一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置，包括反应罐，所述反应罐上通过多组螺栓固定连接有顶盖，所述反应罐左侧的顶部连通有通气管，所述反应罐右侧的顶部连通有加料管，所述反应罐左侧的底部沿前后方向依次连通有多组出料管，所述通气管、加料管和出料管上均设置有阀门，所述反应罐内设置有辅助混合组件，通过设置辅助混合组件，可驱动方块和搅拌轴进行往复移动，使搅拌轴可在公转时进行往复位移，进一步提高对多种原料的混合效果，且利用辅助齿轮和齿板的啮合，可使搅拌轴在公转时和往复位移时进行自转，利用多重同步的搅拌方式，可使多种2﹣噻吩乙酸的制备原料充分混合搅拌，进而可使多种原料反应的更加充分。进而可使多种原料反应的更加充分。进而可使多种原料反应的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置


[0001]本技术涉及2
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噻吩乙酸
，尤其涉及一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置。

技术介绍

[0002]2‑
噻吩乙酸该品是抗菌素类药物先锋霉素Ⅰ和先锋霉素Ⅱ的中间体，也用于合成头孢噻吩的原料，在对2
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噻吩乙酸的制备过程中，使用者需要对2
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噻吩乙酸的多种制备原料进行混合。
[0003]传统2﹣噻吩乙酸的制备装置在对多种制备原料进行混合时，多采用反应釜，但是传统反应釜多采用单一搅拌轴进行搅拌，且旋转半径是固定的，从而会直接导致对多种制备原料的混合效果差，进而会直接降低装置的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统2﹣噻吩乙酸的制备装置在对多种制备原料进行混合时，多采用反应釜，但是传统反应釜多采用单一搅拌轴进行搅拌，且旋转半径是固定的，从而会直接导致对多种制备原料的混合效果差的缺点，而提出的一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置，包括反应罐，所述反应罐上通过多组螺栓固定连接有顶盖，所述反应罐左侧的顶部连通有通气管，所述反应罐右侧的顶部连通有加料管，所述反应罐左侧的底部沿前后方向依次连通有多组出料管，所述通气管、加料管和出料管上均设置有阀门，所述反应罐内设置有辅助混合组件，所述反应罐的正面设置有控制器。
[0007]优选的，所述辅助混合组件包括固定连接在顶盖上的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至反应罐内并固定连接有对接板，所述对接板的底部沿前后方向对称固定连接有两组固定框，两组所述固定框呈交错状结构，所述固定框的一端固定连接有密封盒，所述密封盒内固定连接有第二电机，所述固定框内横向转动装设有丝杆且第二电机的输出轴贯穿至固定框内并固定连接在丝杆上，所述固定框的正面和背面均开设有横槽，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面贯穿横槽并固定连接有方块，所述方块上转动装设有搅拌轴。
[0008]优选的，所述辅助混合组件还包括固定连接在固定框上的齿板，所述搅拌轴的顶端固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮相互靠近的一侧啮合在齿板上。
[0009]优选的，所述密封盒的底部固定连接有U型架，所述U型架远离密封盒的一端固定连接在固定框的底部。
[0010]优选的，两组所述搅拌轴的旋转范围存在一定的间距。
[0011]优选的，所述固定框的底部横向开设有条形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置，通过设置辅助混合组件，利用第一电机提供驱动源，可驱动对接板、固定框和搅拌轴进行转动，便于对反应罐内的多种原料进行初步混合，且利用第二电机提供驱动源，并预设第二电机的往复行程，在丝杆和螺纹套的配合下，可驱动方块和搅拌轴进行往复移动，使搅拌轴可在公转时进行往复位移，进一步提高对多种原料的混合效果，且利用辅助齿轮和齿板的啮合，可使搅拌轴在公转时和往复位移时进行自转，利用多重同步的搅拌方式，可使多种2﹣噻吩乙酸的制备原料充分混合搅拌，进而可使多种原料反应的更加充分。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置的结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置的结构局部爆炸图。
[0017]图中：1、反应罐；2、顶盖；3、加料管；4、通气管；5、出料管；6、第一电机；7、对接板；8、固定框；9、密封盒；10、丝杆；11、螺纹套；12、方块；13、第二电机；14、齿板；15、搅拌轴；16、辅助齿轮；17、横槽；18、条形槽；19、U型架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置，包括反应罐1，反应罐1上通过多组螺栓固定连接有顶盖2，反应罐1左侧的顶部连通有通气管4，反应罐1右侧的顶部连通有加料管3，反应罐1左侧的底部沿前后方向依次连通有多组出料管5，通气管4、加料管3和出料管5上均设置有阀门，反应罐1内设置有辅助混合组件，辅助混合组件的设计，可使搅拌轴15在公转时和往复位移时进行自转，利用多重同步的搅拌方式，可使多种2﹣噻吩乙酸的制备原料充分混合搅拌，进而可使多种原料反应的更加充分，反应罐1的正面设置有控制器。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上改进：一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置，包括反应罐1，反应罐1上通过多组螺栓固定连接有顶盖2，反应罐1左侧的顶部连通有通气管4，反应罐1右侧的顶部连通有加料管3，反应罐1左侧的底部沿前后方向依次连通有多组出料管5，通气管4、加料管3和出料管5上均设置有阀门，反应罐1内设置有辅助混合组件，辅助混合组件包括固定连接在顶盖2上的第一电机6，第一电机6的输出轴延伸至反应罐1内并固定连接有对接板7，对接板7的底部沿前后方向对称固定连接有两组固定框8，两组固定框8呈交错状结构，固定框8的一端固定连接有密封盒9，密封盒9内固定连接有第二电机13，固定框8内横向转动装设有丝杆10且第二电机13的输出轴贯穿至固定框8内并固定连接在丝杆10上，固定框8
的正面和背面均开设有横槽17，丝杆10上螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的正面贯穿横槽17并固定连接有方块12，方块12上转动装设有搅拌轴15，两组搅拌轴15的旋转范围存在一定的间距，可有效避免两组搅拌轴15在转动时相互碰撞，辅助混合组件还包括固定连接在固定框8上的齿板14，搅拌轴15的顶端固定连接有辅助齿轮16，辅助齿轮16相互靠近的一侧啮合在齿板14上，辅助混合组件的设计，可使搅拌轴15在公转时和往复位移时进行自转，利用多重同步的搅拌方式，可使多种2﹣噻吩乙酸的制备原料充分混合搅拌，进而可使多种原料反应的更加充分，密封盒9的底部固定连接有U型架19，U型架19远离密封盒9的一端固定连接在固定框8的底部，通过设置U型架19，可对密封盒9和固定框8之间进行加固定位，提高了整体强度，反应罐1的正面设置有控制器，固定框8的底部横向开设有条形槽18，可有效避免原料在固定框8内部对接。
[0023]本技术中，使用者将制备2﹣噻吩乙酸的多种原料经由加料管倾倒至反应罐1内，并将外接加热器的管道与通气管4对接，对反应罐1内部供热，随后使用者通过控制器开启第一电机6和第二电机13，此时第一电机6可驱动对接板7、固定框8和搅拌轴15进行整体转动，从而可利用公转的两组搅拌轴15对反应罐1内的多种原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)上通过多组螺栓固定连接有顶盖(2)，所述反应罐(1)左侧的顶部连通有通气管(4)，所述反应罐(1)右侧的顶部连通有加料管(3)，所述反应罐(1)左侧的底部沿前后方向依次连通有多组出料管(5)，所述通气管(4)、加料管(3)和出料管(5)上均设置有阀门，所述反应罐(1)内设置有辅助混合组件，所述反应罐(1)的正面设置有控制器。2.根据权利要求1所述的一种用于生产2﹣噻吩乙酸的制备装置，其特征在于，所述辅助混合组件包括固定连接在顶盖(2)上的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴延伸至反应罐(1)内并固定连接有对接板(7)，所述对接板(7)的底部沿前后方向对称固定连接有两组固定框(8)，两组所述固定框(8)呈交错状结构，所述固定框(8)的一端固定连接有密封盒(9)，所述密封盒(9)内固定连接有第二电机(13)，所述固定框(8)内横向转动装设有丝杆(10)且第二电机(13)的输出轴贯穿至固定框(8)内并固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小慧，任启胜，周建，马飞龙，周志彬，文小亮，马荣，
申请(专利权)人：宁夏伟创药业有限公司，
类型：新型
国别省市：