一种支撑杆底座自动焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种支撑杆底座自动焊接设备。本发明专利技术的技术问题：提供一种间隙下料，自动定位焊接的支撑杆底座自动焊接设备。包括有盛料架和弧形支撑板，盛料架上固接有弧形支撑板，其特征是，还包括有间歇下料组件等；盛料架上设有间歇下料组件和夹紧组件，L形底座一侧安装有电动推杆二，L形底座上滑动连接有滑动框，电动推杆二输出端与滑动框连接，滑动框一侧固接有圆形支撑架一，圆形支撑架一上固接有固定板。通过控制间歇下料组件，可以将盛料架内的支撑杆，每次只能下料一根支撑杆的作用，使支撑杆在焊接的过程中提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑杆底座自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种支撑杆底座自动焊接设备。

技术介绍

[0002]路灯底座是由路灯的一个装饰物来的，是用在景观灯或者是中华灯等大型户外照明上，有的直接在底座上打孔，有的是套在法兰上，需要工人进行焊接，底座款式多样，材料一般有铸铝和铸铁的，焊接的过程比较枯燥，需要一直集中注意力，否则在将法兰焊接时出现偏移现象容易将底座焊接效率降低，长时间工作比较耗费精力，更容易产生失误，导致产品质量降低。
[0003]针对上述问题，需要设计一种能够间歇下料、自动定位，支撑杆底座自动焊接设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工手持底座焊接的安全隐患，步骤频繁，底座的定位不够准确，生产效率慢的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种间隙下料、自动定位焊接的支撑杆底座自动焊接设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种支撑杆底座自动焊接设备，包括有盛料架和弧形支撑板，盛料架上固接有弧形支撑板，其特征是，还包括有间歇下料组件、夹紧组件、L形底座、电动推杆二、滑动框、圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑杆底座自动焊接设备，包括有盛料架（1）和弧形支撑板（101），盛料架（1）上固接有弧形支撑板（101），其特征是，还包括有间歇下料组件、夹紧组件、L形底座（5）、电动推杆二（501）、滑动框（6）、圆形支撑架一（7）、固定板（701）、车轮（702）、缺齿环一（9）、焊枪（10）、缺齿环二（11）和驱动组件，盛料架（1）上设有间歇下料组件和夹紧组件，L形底座（5）一侧安装有电动推杆二（501），L形底座（5）上滑动连接有滑动框（6），电动推杆二（501）输出端与滑动框（6）连接，滑动框（6）一侧固接有圆形支撑架一（7），圆形支撑架一（7）上固接有固定板（701），固定板（701）下端安装有车轮（702），圆形支撑架一（7）内转动连接有缺齿环一（9）和缺齿环二（11），缺齿环一（9）内开有圆形凹槽一（901）和一字轨迹（902），缺齿环二（11）内开有圆形凹槽二（1101）和弧形轨迹（1102），缺齿环一（9）与缺齿环二（11）转动连接，一字轨迹（902）和弧形轨迹（1102）内滑动连接有焊枪（10），固定板（701）上设有驱动组件，间歇下料组用于拨动盛料架（1）内的工件，夹紧组件用于固定工件，驱动组件用于驱动缺齿环一（9）与缺齿环二（11）转动使焊枪（10）移动。2.如权利要求1所述的一种支撑杆底座自动焊接设备，其特征是，间歇下料组件包括有支撑杆一（103）、支撑杆二（104）、异形架（105）、电机一（2）、转动轴一（201）和上料轮（202），盛料架（1）上固接有支撑杆一（103）、支撑杆一（103）上固接有支撑杆二（104）和异形架（105），异形架（105）上安装有电机一（2），支撑杆二（104）上转动连接有转动轴一（201），电机一（2）输出端与转动轴一（201）连接，转动轴一（201）上对称固接有上料轮（202），盛料架（1）上开有凹槽，上料轮（202）在盛料架（1）上的凹槽内转动用于拨动下料。3.如权利要求1所述的一种支撑杆底座自动焊接设备，其特征是，还包括有挡块（102），弧形支撑板（101）上固接有挡块（102）。4.如权利要求1所述的一种支撑杆底座自动焊接设备，其特征是，还包括有电动推杆一（3）和锥形盘（301），异形架（105）上安装有电动推杆一（3），电动推杆一（3）输出端连接有锥形盘（301）。5.如权利要求1所述的一种支撑杆底座自动焊接设备，其特征是，夹紧组件包括有L型架二（4）、L型架三（401）、电机二（402）、转动轴二（403）、C型夹具一（404）、齿轮一（405）、转动轴三（406）、C型夹具二（407）和齿轮二（408），支撑杆一（103）固接有L型架二（4）和L型架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，邵帅，刘强，
申请(专利权)人：徐州普拓机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：