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一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置制造方法及图纸

技术编号:38500912 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-15 17:08
本发明专利技术涉及固定支撑装置技术领域,且公开了一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,包括驱动组件,以及设置在所述驱动组件上的固定支撑组件,所述驱动组件包括有太阳齿轮、驱动轴,所述太阳齿轮的顶部接触有十字形贴合板,所述十字形贴合板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与太阳齿轮固定连接,且所述驱动电机的顶部固定安装有支撑腿架;通过使用者可以启动液压杆,液压杆带动调节凹嵌曲体架、调节臂之间的角度,进而便于带动调节调节臂上的弧形夹持块,由于弧形夹持块之间形成一个与陶瓷瓶外壁相适配的夹持槽,进而可以实现进一步对陶瓷瓶夹紧,同时间也可以在一定范围内调节高度,达到了调节高度的效果。达到了调节高度的效果。达到了调节高度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置


[0001]本专利技术涉及固定支撑装置
,具体为一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置。

技术介绍

[0002]陶瓷制品生产中,经常需要将陶瓷粉层依附在金属、玻璃等基材表面,然后需要对基材表面进行喷涂,过去的陶瓷喷涂通常采用的是手工进行喷涂,而手工喷涂不仅会使基材表面形成陶瓷涂层分布不均,而且也给喷涂人员的手臂带来一定的负担,工作效率也得不到提高;因此现有的喷涂往往都采用喷涂设备进行机械自动化式喷涂,此方式不仅提高效率,还大大了提高生产规模。
[0003]然而依然存在一些不足之处,以陶瓷瓶为例,由于在喷涂的过程中,要么陶瓷瓶都是直接安放在工作区域内,陶瓷产品底部没有安放支撑座或等同的固定架,要么支撑装置的方向和高度不可调节,导致喷涂设备在工作时喷涂效率低,影响使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,包括驱动组件,以及设置在所述驱动组件上的固定支撑组件,所述驱动组件包括有太阳齿轮、驱动轴,所述太阳齿轮的顶部接触有十字形贴合板,所述十字形贴合板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与太阳齿轮固定连接,且所述驱动电机的顶部固定安装有支撑腿架;所述太阳齿轮的外壁啮合连接有四个行星齿轮,且行星齿轮的顶部与十字形贴合板的底部接触,所述驱动轴的底端活动贯穿十字形贴合板并延伸至底部与行星齿轮固定连接。r/>[0006]优选的,所述固定支撑组件包括有固定连接在驱动轴顶端的固定组件,以及圆周等距设置在所述固定组件上的调节支撑组件。
[0007]优选的,所述固定组件包括有转动座,所述转动座固定安装在驱动轴的顶端,所述转动座的顶部外壁圆周等距开设有凹槽,且一体成型形成有两组回勾体、条形体,所述转动座的顶部圆周等距固定连接有固定件。
[0008]优选的,所述固定件的顶部通过扭簧连接有上咬夹持爪、下咬夹持爪。
[0009]优选的,所述上咬夹持爪、下咬夹持爪之间夹持有托瓶座,所述托瓶座上设置有陶瓷瓶。
[0010]优选的,所述调节支撑组件包括有凹嵌曲体架、调节臂、液压杆,所述凹嵌曲体架的内壁中间位置处一体成型连接有内嵌体,所述凹嵌曲体架与内嵌体之间组成一个内嵌件,与凹槽相内嵌装配。
[0011]优选的,所述凹嵌曲体架的上身端端部一体成型连接有连接孔体一,所述调节臂的一端端部一体成型连接有连接孔体二,所述连接孔体一、连接孔体二之间通过销轴活动
连接。
[0012]优选的,所述凹嵌曲体架的外壁两侧转动连接有转动盘,所述调节臂上滑动连接有活动块。
[0013]优选的,所述液压杆的端部一体成型连接有凸起片体,且通过销轴与转动盘活动连接,且液压杆的伸缩端端部通过销轴与活动块活动连接。
[0014]优选的,所述调节臂的另一端端部一体成型连接有连接孔体三,且通过连接孔体三活动连接有弧形夹持块;所述弧形夹持块之间形成一个与陶瓷瓶外壁相适配的夹持槽。
[0015]本专利技术提供了一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置。具备以下有益效果:(1)、本专利技术通过使用者通过启动驱动电机,驱动电机带动太阳齿轮,太阳齿轮带动四个行星齿轮转动,四个行星齿轮带动驱动轴,驱动轴带动固定支撑组件进行旋转,从而可以实现带动固定支撑组件上的陶瓷瓶旋转,起到了旋转的效果。
[0016](2)、本专利技术通过设置上咬夹持爪、下咬夹持爪,使用者通过徒手掰动上咬夹持爪、下咬夹持爪,使其上咬夹持爪、下咬夹持爪之间的角度间距扩大,然后将托瓶座放置在上咬夹持爪、下咬夹持爪之间,放置稳定后,松开手,在扭簧的作用下,上咬夹持爪、下咬夹持爪需要恢复原始状态,从而夹紧住托瓶座,进而便于将陶瓷瓶放置在托瓶座上,起到了固定托瓶座的效果。
[0017](3)、本专利技术通过在转动座上开设有凹槽,且一体成型形成有两组回勾体、条形体,凹嵌曲体架的内壁中间位置处一体成型连接有内嵌体,凹嵌曲体架与内嵌体之间组成一个内嵌件,与凹槽相内嵌装配,实现将凹嵌曲体架安装在转动座上,进而便于安装调节臂,达到了组装的效果。
[0018](4)、本专利技术通过使用者可以启动液压杆,液压杆带动调节凹嵌曲体架、调节臂之间的角度,进而便于带动调节调节臂上的弧形夹持块,由于弧形夹持块之间形成一个与陶瓷瓶外壁相适配的夹持槽,进而可以实现进一步对陶瓷瓶夹紧,同时间也可以在一定范围内调节高度,达到了调节高度的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视图;图2为本专利技术结构俯视图;图3为本专利技术结构仰视图;图4为本专利技术驱动组件视图;图5为本专利技术固定支撑组件视图;图6为本专利技术固定组件结构视图;图7为本专利技术调节支撑组件结构视图。
[0020]图中:11驱动组件、2固定支撑组件、21固定组件、22调节支撑组件、111太阳齿轮、112十字形贴合板、113驱动电机、114支撑腿架、115行星齿轮、116驱动轴、211转动座、212回勾体、213条形体、214固定件、215上咬夹持爪、216下咬夹持爪、217托瓶座、221凹嵌曲体架、222内嵌体、223连接孔体一、224调节臂、225连接孔体二、226转动盘、227活动块、228液压杆、2281凸起片体、229连接孔体三、230弧形夹持块、3陶瓷瓶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例1
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,包括驱动组件(11),以及设置在所述驱动组件(11)上的固定支撑组件(2),其特征在于:所述驱动组件(11)包括有太阳齿轮(111)、驱动轴(116),所述太阳齿轮(111)的顶部接触有十字形贴合板(112),所述十字形贴合板(112)的顶部固定安装有驱动电机(113),所述驱动电机(113)的输出端与太阳齿轮(111)固定连接,且所述驱动电机(113)的顶部固定安装有支撑腿架(114);所述太阳齿轮(111)的外壁啮合连接有四个行星齿轮(115),且行星齿轮(115)的顶部与十字形贴合板(112)的底部接触,所述驱动轴(116)的底端活动贯穿十字形贴合板(112)并延伸至底部与行星齿轮(115)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,其特征在于:所述固定支撑组件(2)包括有固定连接在驱动轴(116)顶端的固定组件(21),以及圆周等距设置在所述固定组件(21)上的调节支撑组件(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,其特征在于:所述固定组件(21)包括有转动座(211),所述转动座(211)固定安装在驱动轴(116)的顶端,所述转动座(211)的顶部外壁圆周等距开设有凹槽,且一体成型形成有两组回勾体(212)、条形体(213),所述转动座(211)的顶部圆周等距固定连接有固定件(214)。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,其特征在于:所述固定件(214)的顶部通过扭簧连接有上咬夹持爪(215)、下咬夹持爪(216)。5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷喷涂的固定支撑装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王纪然
申请(专利权)人:王纪然
类型:发明
国别省市:

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