述间隙内设有支撑组件，支撑组件两端同时与地连墙槽壁(6)和地连墙工字钢(5)相抵；所述支撑组件由第一卡槽板(1)和至少一根工字钢组成。2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，其特征在于，所述支撑组件包括第一接长工字钢(2)，第一卡槽板(1)设置在地连墙工字钢(5)的翼缘上，第一接长工字钢(2)插接在第一卡槽板(1)内，第一接长工字钢(2)的两侧翼缘同时与地连墙槽壁(6)和地连墙工字钢(5)相抵。3.根据权利要求2所述的一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，其特征在于，所述第一卡槽板(1)位于第一接长工字钢(2)的两侧，第一卡槽板(1)包括两块相对设置在地连墙工字钢(5)上的角钢(11)，角钢(11)与地连墙工字钢(5)之间设有用于支撑所述角钢(11)的加劲板(12)。4.根据权利要求2所述的一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，其特征在于，所述第一接长工字钢(2)的长度与地连墙槽壁(6)和地连墙工字钢(5)之间的间隙相对应。5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头处的缝隙封堵模组，其特征在于，所述支撑组件包括位于同一直线上的第一接长工字钢(2)和第二接长工字钢(4)，第一卡槽板(1)设置于地连墙工字钢(5)的翼缘上，第一接长工字钢(2)插接在第一卡槽板(1)内，第一接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超迪，任泽军，寇建祥，王飞，
申请(专利权)人：浙江省一建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：