一种激光加热镜头用双轴调节支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光加热镜头用双轴调节支架，包括轴承内圈，轴承内圈包括转向球体和转向柱体，转向球体套接轴承外圈，轴承外圈外壁连接双轴调节外套，双轴调节外套外壁连接弹簧螺杆和手动调节螺杆，轴承内圈内壁连接激光加热镜。本实用新型专利技术结构简单，体积小便于使用，通过转向球体与轴承外圈的球体转动组合，以及弹簧螺杆和手动调节螺杆，使轴承内圈在轴承外圈内可实现多方向转动，使激光加热光束照射的位置调整得到了极大的灵活性，通过弹簧螺杆与双轴调节外套外壁螺纹连接的方式，实现弹簧螺杆整体的位置可调性，便于人工调整及后期更换维修，通过万向螺丝套提高装置整体联动的稳定性。动的稳定性。动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加热镜头用双轴调节支架


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种激光加热镜头用双轴调节支架。

技术介绍

[0002]激光加热具有极高的功率密度，它不仅具有体积小、加热迅速的特点，其温度稳定性与均匀性也是电阻丝加热器所不能比拟的，激光准直镜的稳定性和加热光束位置直接影响了加热的效果，传统的激光加热镜架体积大、可调节角度小，尤其是在狭隘的空间内，固定激光加热镜头并大角度精密调节加热光束位置仍没有很好的解决办法，从而直接影响了加热质量。因此，亟需一种小型、可大角度调节的激光加热镜头双轴精密双轴调节支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光加热镜头用双轴调节支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种激光加热镜头用双轴调节支架，包括轴承内圈，轴承内圈包括转向球体和转向柱体，转向球体外壁同球心套接轴承外圈，轴承外圈内壁与转向球体外壁转动连接，轴承外圈外壁可拆卸连接双轴调节外套，双轴调节外套外壁对应转向柱体位置连接若干组弹簧螺杆与手动调节螺杆，弹簧螺杆与手动调节螺杆共轴心线放置，弹簧螺杆与手动调节螺杆作用端贴合转向柱体外壁，轴承内圈内壁连接激光加热镜。
[0006]优选地，弹簧螺杆包括杆套，杆套外壁螺纹连接双轴调节外套外壁，杆套内部开设滑动腔，滑动腔端部连接弹簧，弹簧另一端部连接活动杆，且活动杆截面采用T字型结构，活动杆侧壁与滑动腔端口内壁滑动连接，杆套螺纹套接加固块，加固块与双轴调节外套外壁固定连接。
[0007]优选地，手动调节螺杆包括截止螺杆，截止螺杆外壁螺纹连接双轴调节外套外壁，截止螺杆靠近轴承内圈连接球形端头，截止螺杆另一端同轴心固定连接旋转手轮。
[0008]优选地，转向球体前后端均通过垂直竖切进行截面，转向球体前后端与转向柱体对应激光加热镜均开设中空槽。
[0009]优选地，转向柱体的外壁分别在上下左右四个方向均开设第一平口槽，转向柱体外壁对应球形端头在第一平口槽外壁均设有万向螺丝套，万向螺丝套内壁套接球形端头外壁。
[0010]优选地，万向螺丝套侧壁对应球形端头开设半球形凹槽，且半球形凹槽内壁涂覆有润滑液。
[0011]优选地，轴承外圈外壁圆周阵列开设四组螺纹槽，且轴承外圈外壁以四组螺纹槽位置开设限位环槽。
[0012]优选地，双轴调节外套包括卡接端，卡接端侧壁固定连接转向定位块，卡接端侧壁对应轴承外圈外壁开设调整槽口，卡接端内壁等角度开设三组装配孔，且卡接端内壁对应三组装配孔位置设有限位圈，螺纹槽与装配孔孔径大小一致。
[0013]优选地，转向定位块外壁对应第一平口槽位置均开设第二平口槽，且其中相邻两处第二平口槽套接弹簧螺杆，另外相邻两处螺纹套接手动调节螺杆。
[0014]优选地，转向球体外壁与轴承外圈内壁均镶嵌或涂覆一层自润滑的润滑膜。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术结构简单，原理清晰，体积小便于使用，通过轴承内圈内壁为激光加热镜安装提供了限位位置，通过转向球体与轴承外圈的球体转动组合，实现激光加热镜万向转动的基础需要，通过多组共轴心线的弹簧螺杆和手动调节螺杆，对转向柱体外壁进行全方位夹持，使轴承内圈在轴承外圈内可实现多方向转动，使激光准直镜实现大角度调节激光加热光束角度的作业需求，使激光加热光束照射的位置调整得到了极大的灵活性，进一步提高了激光加热作业的便利性和高效性。
[0017]2、通过弹簧螺杆与双轴调节外套外壁螺纹连接的方式，实现弹簧螺杆整体的位置可调性，便于人工调整及后期更换维修，便于消除工件自身加工的误差，通过弹簧给予活动杆伸缩变动的活动空间，提高装置整体的稳定性和实用性。
[0018]3、通过万向螺丝套增加转向柱体与手动调节螺杆之间作用力的传递，提高装置整体联动的稳定性。
附图说明
[0019]为了更具体直观地说明本技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0020]图1为本技术提出的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的结构侧视示意图；
[0022]图3为本技术提出的结构仰视示意图；
[0023]图4为本技术提出的结构剖面示意图。
[0024]图中：轴承内圈1、转向球体11、转向柱体12、第一平口槽13、轴承外圈2、螺纹槽21、限位环槽22、双轴调节外套3、卡接端31、调整槽口311、装配孔312、限位圈313、转向定位块32、第二平口槽321、弹簧螺杆4、杆套41、弹簧42、活动杆43、滑动腔44、加固块45、手动调节螺杆5、截止螺杆51、旋转手轮52、球形端头53、万向螺丝套6。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
4，一种激光加热镜头用双轴调节支架，包括轴承内圈1，轴承内圈1包括转向球体11和转向柱体12，转向球体11外壁同球心套接轴承外圈2，轴承外圈2内壁与转向球体11外壁转动连接，轴承外圈2外壁可拆卸连接双轴调节外套3，双轴调节外套3外壁对应转向柱体12位置连接若干组弹簧螺杆4与手动调节螺杆5，弹簧螺杆4与手动调节螺杆5共轴
心线放置，弹簧螺杆4与手动调节螺杆5作用端贴合转向柱体12外壁，轴承内圈1内壁连接激光加热镜。
[0027]通过轴承内圈1内壁为激光加热镜安装提供了限位位置，通过转向球体11与轴承外圈2的转动组合，实现激光加热镜万向转动的基础需要，通过将轴承外圈2安装在双轴调节外套3内壁，通过多组共轴心线的弹簧螺杆4和手动调节螺杆5，对转向柱体12外壁进行全方位的夹持，实现了对转向柱体12的方向进行限位，工作人员可通过转动手动调节螺杆5，使轴承内圈1在轴承外圈2内实现多方向转动，使激光准直镜实现大角度调节激光加热光束角度的作业需求，且装置整体结构简单，体积小，生产成本底，便于工作人员的使用及维修，进一步体现了装置整体的实用性的精确度。
[0028]在本技术装置进行实验加工过程中，通过加工不同内径的轴承内圈1，以适配直径5
‑
20mm的激光准直镜头，生产加工出长宽高为40*40*30mm的装置。通过该装置使激光准直镜镜头在竖向及水平方向上得到了角度均为
±
20
°
可调节区间，使激光加热光束照射位置调整得到了极大的灵活性，进一步提高了激光加热作业的便利性和高效性。
[0029]本案中，弹簧螺杆4包括杆套41，杆套41外壁螺纹连接双轴调节外套3外壁，杆套41内部开设滑动腔44，滑动腔44端部连接弹簧42，弹簧42另一端部连接活动杆43，且活动杆43截面采用T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加热镜头用双轴调节支架，包括轴承内圈(1)，其特征在于，所述轴承内圈(1)包括转向球体(11)和转向柱体(12)，转向球体(11)外壁同球心套接轴承外圈(2)，轴承外圈(2)内壁与转向球体(11)外壁转动连接，轴承外圈(2)外壁可拆卸连接双轴调节外套(3)，双轴调节外套(3)外壁对应转向柱体(12)位置连接若干组弹簧螺杆(4)与手动调节螺杆(5)，弹簧螺杆(4)与手动调节螺杆(5)共轴心线放置，弹簧螺杆(4)与手动调节螺杆(5)作用端贴合转向柱体(12)外壁，轴承内圈(1)内壁连接激光加热镜。2.根据权利要求1所述的一种激光加热镜头用双轴调节支架，其特征在于，所述弹簧螺杆(4)包括杆套(41)，杆套(41)外壁螺纹连接双轴调节外套(3)外壁，杆套(41)内部开设滑动腔(44)，滑动腔(44)端部连接弹簧(42)，弹簧(42)另一端部连接活动杆(43)，且活动杆(43)截面采用T字型结构，活动杆(43)侧壁与滑动腔(44)端口内壁滑动连接，杆套(41)螺纹套接加固块(45)，加固块(45)与双轴调节外套(3)外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种激光加热镜头用双轴调节支架，其特征在于，所述手动调节螺杆(5)包括截止螺杆(51)，截止螺杆(51)外壁螺纹连接双轴调节外套(3)外壁，截止螺杆(51)靠近轴承内圈(1)连接球形端头(53)，截止螺杆(51)另一端同轴心固定连接旋转手轮(52)。4.根据权利要求3所述的一种激光加热镜头用双轴调节支架，其特征在于，所述转向球体(11)前后端均通过垂直竖切进行截面，转向球体(11)前后端与转向柱体(12)对应激光加热镜均开设中空槽。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昭亮，洪宇昊，邓志雄，魏隆，
申请(专利权)人：中国科学技术大学，
类型：新型
国别省市：