本实用新型专利技术涉及钢渣检测的技术领域，特别是涉及一种电炉出钢下渣检测装置，其通过长螺杆带动传动盒与升降滑杆上下移动，进而带动红外检测器调节高度，使红外检测器移动至最佳检测位置，提高使用实用性；包括安装支座、升降滑套、红外检测器、升降机构和摆动机构，升降滑套固定安装在安装支座上，升降机构安装在升降滑套上，摆动机构固定安装在升降机构上，红外检测器安装在摆动机构上；升降机构包括螺纹套块、升降滑杆、导滑槽、传动盒、长螺杆、从动锥齿、主动锥齿和转柄，螺纹套块固定安装在升降滑套内部，升降滑杆滑动插装在升降滑套内部，升降滑杆上对称设置有两组导滑槽，螺纹套块滑动插装在导滑槽上，螺纹套块主体设置在升降滑杆内部。杆内部。杆内部。
【技术实现步骤摘要】
一种电炉出钢下渣检测装置
[0001]本技术涉及钢渣检测的
，特别是涉及一种电炉出钢下渣检测装置。
技术介绍
[0002]炼钢车间电炉出钢时，钢水中会夹杂一定量的钢渣，电炉出钢时夹带的钢渣会导致炼钢车间合金消耗量增加，造成车间制造成本上升，同时出钢下渣影响产品质量，降低产品品质等级，因此一旦人员观察到电炉出钢时伴有钢渣的情况，便需要工人进行倾炉、抬炉或滑板关闭操作，来提高钢水纯净度，但是通过人眼观察出渣情况具有一定的局限性，人员不能时时刻刻的观察到出渣情况，并且人员也会出现误判，因此需要使用红外检测器对钢渣进行检测，将红外检测器安装布置在出钢下渣口的附近，对钢渣进行检测，现有的红外检测器在安装后，无法对其位置角度进行调节，也会导致检测精度降低，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过长螺杆带动传动盒与升降滑杆上下移动，进而带动红外检测器调节高度，使红外检测器移动至最佳检测位置，提高使用实用性的电炉出钢下渣检测装置。
[0004]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，包括安装支座、升降滑套、红外检测器、升降机构和摆动机构，所述升降滑套固定安装在安装支座上，所述升降机构安装在升降滑套上，所述摆动机构固定安装在升降机构上，所述红外检测器安装在摆动机构上；
[0005]所述升降机构包括螺纹套块、升降滑杆、导滑槽、传动盒、长螺杆、从动锥齿、主动锥齿和转柄，所述螺纹套块固定安装在升降滑套内部，所述升降滑杆滑动插装在升降滑套内部，所述升降滑杆上对称设置有两组导滑槽，所述螺纹套块滑动插装在导滑槽上，所述螺纹套块主体设置在升降滑杆内部，所述传动盒固定安装在升降滑杆顶端，所述长螺杆转动插装在传动盒中，所述长螺杆下部螺纹插装在螺纹套块主体上，所述长螺杆主体设置在升降滑杆内部，所述从动锥齿紧固套装在长螺杆上，所述主动锥齿转动安装在传动盒内部，所述主动锥齿与从动锥齿啮合，所述转柄与主动锥齿转动紧固连接，所述摆动机构安装在传动盒上。
[0006]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，所述摆动机构包括铰接支座、摆动架、第一转轴、摆动滑杆、第二转轴、导滑套管和微调机构，所述铰接支座固定安装在传动盒顶端，所述铰接支座上转动设置有摆动轴，所述摆动架固定安装在铰接支座摆动轴上，所述第一转轴转动插装在摆动架上，所述摆动滑杆顶端紧固套装在第一转轴上，所述第二转轴转动安装在安装支座上，所述导滑套管底端紧固套装在第二转轴上，所述摆动滑杆主体滑动插装在导滑套管上，所述微调机构固定安装在摆动架上，所述红外检测器安装在微调机构上。
[0007]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，还包括锁紧环和固定螺栓，所述锁紧
环紧固套装在导滑套管上，所述导滑套管与锁紧环上连通设置有螺纹穿孔，所述固定螺栓螺纹插装在导滑套管与锁紧环的螺纹穿孔中，所述固定螺栓端部贴紧设置在摆动滑杆外侧壁上。
[0008]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，所述微调机构包括微调套筒、摆动盒架、马达、主动带轮、从动带轮和传动带，所述微调套筒固定安装在摆动架上，所述摆动盒架摆动安装在微调套筒上，所述马达固定安装在微调套筒内部，所述主动带轮转动安装在摆动盒架内部，所述主动带轮输入端与马达输出端紧固连接，所述从动带轮转动安装在摆动盒架内部，所述从动带轮与主动带轮通过传动带传动连接，所述红外检测器摆动安装在摆动盒架上，所述从动带轮与红外检测器转轴紧固连接。
[0009]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，还包括锁紧螺杆，所述升降滑套上螺纹插装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆端部与升降滑杆侧壁贴紧。
[0010]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，还包括限位片，所述升降滑杆底端固定安装有限位片。
[0011]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，所述导滑套管与升降滑套相互平行。
[0012]本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，所述转柄抓握端面上设置有防滑凸点。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将安装支座固定安装在出渣口附近，之后根据下渣的位置调节红外检测器的位置，转动转柄，然后转柄带动主动锥齿转动，之后转动的主动锥齿与从动锥齿啮合使从动锥齿转动，然后转动的从动锥齿带动长螺杆整体转动，之后转动的长螺杆与螺纹套块螺纹配合，由于螺纹套块是固定安装，因此长螺杆在螺纹作用下会沿竖直方向上下移动，然后长螺杆会带动传动盒与升降滑杆上下移动，进而带动红外检测器调节高度，使红外检测器移动至最佳检测位置，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3是红外检测器安装结构示意图；
[0019]附图中标记：1、安装支座；2、升降滑套；3、螺纹套块；4、升降滑杆；5、导滑槽；6、传动盒；7、长螺杆；8、从动锥齿；9、主动锥齿；10、转柄；11、红外检测器；12、铰接支座；13、摆动架；14、第一转轴；15、摆动滑杆；16、第二转轴；17、导滑套管；18、锁紧环；19、固定螺栓；20、微调套筒；21、摆动盒架；22、马达；23、主动带轮；24、从动带轮；25、传动带；26、锁紧螺杆；27、限位片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种电炉出钢下渣检测装置，包括安装支座1、升
降滑套2、红外检测器11、升降机构和摆动机构，所述升降滑套2固定安装在安装支座1上，所述升降机构安装在升降滑套2上，所述摆动机构固定安装在升降机构上，所述红外检测器11安装在摆动机构上；
[0022]所述升降机构包括螺纹套块3、升降滑杆4、导滑槽5、传动盒6、长螺杆7、从动锥齿8、主动锥齿9和转柄10，所述螺纹套块3固定安装在升降滑套2内部，所述升降滑杆4滑动插装在升降滑套2内部，所述升降滑杆4上对称设置有两组导滑槽5，所述螺纹套块3滑动插装在导滑槽5上，所述螺纹套块3主体设置在升降滑杆4内部，所述传动盒6固定安装在升降滑杆4顶端，所述长螺杆7转动插装在传动盒6中，所述长螺杆7下部螺纹插装在螺纹套块3主体上，所述长螺杆7主体设置在升降滑杆4内部，所述从动锥齿8紧固套装在长螺杆7上，所述主动锥齿9转动安装在传动盒6内部，所述主动锥齿9与从动锥齿8啮合，所述转柄10与主动锥齿9转动紧固连接，所述摆动机构安装在传动盒6上；将安装支座1固定安装在出渣口附近，之后根据下渣的位置调节红外检测器11的位置，转动转柄10，然后转柄10带动主动锥齿9转动，之后转动的主动锥齿9与从动锥齿8啮合使从动锥齿8转动，然后转动的从动锥齿8带动长螺杆7整体转动，之后转动的长螺杆7与螺纹套块3螺纹配合，由于螺纹套块3是固定安装，因此长螺杆7在螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉出钢下渣检测装置，其特征在于，包括安装支座(1)、升降滑套(2)、红外检测器(11)、升降机构和摆动机构，所述升降滑套(2)固定安装在安装支座(1)上，所述升降机构安装在升降滑套(2)上，所述摆动机构固定安装在升降机构上，所述红外检测器(11)安装在摆动机构上；所述升降机构包括螺纹套块(3)、升降滑杆(4)、导滑槽(5)、传动盒(6)、长螺杆(7)、从动锥齿(8)、主动锥齿(9)和转柄(10)，所述螺纹套块(3)固定安装在升降滑套(2)内部，所述升降滑杆(4)滑动插装在升降滑套(2)内部，所述升降滑杆(4)上对称设置有两组导滑槽(5)，所述螺纹套块(3)滑动插装在导滑槽(5)上，所述螺纹套块(3)主体设置在升降滑杆(4)内部，所述传动盒(6)固定安装在升降滑杆(4)顶端，所述长螺杆(7)转动插装在传动盒(6)中，所述长螺杆(7)下部螺纹插装在螺纹套块(3)主体上，所述长螺杆(7)主体设置在升降滑杆(4)内部，所述从动锥齿(8)紧固套装在长螺杆(7)上，所述主动锥齿(9)转动安装在传动盒(6)内部，所述主动锥齿(9)与从动锥齿(8)啮合，所述转柄(10)与主动锥齿(9)转动紧固连接，所述摆动机构安装在传动盒(6)上。2.如权利要求1所述的一种电炉出钢下渣检测装置，其特征在于，所述摆动机构包括铰接支座(12)、摆动架(13)、第一转轴(14)、摆动滑杆(15)、第二转轴(16)、导滑套管(17)和微调机构，所述铰接支座(12)固定安装在传动盒(6)顶端，所述铰接支座(12)上转动设置有摆动轴，所述摆动架(13)固定安装在铰接支座(12)摆动轴上，所述第一转轴(14)转动插装在摆动架(13)上，所述摆动滑杆(15)顶端紧固套装在第一转轴(14)上，所述第二转轴(16)转动安装在安装支座(1)上，所述导滑套管(17)底端紧固套装在第二转轴(16)上，所述摆动滑杆(15)主体滑动插装在导滑套管(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永强，赵小军，刘钧，刘军，魏芹芹，余海东，施怡，郭梦园，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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