一种高分子材料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料反应釜，属于高分子材料生产技术领域，包括釜体，在釜体顶部开设有进料口，在釜体底部连通设置有出料管，釜体的底部还固定有支撑腿，釜体轴向设置有驱动杆，驱动杆顶端贯穿转动设置在釜体的顶壁上，且在驱动杆的顶部设置有驱动件，在驱动杆的杆体上还固定有多根搅拌杆，在驱动杆的底部还固定设置有搅拌框，在驱动杆上部还固定有连接杆，在连接杆与搅拌框之间还固定有清理杆，且清理杆的侧壁与釜体内壁相贴合，清理杆的两侧壁楔形设置，且清理杆楔形的尖端靠近釜体的内壁。通过上述设置，使反应釜方便清理，进而保证工作效率，同时使搅拌釜内的材料都能得到充分反应。到充分反应。到充分反应。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料反应釜


[0001]本技术属于高分子材料生产
，具体涉及一种高分子材料反应釜。

技术介绍

[0002]高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子。
[0003]如公开号为CN215963520U的专利文件所提出一种高分子材料反应釜，其通过设置包括保护块、泄压口、柱形腔、保护柱、底板、推板等在内的结构，当高分子材料剧烈反应，造成反应釜内部的气压过大时，通过移动盖板之后，使柱形腔内的气压直接进入外界，加大泄压力度，保证反应釜内部的压力不会因为反应剧烈而产生爆炸。然而通读专利文件后发现：由于其搅拌装置不具有对反应釜内壁进行清理以及对反应釜底部进行搅拌的功能，当合成材料为橡胶时，由于橡胶的特性较为黏稠，那么对其进行搅板反应时，就有可能会出现橡胶粘附在反应釜内壁的现象出现，导致不易清理，影响工作效率；且橡胶密度较大，同时可能会出现时沉淀在反应釜底部的现象，导致不能够对材料进行充分反应。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子材料反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种高分子材料反应釜，包括釜体，在所述釜体顶部开设有进料口，在所述釜体底部连通设置有出料管，所述釜体的底部还固定有支撑腿，所述釜体轴向设置有驱动杆，所述驱动杆顶端贯穿转动设置在釜体的顶壁上，且在驱动杆的顶部设置有驱动件，在所述驱动杆的杆体上还固定有多根搅拌杆，在所述驱动杆的底部还固定设置有搅拌框，在所述驱动杆上部还固定有连接杆，在所述连接杆与搅拌框之间还固定有清理杆，且所述清理杆的侧壁与釜体内壁相贴合。
[0007]优选的，所述清理杆的两侧壁楔形设置，且所述清理杆楔形的尖端靠近釜体的内壁。
[0008]优选的，所述清理杆的数量有两根，且两所述清理杆关于驱动杆对称设置。
[0009]优选的，所述釜体的底部为弧形设置，且所述搅拌框的底部为与釜体内底壁相适配的弧形设置。
[0010]优选的，所述驱动件为电机，且所述电机的输出轴与驱动杆同轴固定设置。
[0011]优选的，所述支撑腿的数量为三条，且三条所述支撑腿两两之间的夹角为120度。
[0012]优选的，在所述出料管的中部还设置有电磁阀。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]1.通过设置驱动杆、连接杆以及清理杆，在对材料进行搅拌的同时，固定在连接杆上清理杆，对釜体内壁进行刮蹭，从而在反应釜工作的同时，对釜体内壁进行清理，从而方便反应釜的清理，进而保证工作效率。
[0015]2.通过设置驱动杆以及搅拌框，可以对聚集在釜体底部的材料进行搅拌，使其反应，从而实现釜体内的材料都能得到充分反应的效果，保证了反应釜的工作效果。
[0016]3.通过将搅拌框的底部与釜体的底部设置为相适配的弧形，使搅拌框在进行搅拌的同时，对粘附在釜体的底壁的材料进行刮除，进而提高对釜体的清理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术釜体内部结构图；
[0020]图4为本技术仰视结构示意图。
[0021]图中：1、釜体；2、出料管；3、支撑腿；4、驱动杆；5、搅拌杆；6、搅拌框；7、连接杆；8、清理杆；9、电机；10、电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]如图1
‑
4所示一种高分子材料反应釜，包括釜体1，在釜体1顶部开设有进料口，在釜体1底部连通设置有出料管2，釜体1的底部还固定有支撑腿3，釜体1轴向设置有驱动杆4，驱动杆4顶端贯穿转动设置在釜体1的顶壁上，且在驱动杆4的顶部设置有驱动件，其中驱动件为电机9，且电机9的输出轴与驱动杆4同轴固定设置。
[0025]进一步的，在驱动杆4的杆体上还固定有多根搅拌杆5，在驱动杆4的底部还固定设置有搅拌框6，在驱动杆4上部还固定有连接杆7，在连接杆7与搅拌框6之间还固定有清理杆8，且清理杆8的侧壁与釜体1内壁相贴合。
[0026]需要说明的是：在通过设置在釜体1顶部的进料口将需要加工的材料倒入釜体1内，启动电机9工作，通过电机9的传动，使固定设置在驱动杆4上的多根搅拌杆5对釜体1内的材料进行搅拌，使其充分反应。进一步的，在搅拌杆5对材料进行搅拌的同时，固定在连接杆7上清理杆8，对釜体1内壁进行刮蹭，从而在反应釜工作的同时，对釜体1内壁进行清理，从而方便反应釜的清理，进而保证工作效率。更进一步的，设置在驱动杆4底部的搅拌框6，可以对聚集在釜体1底部的材料进行搅拌，使其反应，从而实现釜体1内的材料都能得到充分反应的效果。
[0027]如图2、3所示，清理杆8的两侧壁楔形设置，且清理杆8楔形的尖端靠近釜体1的内壁。进一步的，清理杆8的数量有两根，且两清理杆8关于驱动杆4对称设置。
[0028]通过将清理杆8的侧壁楔形设置，可以实现铲子的效果，可以对粘附釜体1内壁上
的材料进行铲除，进而提高清理杆8对釜体1内壁的清理效果，进而提高工作效率；通过对称设置两根清理杆8，可以进一步提高对釜体1内壁的清理效率。
[0029]如图2所示，釜体1的底部为弧形设置，且搅拌框6的底部为与釜体1内底壁相适配的弧形设置。
[0030]通过将搅拌框6的底部与釜体1的底部设置为相适配的弧形，使搅拌框6在进行搅拌的同时，对粘附在釜体1的底壁的材料进行刮除，进而提高对釜体1的清理效率。
[0031]如图4所示，支撑腿3的数量为三条，且三条支撑腿3两两之间的夹角为120度。通过上述将三条支撑腿3的设置，可以提高反应釜的稳定性，进而提高反应釜工作时的安全性。
[0032]如图2、4所示，在出料管2的中部还设置有电磁阀10。通过电磁阀10的设置，可以对釜体1内的成品出料量进行把控，提高反应釜操作上的便捷性。
[0033]工作原理：在通过设置在釜体1顶部的进料口将需要加工的材料倒入釜体1内，启动电机9工作，通过电机9的传动，使固定设置在驱动杆4上的多根搅拌杆5对釜体1内的材料进行搅拌，使其充分反应。进一步的，在搅拌杆5对材料进行搅拌的同时，固定在连接杆7上清理杆8，对釜体1内壁进行刮蹭，从而在反应釜工作的同时，对釜体1内壁进行清理，从而方便反应釜的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料反应釜，包括釜体（1），其特征在于：在所述釜体（1）顶部开设有进料口，在所述釜体（1）底部连通设置有出料管（2），所述釜体（1）的底部还固定有支撑腿（3），所述釜体（1）轴向设置有驱动杆（4），所述驱动杆（4）顶端贯穿转动设置在釜体（1）的顶壁上，且在驱动杆（4）的顶部设置有驱动件，在所述驱动杆（4）的杆体上还固定有多根搅拌杆（5），在所述驱动杆（4）的底部还固定设置有搅拌框（6），在所述驱动杆（4）上部还固定有连接杆（7），在所述连接杆（7）与搅拌框（6）之间还固定有清理杆（8），且所述清理杆（8）的侧壁与釜体（1）内壁相贴合，所述清理杆（8）的两侧壁楔形设置，且所述清理杆（8）楔形的尖端靠近釜体（1）的内壁。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章启忠，
申请(专利权)人：江苏好优威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：