一种混凝土抗裂性能试验装置制造方法及图纸

技术编号:38498834 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗裂性能试验装置,包括盒体,所述盒体的内底壁开设有注浆槽,注浆槽的内部设置有注浆机构,盒体的两侧表面设置有测试机构,盒体的正面设置有干燥机构,所述注浆机构包括分别固定安装在注浆槽两侧内壁的六个伸缩杆,六个伸缩杆每三个为一组分为两组,两组伸缩杆对称安装在注浆槽的两侧内壁。该混凝土抗裂性能试验装置,与现有技术相比,在测试槽内两个限位板之间铺设一层塑料膜,随后在塑料膜上浇筑混凝土浆,此时,将连接板插入混凝土浆内,在两个液压缸的运行下通过传动板和挡块分别对两侧的操作杆和连接板施加推力,通过两侧连接板的拉力即可对混凝土块进行测试处理,操作简单、稳定性强。稳定性强。稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗裂性能试验装置


[0001]本技术涉及混凝土抗裂检测
,更具体地说,本技术涉及一种混凝土抗裂性能试验装置。

技术介绍

[0002]混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力,混凝土的抗裂性能是一项综合性能,与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系,为了保证混凝土配比在实际使用过程中的合理性分析,通常会对混凝土进行抗裂性试验操作。
[0003]申请号202121430807.0公开了一种混凝土早期抗裂性能试验装置,包括混凝土试验装置,混凝土试验装置包括底座和安装于底座上的试验容器,底座上对称设置有两组支撑板,支撑板的内侧固定有液压缸,液压缸上安装有压力表且动力输出端固定有L型拉板,试验容器的两侧对称开设有两组槽口,两组L型拉板分别滑动设置于槽口内,试验容器的内部形成有容纳槽,容纳槽内对称设置有两组压板,两组压板的外端固定有滑块且上方设置有固定块。本技术设计了一种专门用于对混凝土抗裂性进行试验的装置,该装置可以对混凝土的厚度进行调整并夹取,可以同时对混凝土的抗拉力、抗压力以及模拟自然环境的温度变化对混凝土的影响,提高试验数据的全面性和准确性。
[0004]但上述方案在实际使用时存在一些弊端,由于上述方案是通过螺栓去对混凝土块进行固定,并通过两个液压缸的拉力去对混凝土块进行测试的,但螺栓固定的方式过于简单,稳定、牢固性差,导致液压缸在通过螺栓拉动混凝土块时,容易出现打滑、脱落的情况,为后续混凝土块的测试工作带来影响。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种混凝土抗裂性能试验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土抗裂性能试验装置,包括盒体,所述盒体的内底壁开设有注浆槽,注浆槽的内部设置有注浆机构,盒体的两侧表面设置有测试机构,盒体的正面设置有干燥机构;
[0007]所述注浆机构包括分别固定安装在注浆槽两侧内壁的六个伸缩杆,六个伸缩杆每三个为一组分为两组,两组伸缩杆对称安装在注浆槽的两侧内壁,两组伸缩杆的伸缩端均固定安装有限位板,伸缩杆的表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与注浆槽的内壁和限位板的表面固定连接;
[0008]所述测试机构包括分别固定安装在盒体两侧表面的液压缸,液压缸的表面安装有压力表,液压缸的伸缩端固定安装有传动板,传动板与盒体的上表面均开设有对称的两个安装开口,安装开口的内部设置有操作杆,两个操作杆的一端固定安装有连接板。
[0009]作为本技术再进一步的方案,两个所述操作杆远离连接板的一端均固定安装
有挡块。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述干燥机构包括分别固定安装在盒体正面的风机和加热箱,盒体内前壁与内后壁处的壳体内部均开设有通气腔,通气腔的内壁开设有若干个延伸至盒体内部的斜置出风孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述斜置出风孔的数量为若干个,若干个斜置出风孔等距开设在通气腔的内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述加热箱的内部设置有若干个电热丝。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述风机的出风端延伸至加热箱的内部,加热箱的表面设置有输风管,输风管的端部通过三通管分别与两个通气腔的内部连通。
[0014]有益效果
[0015]本技术提出了一种混凝土抗裂性能试验装置,其具备以下技术效果:
[0016]1、该混凝土抗裂性能试验装置,与现有技术相比,使用时,在测试槽内两个限位板之间铺设一层塑料膜,随后在塑料膜上浇筑混凝土浆,此时,将连接板插入混凝土浆内,在两个液压缸的运行下通过传动板和挡块分别对两侧的操作杆和连接板施加推力,通过两侧连接板的拉力即可对混凝土块进行测试处理,操作简单、稳定性强,同时,由于铺设塑料膜的原因,当混凝土块测试完毕后,直接提拉操作杆将混凝土块从盒体内抬出即可,为后续的清理工作提供便利。
[0017]2、该混凝土抗裂性能试验装置,与现有技术相比,在风机的运行下将加热箱内的热量吹送至两个通气腔内,并通过斜置出风孔吹出,在暖风的作用下可以对盒体内的混凝土浆进行风干处理,加快其成型速度,进而提高了该装置的测试效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术正剖结构示意图。
[0020]图3为本技术侧剖结构示意图。
[0021]附图标记为:1、盒体;2、伸缩杆;3、限位板;4、液压缸;5、压力表;6、传动板;7、操作杆;8、连接板;9、风机;10、加热箱;11、通气腔;12、电热丝;13、塑料膜;14、混凝土块本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种混凝土抗裂性能试验装置,包括盒体1,盒体1的内底壁开设有注浆槽,注浆槽的内部设置有注浆机构,盒体1的两侧表面设置有测试机构,盒体1的正面设置有干燥机构。
[0024]注浆机构包括分别固定安装在注浆槽两侧内壁的六个伸缩杆2,六个伸缩杆2每三个为一组分为两组,两组伸缩杆2对称安装在注浆槽的两侧内壁,两组伸缩杆2的伸缩端均固定安装有限位板3,伸缩杆2的表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与注浆槽的内壁和限位
板3的表面固定连接。
[0025]测试机构包括分别固定安装在盒体1两侧表面的液压缸4,液压缸4的表面安装有压力表5,液压缸4的伸缩端固定安装有传动板6,传动板6与盒体1的上表面均开设有对称的两个安装开口,安装开口的内部设置有操作杆7,两个操作杆7的一端固定安装有连接板8,两个操作杆7远离连接板8的一端均固定安装有挡块。
[0026]使用时,在测试槽内两个限位板3之间铺设一层塑料膜13,随后在塑料膜13上浇筑混凝土浆,此时,将操作杆7放进安装开口内,使连接板8插入混凝土浆内,待混凝土凝固成块后,在两个液压缸4的运行下通过传动板6和挡块分别对两侧的操作杆7和连接板8施加推力,通过两侧连接板8的拉力即可对混凝土块进行测试处理,操作简单、稳定性强,同时,由于铺设塑料膜13的原因,当混凝土块测试完毕后,直接提拉操作杆7将混凝土块从盒体1内抬出即可,为后续的清理工作提供便利。
[0027]请参阅图1和图3,本技术提供一种技术方案:干燥机构包括分别固定安装在盒体1正面的风机9和加热箱10,盒体1内前壁与内后壁处的壳体内部均开设有通气腔11,通气腔11的内壁开设有若干个延伸至盒体1内部的斜置出风孔。
[0028]斜置出风孔的数量为若干个,若干个斜置出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂性能试验装置,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的内底壁开设有注浆槽,注浆槽的内部设置有注浆机构,盒体(1)的两侧表面设置有测试机构,盒体(1)的正面设置有干燥机构;所述注浆机构包括分别固定安装在注浆槽两侧内壁的六个伸缩杆(2),六个伸缩杆(2)每三个为一组分为两组,两组伸缩杆(2)对称安装在注浆槽的两侧内壁,两组伸缩杆(2)的伸缩端均固定安装有限位板(3),伸缩杆(2)的表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与注浆槽的内壁和限位板(3)的表面固定连接;所述测试机构包括分别固定安装在盒体(1)两侧表面的液压缸(4),液压缸(4)的表面安装有压力表(5),液压缸(4)的伸缩端固定安装有传动板(6),传动板(6)与盒体(1)的上表面均开设有对称的两个安装开口,安装开口的内部设置有操作杆(7),两个操作杆(7)的一端固定安装有连接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能试验装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙冠鹍孙龙龙王塞显
申请(专利权)人:青岛建一新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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