一种混凝土制备用配料器制造技术

本实用新型专利技术涉及配料器技术领域，公开了一种混凝土制备用配料器，其外壳的顶部开设有进料口，外壳的内腔顶部中心处转动设置有第二旋转轴，外壳的顶部固接有电机，电机与第一旋转轴连接，第一旋转轴和第二旋转轴的一端分别固定套接有相啮合的第一齿轮和四分之一齿轮，第二旋转轴的底端固接有第一连接板，第一连接板的外表面固定插接有四个第一通料筒，四个第一通料筒的内部均滑动设置有第二通料筒，四个第二通料筒的外表面共同固定套接有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间固接有电缸，外壳的内腔底部固接有弹性结构，弹性结构的顶部固接有连接圆盘，连接圆盘的底部连通有出料管。本实用新型专利技术反应灵敏，对于大小计量的物料均可相对准确配制。相对准确配制。相对准确配制。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备用配料器


[0001]本技术涉及配料器
，具体为一种混凝土制备用配料器。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂是建材行业常用的一种化学助剂，广泛用于混凝土制备中。目前，混凝土减水剂添加时缺少定量机构，导致不能准确控制混凝土减水剂添加量，造成混凝土减水剂的浪费，所以需要一种混凝土减水剂的配料器来解决上述问题。
[0003]现有公开号为CN208627215U的一种混凝土减水剂的配料器，包括漏斗、定量机构以及读数机构，所述漏斗下端安装定量机构，所述定量机构左端安装读数机构，通过添加安装筒、储料斗、支撑杆、移动板、弹簧以及滑杆，该设计方便定量添加混凝土减水剂，解决了目前混凝土减水剂添加时缺少定量机构，导致不能准确控制混凝土减水剂添加量。但是由于是利用弹簧的收缩，来控制滑杆的滑动，从而通过滑杆的移动来通过读数，决定减水剂的配料多少，由于弹簧的弹性较大，减水剂需要一定的量才能使得滑杆上的读数有明显改变，若减水剂每次添加的数量较少，就很难下压弹簧，从而难以使得滑杆上的读数有所变动，因此对于小计量的减水剂的读取不准确、甚至无法读取，导致小剂量的物料无法准确配制。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种混凝土制备用配料器。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种混凝土制备用配料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土制备用配料器，包括外壳，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的内腔顶部中心处通过轴承转动设置有第二旋转轴，所述外壳的顶部固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的一端分别固定套接有第一齿轮和四分之一齿轮，所述第一齿轮和四分之一齿轮相啮合，所述第二旋转轴的底端固接有第一连接板，所述第一连接板的外表面固定插接有四个呈十字分布的第一通料筒，四个所述第一通料筒的内部均滑动设置有第二通料筒，四个所述第二通料筒的外表面共同固定套接有一个第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间固接有电缸，所述外壳的内腔底部固接有弹性结构，所述弹性结构的顶部固接有连接圆盘，所述连接圆盘的底部连通有一个出料管。
[0008]优选的，所述弹性结构包括两个插筒和两个弹簧，两个所述插筒固接于外壳的内腔底部，两个所述弹簧的底部分别固接于两个插筒的内腔底部，两个所述弹簧的顶部均固接有垫块，两个所述垫块的顶部均固接有插柱，两个所述插柱的顶端共同固接于连接圆盘的底部，两个所述垫块滑动设置于两个插筒的内部，为了提供连接圆盘与第二通料筒同步滑动调节。
[0009]优选的，四个所述第二通料筒的底端均固定套接有垫圈，四个所述垫圈的底部与连接圆盘的顶部相贴合，便于在第二通料筒调节时，推动连接圆盘一并滑动。
[0010]优选的，所述进料口的顶部连通有填料斗，便于放料。
[0011]优选的，四个所述第一通料筒的口径与进料口的口径相匹配，便于下料。
[0012]优选的，所述出料管的顶端贯穿于连接圆盘的顶部，且与连接圆盘的顶部相齐平，且所述出料管的底端贯穿于外壳的底部，并延伸至外壳的外部，便于排料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过本技术的弹性结构的结构设计，便于通过四分之一齿轮与第一齿轮的啮合，使得四个第一通料筒在进料口的底部间歇接料，并通过四个第二通料筒在四个第一通料筒内部的滑动调节，从而控制接料量，因此，大、小计量的减水剂都可以准确配置并通过出料管排出，从而实现接料定料与排料的工作。
[0015](2)通过本技术的弹簧的结构设计，便于通过弹簧的弹性，使得连接圆盘能在第二通料筒调节时，跟随第二通料筒同步调节。
[0016](3)通过本技术的垫圈的结构设计，便于在连接圆盘的顶部与垫圈的底部相贴合，从而方便通过四个第一通料筒和第二通料筒的转动，进行下料。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的外壳结构分解示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记中：1、外壳；2、填料斗；3、电机；4、插筒；5、弹簧；6、插柱；7、垫块；8、连接圆盘；9、垫圈；10、第一旋转轴；11、第二旋转轴；12、第一齿轮；13、四分之一齿轮；14、电缸；15、第一连接板；16、第一通料筒；17、第二通料筒；18、第二连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种混凝土制备用配料器技术方案：包括外壳1，所述外壳1的顶部开设有进料口，所述外壳1的内腔顶部中心处通过轴承转动设置有第二旋转轴11，所述外壳1的顶部固接有电机3，所述电机3的输出轴固接有第一旋转轴10，所述第一旋转轴10和第二旋转轴11的一端分别固定套接有第一齿轮12和四分之一齿轮13，所述第一齿轮12和四分之一齿轮13相啮合，所述第二旋转轴11的底端固接有第一连接板15，所述第一连接板15的外表面固定插接有四个呈十字分布的第一通料筒16，四个所述第一通料筒16的内部均滑动设置有第二通料筒17，四个所述第二通料筒17的外表面共同固定套接有一个第二连接板18，所述第一连接板15和第二连接板18之间固接有电缸14，所述外壳1的内
腔底部固接有弹性结构，所述弹性结构的顶部固接有连接圆盘8，所述连接圆盘8的底部连通有一个出料管，当减水剂或其他混凝土配料从进料口进入外壳1内部时，通过开启电机3，此时第一旋转轴10带动四分之一齿轮13转动，通过四分之一齿轮13间歇带动第一齿轮12转动，并通过第二旋转轴11带动第一连接板15间歇转动，从而使得四个第一通料筒16间歇转动至进料口的正下方接料，当此第一通料筒16和第二通料筒17内部装料完成并转动至连接圆盘8内部出料管处时，减水剂或其他混凝土配料从出料管定量排出，而当需要调节减水剂或其他混凝土配料的量时，通过电缸14的伸缩，从而调节第二通料筒17在第一通料筒16内部的位置，及增加第一通料筒16和第二通料筒17的总长度，从而使得减水剂或其他混凝土配料在第一通料筒16和第二通料筒17内部的量有所改变，即改变了每次落料的量，而且可以小量的出料控制。
[0025]为了在第二通料筒17调节时，连接圆盘8能跟随第二通料筒17的调节移动，弹性结构包括两个插筒4和两个弹簧5，两个插筒4固接于外壳1的内腔底部，两个弹簧5的底部分别固接于两个插筒4的内腔底部，两个弹簧5的顶部均固接有垫块7，两个垫块7的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备用配料器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部开设有进料口，所述外壳(1)的内腔顶部中心处通过轴承转动设置有第二旋转轴(11)，所述外壳(1)的顶部固接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固接有第一旋转轴(10)，所述第一旋转轴(10)和第二旋转轴(11)的一端分别固定套接有第一齿轮(12)和四分之一齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和四分之一齿轮(13)相啮合，所述第二旋转轴(11)的底端固接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的外表面固定插接有四个呈十字分布的第一通料筒(16)，四个所述第一通料筒(16)的内部均滑动设置有第二通料筒(17)，四个所述第二通料筒(17)的外表面共同固定套接有一个第二连接板(18)，所述第一连接板(15)和第二连接板(18)之间固接有电缸(14)，所述外壳(1)的内腔底部固接有弹性结构，所述弹性结构的顶部固接有连接圆盘(8)，所述连接圆盘(8)的底部连通有一个出料管。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用配料器，其特征在于：所述弹性结构包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，
申请(专利权)人：天津世程混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：