本实用新型专利技术涉及一种加热组件和气溶胶产生装置，包括发热体、电极连接件和固定座。其中发热体具有相对设置的两端，所述电极连接件与所述发热体电连接，所述固定座抱紧于所述发热体一端，所述固定座的内周面存在一部分与所述电极连接件抵接以将电极连接件抵压在所述发热体上，所述固定座的内周面还存在一部分直接抵接于所述发热体。利用一个所述固定座即可将所述电极连接件固定在所述发热体上，使得电极连接件与所述发热体之间可靠电连接，安装过程简便。简便。简便。
【技术实现步骤摘要】
加热组件和气溶胶产生装置
[0001]本技术涉及电子雾化装置
，特别是涉及加热组件和气溶胶产生装置。
技术介绍
[0002]HNB(HEAT NOT BURN,加热不燃烧)雾化装置主要通过烘、烤的方式加热气溶胶生成基质，并使之形成气溶胶，其加热方式大体为发热体通电产生热量，以将气溶胶生成基质加热为气溶胶。其中，发热体与外部电路之间通过电极连接件形成电连接，使得发热体位于外部电路所属回路中。而为避免电极连接件安装时损坏与发热体连接的电极，可以将电极连接件设置为非封闭式弧形结构，安装时从侧方将电极连接件贴在发热体的电极上。然而如此将需要另设部件来固定电极连接件与发热体之间的相对位置，存在安装不够便利的问题。
技术实现思路
[0003]本技术针对安装不够便利的问题，提出了一种加热组件和气溶胶生产装置，利用一个固定座即可将电极连接件固定在发热体上，提高安装的便利性。
[0004]一种加热组件，包括：
[0005]发热体，具有相对设置的两端；
[0006]电极连接件，所述电极连接件与所述发热体电连接；
[0007]固定座，所述固定座抱紧于所述发热体一端，所述固定座的内周面存在一部分与所述电极连接件抵接以将电极连接件抵压在所述发热体上，所述固定座的内周面还存在一部分直接抵接于所述发热体。
[0008]在其中一个实施例中，所述加热组件包括多个所述电极连接件，各个所述电极连接件沿所述发热体的周向间隔布置，每个所述电极连接件均抵压在所述固定座与所述发热体之间，且所述固定座上与所述发热体直接抵接的部分位于两个相邻的所述电极连接件之间。
[0009]在其中一个实施例中，各个所述电极连接件沿所述发热体的周向均匀间隔布置；
[0010]和/或，所述固定座上与所述发热体直接抵接的部分为定位部，每相邻两个所述电极连接件之间均存在一个所述定位部。
[0011]在其中一个实施例中，所述电极连接件包括相互电连接的第一导电部和第二导电部，所述第一导电部抵压于所述发热体，所述第二导电部贯穿所述固定座并延伸到所述固定座背向所述发热体的一侧，所述第二导电部用于与外部电路电连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定座包括固定套筒，所述固定套筒的侧壁套在所述发热体外围，所述第一导电部位于所述发热体和所述固定套筒的侧壁之间，所述第二导电部贯穿所述固定套筒的底壁。
[0013]在其中一个实施例中，所述发热体为圆柱筒状结构，此圆柱筒状结构中所围空间
用于容纳所述气溶胶生成基质，所述电极连接件为沿此圆柱筒状结构的周向弯曲的弧形片状结构，所述固定座的内周面上与所述发热体直接抵接的部分为非封闭式弧面，所述非封闭式弧面和所述电极连接件在此圆柱筒状结构的周向上依次布置。
[0014]在其中一个实施例中，所述电极连接件上用于与所述发热体电连接的部分为弹片，所述固定座至少部分遮蔽在所述弹片远离所述发热体的一侧。
[0015]在其中一个实施例中，所述电极连接件包括多个所述弹片，各个所述弹片沿所述发热体周向间隔布置，每个所述弹片均位于所述固定座与所述发热体之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述发热体上用于与所述电极连接件电连接的部位有电极层，所述电极层与所述发热体电连接，所述弹片抵压于所述电极层。
[0017]一种气溶胶产生装置，包括外部电路和上述的加热组件，所述外部电路与所述电极连接件电连接。
[0018]上述方案提供了一种加热组件和气溶胶产生装置，利用一个所述固定座即可将所述电极连接件固定在所述发热体上，使得电极连接件与所述发热体之间可靠电连接，安装过程简便。具体地，所述固定座抱紧在所述发热体外周，且所述固定座部分抵压在所述发热体上与所述发热体之间的相对位置固定，所述电极连接件则被所述固定座抵压在所述发热体上。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例所述加热组件的主视图；
[0022]图2为图1所示加热组件的爆炸图；
[0023]图3为图1中A
‑
A向的剖视图；
[0024]图4为本实施例所述加热组件的仰视图；
[0025]图5为图4中B
‑
B向的剖视图；
[0026]图6为本实施例中所述固定座的结构示意图；
[0027]图7为本实施例所述电极连接件的结构示意图；
[0028]图8为本实施例所述发热体的主视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10、加热组件；11、发热体；111、电极层；12、电极连接件；121、第一导电部；1211、弹片；122、第二导电部；123、主体弧形片；13、固定座；131、定位部；1311、非封闭式弧面；132、抵压弧面；133、穿孔；134、侧壁；135、底壁。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]如图1和图2所示，在一些实施例中提供了一种加热组件10，包括发热体11、电极连接件12和固定座13。发热体11用于在工作状态下加热气溶胶生成基质。电极连接件12与发热体11电连接，并同时与外部电路电连接，使得发热体11位于导电通路上。
[0033]发热体11包括相对设置的两端，固定座13抱紧于发热体11一端。具体地，固定座13可以为非封闭式弧形结构，也可以为封闭式环形结构。所谓非封闭式弧形结构是指其在弧形弯曲方向上未闭合，弯曲方向上存在间隔的两端。所谓封闭式环形结构是指其环绕360
°
的环形结构。
[0034]固定座13作为非封闭式弧形结构时，其对应圆心角不小于180
°
，因此其可以抱紧在发热体11外，相对于发热体11固定，进而固定座13能够为电极连接件12施加抵压在发热体11上的作用力。
[0035]固定座13为封闭式环形结构时，其套设在发热体11外并抱紧发热体11，围绕发热体11一整圈，将电极连接件12压紧在发热体11上。
[0036]固定座13的内周面存在一部分与电极连接件12抵接以将电极连接件12抵压在发热体11上，固定座13的内周面还存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热组件，其特征在于，包括：发热体，具有相对设置的两端；电极连接件，所述电极连接件与所述发热体电连接；固定座，所述固定座抱紧于所述发热体一端，所述固定座的内周面存在一部分与所述电极连接件抵接以将电极连接件抵压在所述发热体上，所述固定座的内周面还存在一部分直接抵接于所述发热体。2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件包括多个所述电极连接件，各个所述电极连接件沿所述发热体的周向间隔布置，每个所述电极连接件均抵压在所述固定座与所述发热体之间，且所述固定座上与所述发热体直接抵接的部分位于两个相邻的所述电极连接件之间。3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，各个所述电极连接件沿所述发热体的周向均匀间隔布置；和/或，所述固定座上与所述发热体直接抵接的部分为定位部，每相邻两个所述电极连接件之间均存在一个所述定位部。4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述电极连接件包括相互电连接的第一导电部和第二导电部，所述第一导电部抵压于所述发热体，所述第二导电部贯穿所述固定座并延伸到所述固定座背向所述发热体的一侧，所述第二导电部用于与外部电路电连接。5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述固定座包括固定套筒，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖兵辉，杨保民，文治华，李丹丹，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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