一种碳化硅换热器制造技术

本发明专利技术提供一种碳化硅换热器，涉及换热器技术领域。该碳化硅换热器，包括管体、第一管箱和第二管箱，所述管体的外壁设置有保温板，所述保温板的外壁固定连接有隔温板，所述隔温板的外壁设置有防护板，所述防护板的外壁固定连接有连接板，所述连接板的内部贯穿开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有插杆，所述防护板的外壁固定连接有安装板，所述管体的外壁设置有防腐蚀层。通过腐蚀抑制剂、硅氧化物、石墨烯粉末、疏水隔离物质和生物防污剂之间的配合从而达到提供了管体的防腐蚀性，进而提高了装置的使用寿命，同时在通过保温板、隔温板和防护板之间的配合，从而达到避免烫伤，从而影响该换热器的安全性与实用性的问题。该换热器的安全性与实用性的问题。该换热器的安全性与实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅换热器


[0001]本专利技术涉及换热器
，具体为一种碳化硅换热器。

技术介绍

[0002]碳化硅换热器作为一种新型材料应用于化工设备制造还没有得到广泛推广，主要是碳化硅换热器制造技术还不够成熟，尤其是换热器管板选材和加工制作还存在缺陷，限制了碳化硅换热器在较高温度和压力工况下的应用，换热器为对原料进行温度改变的设备，而管式换热器为采用多个导热管进行传输，多个导热管在进行传输过程中，较长的管道，不利于拆卸，并且易发生泄露，而采用中间连接的多管道拼接形式，在连接处易发生导热介质流出的情况，并且在内部传输压力较大后，会造成管道易损的情况，不利于管道自身的调节。
[0003]传统的碳化硅换热器，通常在换热器使用时，用于交换热流体与轮流体之间的热量，当热流体通入时，容易导致热流体进水管处发烫，且冷流体出水管在热量交换后，同样容易产生高温，在使用过程中，若触碰到热流体进水管或者冷流体出水管，有可能出现烫伤，从而影响该换热器的安全性与实用性的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碳化硅换热器，解决了的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅换热器，包括管体、第一管箱和第二管箱，所述管体的外壁设置有保温板，所述保温板的外壁固定连接有隔温板，所述隔温板的外壁设置有防护板，所述防护板的外壁固定连接有连接板，所述连接板的内部贯穿开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有插杆，所述防护板的外壁固定连接有安装板，所述管体的外壁设置有防腐蚀层。
[0006]优选的，所述防腐蚀层由以下重量份原料组成：促进剂1—3份、腐蚀抑制剂3—6份、硅氧化物9—15份、多孔金属铝粉末20—50份、生物防污剂4—8份、石墨烯粉末11—20份、环氧树脂10—32份，助剂1.5—3.2份和疏水隔离物质4—9份。
[0007]优选的，所述管体的一端固定连接有管板，所述管板的外壁一侧设置有连接环，所述管板和连接环的内部均贯穿开设螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。
[0008]优选的，所述管体的内部固定连接有第一入口管，所述连接环的内壁固定连接有第二管箱，所述第二管箱的内部设置有第一出口管，所述第一管箱的外壁一侧固定连接在连接环的外壁一侧，所述第一管箱的内部设置有第二入口管，所述管体的内部设置有第二出口管。
[0009]优选的，所述疏水隔离物质包括氨基硅油改性的环氧树脂、氨基硅油改性的聚氨酯、硅丙树脂和氟树脂中的一种。
[0010]优选的，所述硅氧化物选自氧化硅、二氧化硅、过氧化硅的一种或多种。
[0011]优选的，所述助剂为偶联剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、润滑剂、耐磨助剂中的任一
种或任意质量比的多种。
[0012]优选的，所述多孔金属铝粉末的粒径为30
‑
40μm，孔洞大小为15
‑
20μm。
[0013]优选的，所述石墨烯粉末为纳米石墨烯，片径为0.3
‑
0.6 μm，厚度为0.6
‑
1.4 nm。
[0014]工作原理：当需要使用到高温管式换热器的时候，通过管体的外壁设置的保温板、隔温板和防护板从而达到对管体对内部的温度进行保温，同时也达到可以防止可能出现烫伤，从而影响该换热器的安全性与实用性的问题，同时根据不同的需求对防护板、隔温板和保温板进行安装与拆卸的效果，从而达到便于安装与拆卸的效果，进而解决了热量交换后，同样容易产生高温进而影响该换热器的安全性与实用性的问题。
[0015]本专利技术提供了一种碳化硅换热器。具备以下有益效果：本专利技术通过腐蚀抑制剂、硅氧化物、石墨烯粉末、疏水隔离物质和生物防污剂之间的配合从而达到提供了管体的防腐蚀性，进而提高了装置的使用寿命，同时在通过保温板、隔温板和防护板之间的配合，从而达到避免烫伤，从而影响该换热器的安全性与实用性的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的拆分图。
[0017]其中，1、管体；2、第一入口管；3、第二入口管；4、第一管箱；5、管板；6、连接环；7、第二管箱；8、第一出口管；9、螺丝；10、第二出口管；11、防护板；12、连接板；13、安装板；14、隔温板；15、保温板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅附图1
‑
2，本专利技术实施例提供一种碳化硅换热器，包括管体1、第一管箱4和第二管箱7，管体1的外壁设置有保温板15，保温板15的外壁固定连接有隔温板14，隔温板14的外壁设置有防护板11，防护板11的外壁固定连接有连接板12，连接板12的内部贯穿开设有插孔，插孔的内壁滑动连接有插杆，防护板11的外壁固定连接有安装板13，管体1的外壁设置有防腐蚀层。
[0021]具体的，通过腐蚀抑制剂、硅氧化物、石墨烯粉末、疏水隔离物质和生物防污剂之间的配合从而达到提供了管体的防腐蚀性，进而提高了装置的使用寿命，同时在通过保温板15、隔温板14和防护板11之间的配合，从而达到避免烫伤，从而影响该换热器的安全性与实用性的问题。
[0022]防腐蚀层由以下重量份原料组成：促进剂1份、腐蚀抑制剂4份、硅氧化物12份、多孔金属铝粉末30份、生物防污剂5份、石墨烯粉末15份、环氧树脂20份，助剂3.0份和疏水隔离物质6份。
[0023]管体1的一端固定连接有管板5，管板5的外壁一侧设置有连接环6，管板5和连接环6的内部均贯穿开设螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝9。
[0024]管体1的内部固定连接有第一入口管2，连接环6的内壁固定连接有第二管箱7，第二管箱7的内部设置有第一出口管8，第一管箱4的外壁一侧固定连接在连接环6的外壁一侧，第一管箱4的内部设置有第二入口管3，管体1的内部设置有第二出口管10。
[0025]疏水隔离物质包括氨基硅油改性的环氧树脂、氨基硅油改性的聚氨酯、硅丙树脂和氟树脂中的一种。
[0026]硅氧化物选自氧化硅和二氧化硅。
[0027]助剂为偶联剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和润滑剂。
[0028]具体的，润湿剂主要是降低颜料的表面张力，分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害的絮凝，使分散体系处于稳定状态，通常分散剂的分子量较大。
[0029]多孔金属铝粉末的粒径为30
‑
40μm，孔洞大小为15
‑
20μm。
[0030]石墨烯粉末为纳米石墨烯，片径为0.3
‑
0.6 μm，厚度为0.6
‑
1.4 n本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.根据权利要求1所述的一种碳化硅换热器，其特征在于，包括管体（1）、第一管箱（4）和第二管箱（7），其特征在于，所述管体（1）的外壁设置有保温板（15），所述保温板（15）的外壁固定连接有隔温板（14），所述隔温板（14）的外壁设置有防护板（11），所述防护板（11）的外壁固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的内部贯穿开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有插杆，所述防护板（11）的外壁固定连接有安装板（13），所述管体（1）的外壁设置有防腐蚀层。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅换热器，其特征在于，所述防腐蚀层由以下重量份原料组成：促进剂1—3份、腐蚀抑制剂3—6份、硅氧化物9—15份、多孔金属铝粉末20—50份、生物防污剂4—8份、石墨烯粉末11—20份、环氧树脂10—32份，助剂1.5—3.2份和疏水隔离物质4—9份。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅换热器，其特征在于，所述管体（1）的一端固定连接有管板（5），所述管板（5）的外壁一侧设置有连接环（6），所述管板（5）和连接环（6）的内部均贯穿开设螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝（9）。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅换热器，其特征在于，所述管体（1）的内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩强，尹海洋，张文境，张瑞，杨翠文，
申请(专利权)人：山东九泽换热系统有限公司，
类型：发明
国别省市：