一种抗微点蚀风力发电机齿轮油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗微点蚀风力发电机齿轮油及其制备方法，涉及齿轮油技术领域，本发明专利技术制备了高粘度聚α

【技术实现步骤摘要】
一种抗微点蚀风力发电机齿轮油及其制备方法

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[0001]本专利技术涉及齿轮油
，具体涉及一种抗微点蚀风力发电机齿轮油及其制备方法。

技术介绍
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[0002]随着科技的不断发展成熟，风力发电已成为世界新能源产业的一个热点。在风机工作过程中，轴承往往受到高转速与低转速以及高负荷与低负荷相互转换等各种运行条件的影响，齿轮和轴承的接触压力、摩擦力会发生改变。随着机组的输出功率增加，齿轮和轴承在运行条件变换时的接触压力升高，摩擦力增大，运行温度升高。同时，恶劣的环境条件也会造成具有挑战性的润滑环境。
[0003]风力发电机齿轮油通常由聚α
‑
烯烃基础油和高性能复合添加剂组成，可以在极端环境温度及恶劣工况条件下使用，能有效防止齿轮在运行中微点蚀的产生，同时具有抗极压和重负荷工业齿轮油的特性，在齿面形成极强的油膜，延长齿轮使用寿命。
[0004]风力发电机齿轮普遍存在微点蚀现象，导致齿面产生微小的裂缝、坑点，引起噪音和振动，影响齿轮的啮合精度，甚至引发断齿，从而影响风力发电机齿轮的运行寿命。因此，提高齿轮油的抗微点蚀性能具有重要意义。

技术实现思路
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[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种风力发电机齿轮油及其制备方法，该齿轮油能够在齿轮表面形成一定厚度且致密的润滑油膜，减少金属与金属之间以及空气与金属之间的接触，有效抑制微点蚀的形成，同时该齿轮油具有优良的粘温性、抗磨性、抗泡性、低温流动性、热氧化稳定性等使用性能，延长风力发电机齿轮的工作寿命。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0007]本专利技术的目的之一是提供一种抗微点蚀风力发电机齿轮油，由以下重量份数的原料组成：
[0008][0009]聚a烯烃属于一种常用的合成基础油，先由烯烃经聚合反应制成α烯烃，再进一步经聚合及氢化反应制成。聚α烯烃合成油(简称PAO)具有良好的粘温性能和低温流动性，是配制高档、专用润滑油较为理想的基础油。
[0010]所述高粘度聚α
‑
烯烃基础油的制备方法为：C8～C10α
‑
烯烃与乙烯基三乙氧基硅烷经齐聚反应得到烯烃齐聚物，再对烯烃齐聚物进行加氢反应，即得高粘度聚α
‑
烯烃基础
油。本领域通常采用直链α
‑
烯烃作为原料制备聚α
‑
烯烃基础油，而本专利技术是采用直链α
‑
烯烃和含有硅氧基的支链α
‑
烯烃作为原料制备聚α
‑
烯烃基础油。
[0011]优选地，所述C8～C10α
‑
烯烃与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为(90
‑
95):(5
‑
10)。本专利技术向C8～C10α
‑
烯烃中添加少量的乙烯基三乙氧基硅烷，经齐聚反应和加氢反应制备新型结构的聚α
‑
烯烃，目的是将其作为基础油以有效改善齿轮油的应用性能。
[0012]所述高粘度聚α
‑
烯烃基础油的100℃运动粘度为42.8～50.4mm2/s，粘度指数为152～168，倾点为
‑
42～
‑
36℃。本专利技术制备的高粘度聚α
‑
烯烃基础油在宽泛的温度区间内能保持良好的粘度指数，使得风力发电机能够在寒冷的天气下安全启动。
[0013]优选地，所述极压抗磨剂为氯化石蜡、硫化猪油、磷酸酯、硼酸盐、硫化烯烃中的至少一种。极压抗磨剂的作用是提高齿轮油的耐负荷能力，防止齿轮表面在高负荷条件下发生磨损。
[0014]优选地，所述抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂中的至少一种。抗氧剂的作用是防止齿轮油出现氧化变质现象，尤其是提高齿轮油的高温抗氧性。
[0015]优选地，所述消泡剂为聚硅氧烷、甲基硅油、聚丙烯酸酯、聚醚中的至少一种。消泡剂的作用是降低齿轮油的起泡量，减少气泡中空气与齿轮表面的接触，提高齿轮的抗微点蚀性能。
[0016]优选地，所述防锈剂为烯基丁二酸、石油磺酸盐中的至少一种。防锈剂分子中的极性基团对金属表面有很强的吸附力，在金属表面形成紧密的单分子或多分子保护层，阻止腐蚀介质与金属接触，起到防锈作用。
[0017]本专利技术的目的之二是提供一种抗微点蚀风力发电机齿轮油的制备方法，按上述配比将高粘度聚α
‑
烯烃基础油、极压抗磨剂、抗氧剂、降凝剂、防锈剂、消泡剂搅拌混合均匀，得到抗微点蚀风力发电机齿轮油。搅拌混合可在室温条件下进行，也可在加热条件下进行，加热温度不超过55℃。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术制备了高粘度聚α
‑
烯烃基础油，并将所得高粘度聚α
‑
烯烃基础油与极压抗磨剂、抗氧剂、降凝剂、防锈剂、消泡剂混合制备风力发电机齿轮油，该齿轮油能够在齿轮表面形成一定厚度且致密的润滑油膜，不仅可以有效抑制微点蚀的形成，同时该齿轮油具有优良的粘温性、抗磨性、抗泡性、低温流动性、热氧化稳定性等，保证风力发电机齿轮的正常运行，延长风力发电机齿轮的使用寿命。
具体实施方式：
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。
[0020]本专利技术依照标准GB/T 265
‑
1988测试100℃运动粘度；GB/T 2541
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1981测试粘度指数，GB/T 3535
‑
2006测试倾点，GB/T 5096
‑
2017测试铜片腐蚀，GB/T11143
‑
2008测试液相锈蚀。
[0021]以下在制备高粘度聚α
‑
烯烃基础油时采用专利CN 111019734A中实施例1的方法制备负载催化剂以作为齐聚反应催化剂，采用市售Mo
‑
Ni/γ
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Al2O3催化剂(条形，直径3mm，长度5～8mm，比表面积150～200m2/g，总孔容≥0.65cm3/g)作为加氢反应催化剂。
[0022]向反应釜中加入500mL正己烷、95g 1
‑
癸烯、5g乙烯基三乙氧基硅烷、20g负载催化
剂，在温度50℃、压力1MPa下进行齐聚反应3h；停止反应，过滤除去催化剂，常压蒸馏除去正己烷，减压蒸馏除去未反应的单体和二聚体，得到烯烃齐聚物。向另一反应釜中加入50g烯烃齐聚物和5g Mo
‑
Ni/γ
‑
Al2O3催化剂，在温度210℃，压力3MPa，空速0.5h
‑1，氢油比550:1下进行加氢反应2h，得到高粘度聚α
‑
烯烃基础油V
‑
1。100℃运动粘度42.8mm2/s，粘度指数159，倾点
‑
36℃。
[0023]向反应釜中加入500mL正己烷、90g 1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗微点蚀风力发电机齿轮油，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：2.根据权利要求1所述的抗微点蚀风力发电机齿轮油，其特征在于，所述高粘度聚α
‑
烯烃基础油的制备方法为：C8～C10α
‑
烯烃与乙烯基三乙氧基硅烷经齐聚反应得到烯烃齐聚物，再对烯烃齐聚物进行加氢反应，即得高粘度聚α
‑
烯烃基础油。3.根据权利要求2所述的抗微点蚀风力发电机齿轮油，其特征在于：所述C8～C10α
‑
烯烃与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为(90
‑
95):(5
‑
10)。4.根据权利要求2所述的抗微点蚀风力发电机齿轮油，其特征在于：所述高粘度聚α
‑
烯烃基础油的100℃运动粘度为42.8～50.4mm2/s，粘度指数为152～168，倾点为

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，史雪权，朱大德，白凌，
申请(专利权)人：安徽金德润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：