一种可调式转折型直线模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式转折型直线模组，包括模组本体、连接于所述模组本体的调节机构及连接于所述调节机构的驱动机构；所述调节机构包括转折板组件、垂直连接于所述转折板组件一端的调节板组件、可移动连接于所述转折板组件一侧的固定板组件及调节螺栓；所述调节板组件上设有第三调节孔；所述固定孔与所述第二调节孔相对应；所述调节螺栓依次与所述第三调节孔及所述第四调节孔相配合；所述驱动机构包括主动驱动组件、从动驱动组件及连接于所述主动驱动组件与所述从动驱动组件的同步带。通过本实用新型专利技术提供一种可调式转折型直线模组，解决了现有技术中转折型直线模组中同步带的张紧度不便于调节，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式转折型直线模组


[0001]本技术涉及直线模组的
，特别是涉及一种可调式转折型直线模组。

技术介绍

[0002]当代，随着科技的进步与发展，直线模组已在工业自动化领域得到广泛的应用；直线模组根据电机的连接方式可分为直线型直线模组及转折型直线模组；现有技术中的转折型直线模组中的转折部分需要使用同步带轮及同步带相配合来进行动力传递；
[0003]但现有技术中，转折型直线模组中转折部分同步带在长时间使用后，同步带会发生轻微的变形，从而导致同步带与同步带轮之间不能够进行紧密的配合，使同步带变得松弛，此时，需要通过把同步带轮进行拆卸，并根据同步带的松弛度重新确定位置后，再对同步轮进行安装来调节同步带的张紧度，操作繁琐，费时费力，且工作效率低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种可调式转折型直线模组，解决了现有技术中转折型直线模组中同步带的张紧度不便于调节，工作效率低的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可调式转折型直线模组，包括模组本体、连接于所述模组本体的调节机构及连接于所述调节机构的驱动机构；所述调节机构包括转折板组件、垂直连接于所述转折板组件一端的调节板组件、可移动连接于所述转折板组件一侧的固定板组件及调节螺栓；所述转折板组件上设有第一调节孔，且所述转折板组件上对应于所述第一调节孔的周围还设有第二调节孔；所述调节板组件上设有第三调节孔；所述固定板组件上设有固定孔、避位开口及第四调节孔，所述固定孔与所述第二调节孔相对应；所述调节螺栓依次与所述第三调节孔及所述第四调节孔相配合；所述驱动机构包括主动驱动组件、从动驱动组件及连接于所述主动驱动组件与所述从动驱动组件的同步带；所述主动驱动组件包括主驱动电机及第一同步轮；所述主驱动电机的驱动端依次通过所述第一调节孔贯穿于所述转折板组件及通过所述避位开口贯穿于所述固定板组件后连接于所述第一同步轮。
[0007]在其中一个实施例中，所述转折板组件的一端上还设有第一连接孔。
[0008]在其中一个实施例中，所述调节板组件上还设有第二连接孔；所述第二连接孔与所述第一连接孔相配合。
[0009]在其中一个实施例中，所述转折板组件上还设有连通孔。
[0010]在其中一个实施例中，所述从动驱动组件包括连接块及第二同步轮。
[0011]在其中一个实施例中，所述连接块连接于所述转折板组件；所述模组本体的从动端依次贯穿于所述连接块及通过连通孔贯穿于所述转折板组件后连接于所述第二同步轮。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一同步轮及所述第二同步轮通过同步带进行连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述固定板组件的形状为L形。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一调节孔及所述第二调节孔均为腰形孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述第三调节孔为通孔；所述第四调节孔为内螺纹孔。
[0016]通过本技术提供一种可调式转折型直线模组，其实现的有益效果是：
[0017]本技术中由于驱动机构通过调节机构与模组主体相连接，以实现在转折型直线模组中通过调节机构来对连接于主驱动电机上的第一同步轮的位置进行移动，使第一同步轮与第二同步轮之间的距离发生改变，从而实现了对同步带的张紧度进行调节，操作简便，有效提升了转折型直线模组中同步带张紧度调节过程中的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施方式的一种可调式转折型直线模组的立体示意图；
[0019]图2为图1所示的一种可调式转折型直线模组中调节机构的立体示意图；
[0020]图3为图2所示的一种可调式转折型直线模组中调节机构的分解示意图；
[0021]图4为图3所示的一种可调式转折型直线模组中转折板组件的立体示意图；
[0022]图5为图3所示的一种可调式转折型直线模组中调节板组件的立体示意图；
[0023]图6为图3所示的一种可调式转折型直线模组中固定板组件的立体示意图。
[0024]附图标注说明：
[0025]10
‑
模组本体；
[0026]20
‑
调节机构，21
‑
转折板组件，211
‑
第一调节孔，212
‑
连通孔，213
‑
第二调节孔，214
‑
第一连接孔，22
‑
调节板组件，221
‑
第三调节孔，222
‑
第二连接孔，23
‑
固定板组件，231
‑
固定孔，232
‑
避位开口，233
‑
第四调节孔，24
‑
调节螺栓；
[0027]30
‑
驱动机构，31
‑
主动驱动组件，311
‑
主驱动电机，312
‑
第一同步轮，32
‑
从动驱动组件，321
‑
连接块，322
‑
第二同步轮，33
‑
同步带。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]参照图1至图6，为本技术一实施方式的一种可调式转折型直线模组，包括模组本体10、连接于模组本体10的调节机构20及连接于调节机构20的驱动机构30。
[0032]调节机构20包括转折板组件21、垂直连接于转折板组件21一端的调节板组件22、可移动连接于转折板组件21一侧的固定板组件23及调节螺栓24；转折板组件21上分别设有第一调节孔211及连通孔212；转折板组件21上对应于第一调节孔211的周围还设有第二调节孔213；同时，转折板组件21的一端上设有第一连接孔214；在本实施例中，第一调节孔211
及第二调节孔213均为腰形孔，在其他实施例中，第一调节孔211及第二调节孔213也可以为矩形孔，只要能够实现固定板组件23与主驱动电机311通过螺栓(图中未示出)进行连接时，使螺栓在第二调节孔213的约束下，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式转折型直线模组，其特征在于，包括：模组本体；连接于所述模组本体的调节机构；所述调节机构包括转折板组件、垂直连接于所述转折板组件一端的调节板组件、可移动连接于所述转折板组件一侧的固定板组件及调节螺栓；所述转折板组件上设有第一调节孔，且所述转折板组件上对应于所述第一调节孔的周围还设有第二调节孔；所述调节板组件上设有第三调节孔；所述固定板组件上设有固定孔、避位开口及第四调节孔，所述固定孔与所述第二调节孔相对应；所述调节螺栓依次与所述第三调节孔及所述第四调节孔相配合；及连接于所述调节机构的驱动机构；所述驱动机构包括主动驱动组件、从动驱动组件及连接于所述主动驱动组件与所述从动驱动组件的同步带；所述主动驱动组件包括主驱动电机及第一同步轮；所述主驱动电机的驱动端依次通过所述第一调节孔贯穿于所述转折板组件及通过所述避位开口贯穿于所述固定板组件后连接于所述第一同步轮。2.根据权利要求1所述的一种可调式转折型直线模组，其特征在于，所述转折板组件的一端上还设有第一连接孔。3.根据权利要求2所述的一种可调式转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运龙，
申请(专利权)人：东莞拓高传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：