本实用新型专利技术公开了一种用于弯管机的上料固定装置，包括底板，所述底板的上端滑动连接有两块竖板，所述底板上设有用于对两块竖板进行调节的调节机构，两块所述竖板相对的侧壁均安装有驱动辊，所述底板内设有用于对驱动辊进行驱动的驱动机构，所述底板的上方左侧设有撑板，所述底板上设有用于对撑板进行升降的升降机构，所述底板的上方右侧设有限位筒，所述限位筒与底板之间通过连接板固定连接，所述限位筒上设有固定机构。本实用新型专利技术在进行送料时，不需要人工持续送料，省时省力，提高了推送的效率且对物料的固定效果较好，提高弯折的达标率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管机的上料固定装置
[0001]本技术具体涉及弯管机领域，具体涉及一种用于弯管机的上料固定装置。
技术介绍
[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
[0003]现有的弯管机在进行弯折操作时，通常采用人工上料的方式，上料需要持续进行，费时费力，而且人工上料时对物料的固定效果较差，在弯折时，容易出现晃动导致弯折角度不达标的情况。
[0004]为此，我们提出来一种用于弯管机的上料固定装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中弯管机上料费时费力且对物料弯折时固定效果较差的问题，而提出的一种用于弯管机的上料固定装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于弯管机的上料固定装置，包括底板，所述底板的上端滑动连接有两块竖板，所述底板上设有用于对两块竖板进行调节的调节机构，两块所述竖板相对的侧壁均安装有驱动辊，所述底板内设有用于对驱动辊进行驱动的驱动机构，所述底板的上方左侧设有撑板，所述底板上设有用于对撑板进行升降的升降机构，所述底板的上方右侧设有限位筒，所述限位筒与底板之间通过连接板固定连接，所述限位筒上设有固定机构。
[0008]优选地，所述调节机构包括设置在底板上的通孔，所述通孔内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有第一转柄，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块滑块，两块所述滑块均与通孔内侧壁滑动连接，两块所述滑块的上端分别与两块竖板固定连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括与通孔内侧壁转动连接的转轴，所述转轴转动贯穿两块滑块设置，所述底板外固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿底板并与转轴同轴固定连接，所述转轴外滑动套设有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒分别与两块滑块转动连接，两个所述驱动辊的主轴下端延伸至通孔内并分别通过两个第一锥齿轮组与两个滑动套筒传动连接。
[0010]优选地，所述第一锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与滑动套筒同轴固定连接，所述第二锥齿轮与驱动辊同轴固定连接。
[0011]优选地，所述升降机构包括设置在底板上端的升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块，所述升降块的上端与撑板固定连接，所述升降槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与升降块的下端螺纹连接，所述升降槽内转动连接有转动杆，所述转动杆与螺纹杆之间通过第二锥齿轮组传动连接，所述转动杆的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有第二转柄。
[0012]优选地，所述第二锥齿轮组包括相互啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第四锥齿轮与螺纹杆同轴固定连接。
[0013]优选地，所述固定机构包括设置在限位筒右侧的固定内圈和固定外圈，所述固定内圈与限位筒固定连接，所述固定外圈与固定内圈螺纹连接，所述固定外圈滑动套设有转动套筒，所述转动套筒与限位筒转动连接，所述底板内嵌设有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿底板并同轴固定连接有驱动齿轮，所述转动套筒上设有与驱动齿轮相啮合的环形齿槽。
[0014]优选地，两块所述滑块上均设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置调节机构和驱动机构，通过对两个驱动辊的位置调节，使其将管状物料夹持，并通过对两个驱动辊驱动，两个驱动辊即可对管状物料进行推送，在进行送料时，不需要人工持续送料，减少人工的工作量，省时省力，提高了推送的效率；
[0017]2、通过设置固定机构，通过固定内圈与固定外圈的固定作用下，可以将置于限位筒内的管状物料夹持固定，再进行弯折时，避免了物料产生晃动导致的弯折不达标情况。
[0018]本技术在进行送料时，不需要人工持续送料，省时省力，提高了推送的效率且对物料的固定效果较好，提高弯折的达标率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于弯管机的上料固定装置的俯视结构透视图；
[0020]图2为图1中A
‑
A向剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于弯管机的上料固定装置的正面结构透视图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于弯管机的上料固定装置中固定机构的结构立体图。
[0023]图中：1底板、2竖板、3调节机构、4驱动辊、5驱动机构、6撑板、7升降机构、8限位筒、9连接板、10固定机构、11通孔、12双向螺纹杆、13第一转柄、14滑块、15转轴、16第一电机、17滑动套筒、18第一锥齿轮组、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21升降槽、22升降块、23螺纹杆、24转动杆、25第二锥齿轮组、26第三锥齿轮、27第四锥齿轮、28固定内圈、29固定外圈、30转动套筒、31第二电机、32驱动齿轮、33第二转柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弯管机的上料固定装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端滑动连接有两块竖板(2)，所述底板(1)上设有用于对两块竖板(2)进行调节的调节机构(3)，两块所述竖板(2)相对的侧壁均安装有驱动辊(4)，所述底板(1)内设有用于对驱动辊(4)进行驱动的驱动机构(5)，所述底板(1)的上方左侧设有撑板(6)，所述底板(1)上设有用于对撑板(6)进行升降的升降机构(7)，所述底板(1)的上方右侧设有限位筒(8)，所述限位筒(8)与底板(1)之间通过连接板(9)固定连接，所述限位筒(8)上设有固定机构(10)。2.如权利要求1所述的一种用于弯管机的上料固定装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括设置在底板(1)上的通孔(11)，所述通孔(11)内转动连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的一端转动贯穿底板(1)并同轴固定连接有第一转柄(13)，所述双向螺纹杆(12)外螺纹套设有两块滑块(14)，两块所述滑块(14)均与通孔(11)内侧壁滑动连接，两块所述滑块(14)的上端分别与两块竖板(2)固定连接。3.如权利要求2所述的一种用于弯管机的上料固定装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括与通孔(11)内侧壁转动连接的转轴(15)，所述转轴(15)转动贯穿两块滑块(14)设置，所述底板(1)外固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的驱动轴转动贯穿底板(1)并与转轴(15)同轴固定连接，所述转轴(15)外滑动套设有两个滑动套筒(17)，两个所述滑动套筒(17)分别与两块滑块(14)转动连接，两个所述驱动辊(4)的主轴下端延伸至通孔(11)内并分别通过两个第一锥齿轮组(18)与两个滑动套筒(17)传动连接。4.如权利要求3所述的一种用于弯管机的上料固定装置，其特征在于：所述第一锥齿轮组(18)包括相互啮合的第一锥齿轮(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪防，
申请(专利权)人：张家港台达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。