一种发酵反应器制造技术

本申请公开了一种发酵反应器，涉及生物发酵技术领域，所述发酵反应器包括发酵罐体、塔盘组件和混匀器，发酵罐体内设置有发酵腔，发酵腔内设置有混匀器，通过混匀器搅拌使得气体与生物菌体混合更加充分；塔盘组件沿气流方向布置在发酵腔内，且塔盘组件上设置有用于反应气体流通的通气孔，气体在发酵腔内穿过通气孔进行流通，延长了气体在发酵腔中停留时间，进而延长了气体与生物菌体的反应时间，同时通过混匀器充分混合气体与生物菌体，使得气体中的有用组分得到充分利用。有用组分得到充分利用。有用组分得到充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵反应器


[0001]本申请涉及生物发酵
，具体为一种发酵反应器。

技术介绍

[0002]工业尾气发酵技术是以工业气体为原料的发酵工艺，通过生物菌体与工业气体中的有效组分在发酵罐中均匀混合接触实现通过生物代谢反应将气体中的有效组分转化为代谢产物。气体发酵技术依赖气体在发酵罐中与发酵液的均匀混合，通常采用气升式发酵反应器，但存在反应气体与液体的生物菌体与混合不均匀，气体有效停留时间短，有效组分利用率低的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种发酵反应器，以在至少一定程度上解决上述
技术介绍
中存在反应气体混合不均匀，有效停留时间短，有效组分利用率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种发酵反应器包括：
[0005]发酵罐体，包括填充有气液混合物的发酵腔；
[0006]混匀器，设置在所述发酵腔内，用于搅拌所述发酵腔内气液混合物；
[0007]塔盘组件，沿气流方向布置在所述发酵腔内，且所述塔盘组件上设置有用于反应气体流通的通气孔。
[0008]在本申请可选的实施例中，所述塔盘组件包括：
[0009]至少一个第一塔盘，至少一个所述第一塔盘布置在所述发酵腔内，所述第一塔盘上设置有所述通气孔；
[0010]第二塔盘，布置设置在所述发酵腔的进气端或/和出气端，所述第二塔盘上设置有所述通气孔。
[0011]在本申请可选的实施例中，所述第一塔盘包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分覆盖所述发酵腔横截面，所述通气孔设置在所述第一部分上。
[0012]在本申请可选的实施例中，所述第一塔盘为多个，相邻两个所述第一塔盘的所述第一部分错位设置。
[0013]在本申请可选的实施例中，所述第一塔盘为多个，相邻两个所述第一塔盘上的通气孔错位设置。
[0014]在本申请可选的实施例中，所述第一塔盘为多个，多个所述第一塔盘沿气流方向间隔设置在所述发酵腔内。
[0015]在本申请可选的实施例中，所述混匀器为多个，所述第一塔盘为多个，多个所述混匀器和多个所述第一塔盘交叉设置。
[0016]在本申请可选的实施例中，所述第二塔盘上的所述通气孔均匀设置。
[0017]在本申请可选的实施例中，所述第二塔盘的进气侧设置有布气件，所述布气件沿
所述发酵腔横截面均匀分布设置。
[0018]在本申请可选的实施例中，所述发酵罐体内还包括：
[0019]气液分离腔，设置在所述发酵腔出口侧，且所述气液分离腔与所述发酵腔一体连通设置。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：
[0021]由于本申请所提供的一种发酵反应器包括发酵罐体、塔盘组件和混匀器，发酵罐体内设置有发酵腔，发酵腔内设置有混匀器，通过混匀器搅拌使得气体与生物菌体混合更加充分；塔盘组件沿气流方向布置在发酵腔内，且塔盘组件上设置有用于反应气体流通的通气孔，气体在发酵腔内穿过通气孔进行流通，延长了气体在发酵腔中停留时间，进而延长了气体与生物菌体的反应时间，同时通过混匀器充分混合气体与生物菌体，使得气体中的有用组分得到充分利用。
附图说明
[0022]图1为本申请发酵反应器内部结构图；
[0023]图2为本申请第一塔盘的结构图；
[0024]图3为本申请第二塔盘的结构图；
[0025]图中：1、发酵罐体；2、发酵腔；3、混匀器；4、塔盘组件；5、布气件；6、气液分离腔；7、分离件；8、回液管；9、转动轴；10、电机；
[0026]41、第一塔盘；42、第二塔盘；40、通气孔；411、第一部分；412、第一部分；
[0027]61、废气出口；62、回液口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请提供了一种发酵反应器，结合图1，本发酵反应器包括发酵罐体1、混匀器3和塔盘组件4，其中：发酵罐体1包括盛有气液混合物的发酵腔2，气体中的有效组分和液体内生物菌体在发酵腔2内反应。混匀器3设置在发酵腔2内，对气体和生物菌体起到混匀作用。塔盘组件4沿气流方向布置在发酵腔2内，且塔盘组件4上设置有用于反应气体流通的通气孔40，这样气体在通过通气孔40时，气体通过的速率降低。
[0030]本申请所提供的一种发酵反应器包括发酵罐体1、塔盘组件4和混匀器3，发酵罐体1内设置有发酵腔2，发酵腔2内设置有混匀器3，通过混匀器3搅拌使得气体与生物菌体混合更加充分；塔盘组件4沿气流方向布置在发酵腔2内，且塔盘组件4上设置有用于反应气体流通的通气孔40，气体在发酵腔2内穿过通气孔40进行流通，延长了气体在发酵腔2中停留时间，进而延长了气体与生物菌体的反应时间，同时通过混匀器3充分混合气体与生物菌体，使得气体中的有用组分得到充分利用。
[0031]其中一个实施例，结合图2和3，塔盘组件4包括至少一个第一塔盘41和第二塔盘42，至少一个第一塔盘41布置在发酵腔2内，且第一塔盘41上的设置通气孔40。气体在发酵
腔2内流通时，第一塔盘41起到减缓气体流通的作用。
[0032]第二塔盘42布置设置在发酵腔2的进气端或/和出气端，第二塔盘42上的通气孔40在第二塔盘42上均匀分布设置，这样使得进入或/和离开发酵腔2的气体能够均匀分布在液体中，使得气体中有效组分与生物菌体充分反应。
[0033]其中一个实施例，第一塔盘41包括相互连接的第一部分411和第二部分412，第一部分411和第二部分覆盖发酵腔2横截面，通气孔40设置在第一部分411上。
[0034]其中一个实施例，第一塔盘41可以为1个，气体在第一塔盘41上的第一部分411流过时，第一塔盘41起到减缓气体流通的作用。
[0035]其中一个实施例，第一塔盘41可以为多个，相邻两个第一塔盘41的第一部分411错位设置。
[0036]其中一个实施例，第一塔盘41为多个，多个第一塔盘41沿气流方向间隔设置在发酵腔内。
[0037]其中一个实施例，塔盘组件4包括四个第一塔盘41，四个第一塔盘41沿气流方向间隔等距分布在发酵腔2中，其中能够充分减缓气体在发酵腔2中流通，有利于气体中有效组分与生物菌体充分反应，又能够合理控制成本。
[0038]其中一个实施例，相邻两个第一塔盘41上的通气孔40错位设置，这样设置起到折流作用，使得通过第一塔盘41上通气孔40的位置延长了气体在发酵腔2中通过路径，进而延长气体中有效组分与生物菌体的反应时间，使得气体中有效组分利用更彻底。
[0039]其中一个实施例，间隔设置多个混匀器3，相邻两个混匀器3分设在同一第一塔盘41的气流两侧，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵反应器，其特征在于，包括：发酵罐体，包括盛有气液混合物的发酵腔；混匀器，设置在所述发酵腔内，用于搅拌所述发酵腔内气液混合物；塔盘组件，沿气流方向布置在所述发酵腔内，且所述塔盘组件上设置有用于反应气体流通的通气孔。2.根据权利要求1所述的一种发酵反应器，其特征在于，所述塔盘组件包括：至少一个第一塔盘，至少一个所述第一塔盘布置在所述发酵腔内，所述第一塔盘上设置有所述通气孔；第二塔盘，布置在所述发酵腔的进气端或/和出气端，所述第二塔盘上设置有所述通气孔。3.根据权利要求2所述的一种发酵反应器，其特征在于，所述第一塔盘包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分覆盖所述发酵腔横截面，所述通气孔设置在所述第一部分上。4.根据权利要求3所述的一种发酵反应器，其特征在于，所述第一塔盘为多个，相邻两个所述第一塔盘的所述第一部分错位设置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫志朋，张春悦，佟淑环，宋庆坤，陈超，
申请(专利权)人：河北首朗新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：