【技术实现步骤摘要】
一种自动跟踪喂料装置及安装、调整方法
[0001]本专利技术涉及谷物加工机械领域，尤其涉及砻谷机领域。
技术介绍
[0002]目前为止，在砻谷机领域，无论自动版还是机械版砻谷机，动、定胶辊在使用过程中，外圆橡胶材质一直处于磨损状态，砻谷机启动之前，动、定辊之间扎距是一定值，下料槽口也是正对动、定辊中心，但随着胶辊外圆橡胶的磨损，而且在动、定辊外圆橡胶磨损量不同步的情况下，动、定辊之间的扎距也会在不断变化，这样动、定辊之间压力会降低，进料量会增大，进而影响砻谷机脱壳率，此时需要调整动、定辊之间的扎距，使其保持在原先设置的定值，正常是定辊保持不动，调整动辊，也有一部分砻谷机在动辊部分设置气缸，气缸给予动辊一定压力，使动定辊碾压谷物的压力一定从而保证动定辊的间距为固定值。如此一来下料槽口如何始终对准动、定辊之间位置，这是设计人员不得不考虑的问题。
[0003]通常情况下，机械版砻谷机采用定期手动调整，这样处理着实麻烦，费工费时，而且仅仅靠视觉和手动进行调整还存在偏差，影响砻谷机工作性能。而自动版砻谷机则是增加了电气元器件，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动跟踪喂料装置，包括后侧板(1)和前侧板(10)，所述后侧板(1)固定，所述前侧板(10)与所述后侧板(1)固定连接，所述后侧板(1)下端开设有圆形和腰型通孔，动辊固定轴(2)和定辊固定轴(3)分别穿过腰型通孔和圆形通孔与后侧板(1)连接，所述腰型孔沿动辊固定轴(2)与定辊固定轴(3)轴心连线方向开设，其特征在于：所述圆形通孔设置在腰型通孔右上方，动辊固定轴(2)与定辊固定轴(3)轴心连线与水平线呈一定角度，所述角度为15
°
至30
°
，动辊固定轴(2)和定辊固定轴(3)能在对应孔内转动，动胶辊(4)和定胶辊(5)分别套设在动辊固定轴(2)和定辊固定轴(3)上，还包括下料槽组件(6)，所述下料槽组件(6)设置在后侧板(1)与前侧板(10)之间并和二者可转动连接，摇杆(8)一端与所述后侧板可转动连接，另一端与动辊固定轴(2)贴合，摇杆(8)与动辊固定轴(2)贴合一端需要超过动辊固定轴(2)和定辊固定轴(3)轴心连线的延长线，所述摇杆(8)整体为腰型柱体，在端面上沿长度方向依次设置有一个圆形通孔和三个螺纹通孔，圆形通孔设置在最上端，三个螺纹通孔之间的间距小于螺纹通孔与圆形通孔的间距，所述摇杆(8)设置在动辊固定轴(2)左侧，连杆组件(9)两端分别与摇杆(8)和下料槽组件(6)可转动连接，弹簧(7)两端分别固定在所述摇杆(8)和后侧板(1)上，所述弹簧(7)与摇杆(8)的初始状态夹角为60
°
,所述弹簧(7)的弹力能够保证摇杆(8)一端与动辊固定轴(2)始终贴合。2.根据权利要求1所述的自动跟踪喂料装置，其特征在于：所述弹簧(7)为拉伸弹簧，两端均为挂钩。3.根据权利要求2所述的自动跟踪喂料装置，其特征在于：所述弹簧(7)通过螺栓二(701)和锁紧螺母一(702)固定连接在摇杆(8)上，所述螺栓二(701)依次穿过弹簧(7)和锁紧螺母一(702)最终拧入所述摇杆(8)上最上端的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的自动跟踪喂料装置，其特征在于：所述下料槽组件(6)包括下料槽(601)，所述下料槽(601)整体类似于长方形管道，为一个钣金件经两侧折弯然后与另一块长方形钣金件拼接而成，其中折弯钣金件，两侧折弯边成对称分布，一端有耳朵状边缘，另外一端为一定角度斜角边，靠近耳朵状边缘的位置开有圆形通孔，还包括与下料槽(601)固定连接的螺母一(603)，螺栓一(604)依次穿过侧板、隔离套(605)、下料槽(601)，最后旋紧在螺母一(603)上，所述隔离套(605)为上下两端开口中空筒状结构，还包括和下料槽(601)固定连接的推杆(602)，所述推杆(602)整体为L型柱体，在尺寸较短的柱面开有圆形通孔，在尺寸较长柱面边侧有三段缺口。5.根据权利要求4所述的自动跟踪喂料装置，其特征在于：所述螺母一(603)数量为两个，分别焊接在下料槽(601)顶端与后侧板(1)和前侧板(10)接触的侧壁内侧，所述螺母一(603)整体为六边形柱体，中间为圆形螺纹通孔，在一侧面中心位置连接有环形柱体，且此环形柱体与圆形螺纹孔同轴心，另外此端面外圆侧均匀分布三个凸台。6.根据权利要求5所述的自动跟踪喂料装置，其特征在于：所述连杆组件(9)，包括关节轴承一(901)和关节轴承二(904)，所述关节轴承一(901)和关节轴承二(904)一侧为鱼眼状柱体，在另外一侧连接有两段圆柱体，外圆尺寸较大的圆柱体长度较短，处于中间位置，外圆尺寸较小的圆柱体处于外侧，且外圆面有螺纹，锁紧螺母三(903)与关节轴承二(904)螺纹连接，所述锁紧螺母三(9...
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