一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构制造技术

技术编号:38496155 阅读:20 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,涉及喷气织机领域,包括喷气织机外壳和导辊主体,所述喷气织机外壳侧壁设置有支撑板,所述支撑板内部底端设置有抬升机构,所述支撑板侧壁且位于顶部位置设置有固定机构,所述抬升机构包括推板,所述推板上端开设有与支撑板内侧壁相契合的弧形槽,所述推板一侧且靠近底部位置插设有插板,所述推板底部且位于边角位置均开设有凹槽,所述支撑板内部底端开设有存放槽,所述存放槽内部底端且靠近边沿位置均设置有伸缩杆;本实用新型专利技术的优点在于:对导辊主体的安装和拆卸较为便捷,对于导辊主体的更换较为简单,便于取出卡合在支撑板内部的导辊主体。于取出卡合在支撑板内部的导辊主体。于取出卡合在支撑板内部的导辊主体。

【技术实现步骤摘要】
一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构


[0001]本技术涉及喷气织机领域,特别涉及一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,导辊用于引导并驱动改性尼龙面料。
[0003]但是,现有技术中,由于改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,对于导辊的安装和拆卸较为麻烦,使得导辊更换较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,对导辊主体的安装和拆卸较为便捷,对于导辊主体的更换较为简单。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为,一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,包括喷气织机外壳和导辊主体,所述喷气织机外壳侧壁设置有支撑板,所述支撑板内部底端设置有抬升机构,所述支撑板侧壁且位于顶部位置设置有固定机构。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述抬升机构包括推板,所述推板上端开设有与支撑板内侧壁相契合的弧形槽,所述推板一侧且靠近底部位置插设有插板,所述推板底部且位于边角位置均开设有凹槽。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述支撑板内部底端开设有存放槽,所述存放槽内部底端且靠近边沿位置均设置有伸缩杆。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述伸缩杆上端通过凹槽与推板固接,所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧,所述插板一端贯穿支撑板设置在推板内部。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定机构包括卡合板,所述卡合板上端且位于边沿位置开设有横槽,所述横槽内侧壁且位于两端位置均开设有转动槽,所述横槽内部设置有支架,所述支架侧壁且靠近两端位置均设置有支板,所述支架远离卡合板一侧设置有横板。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述支撑板顶部开设有滑动槽,所述滑动槽两内侧壁均开设有轴槽,所述卡合板上端且靠近两侧位置均开设有螺槽,所述螺槽内部贯穿设置有螺钉。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述横板两端且位于轴槽内部设置有横轴,所述支板和转动槽内侧壁之间设置有转轴,所述卡合板通过转轴和转动槽配合横槽转动设置在支架一侧位置,所述横板通过横轴配合轴槽活动设置在滑动槽内部。
[0012]采用上述技术方案:通过横轴沿着轴槽将横板移动至滑动槽一侧位置,此时卡合
板位于支撑板顶部边沿位置,之后通过横轴转动横板将支架转动至支撑板一侧位置,同时再通过转动槽和支板配合转轴转动位于支架一侧的卡合板,通过上述操作,将卡合板逐渐转动至支撑板内部卡合在导辊主体上端位置,之后将螺钉贯穿螺槽设置在支撑板内部,将支撑板和卡合板两者固定,从而可以将导辊主体设置在喷气织机外壳内侧壁之间,将螺钉取出即可将卡合板从支撑板上转出,此时可以将导辊主体从喷气织机外壳侧壁之间取出,通过上述操作,对导辊主体的安装和拆卸较为便捷,对于导辊主体的更换较为简单。
[0013]将插板从推板一侧拔出,由于压缩的弹簧通过凹槽对推板施加向上的推力,使得弹簧通过伸缩杆对推板施加向上的推力,此时推板向上移动将导辊主体逐渐从支撑板内部移出,便于取出卡合在支撑板内部的导辊主体。
附图说明
[0014]图1为一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构的整体结构示意图;
[0015]图2为一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构的支撑板和卡合板结构示意图;
[0016]图3为一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构的支撑板的结构示意图;
[0017]图4为一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构的卡合板的结构示意图。
[0018]图中:1、喷气织机外壳;2、导辊主体;3、支撑板;4、抬升机构;5、存放槽;6、伸缩杆;7、推板;8、凹槽;9、插板;10、弧形槽;11、固定机构;12、卡合板;13、横槽;14、转动槽;15、支架;16、支板;17、横板;18、螺槽;19、螺钉;20、滑动槽;21、轴槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]实施例一:请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,包括喷气织机外壳1和导辊主体2,喷气织机外壳1侧壁设置有支撑板3,支撑板3内部底端设置有抬升机构4,支撑板3侧壁且位于顶部位置设置有固定机构11。
[0021]请参阅图2和图4,固定机构11包括卡合板12,卡合板12上端且位于边沿位置开设有横槽13,横槽13内侧壁且位于两端位置均开设有转动槽14,横槽13内部设置有支架15,支架15侧壁且靠近两端位置均设置有支板16,支架15远离卡合板12一侧设置有横板17。
[0022]支撑板3顶部开设有滑动槽20,滑动槽20两内侧壁均开设有轴槽21,卡合板12上端且靠近两侧位置均开设有螺槽18,螺槽18内部贯穿设置有螺钉19。
[0023]横板17两端且位于轴槽21内部设置有横轴,支板16和转动槽14内侧壁之间设置有转轴,卡合板12通过转轴和转动槽14配合横槽13转动设置在支架15一侧位置,横板17通过横轴配合轴槽21活动设置在滑动槽20内部。
[0024]使用时,由于该导辊更换机构设置在喷气织机外壳1侧壁上,将导辊主体2两端分别放置在对应的支撑板3内部,通过横轴沿着轴槽21将横板17移动至滑动槽20一侧位置,此时卡合板12位于支撑板3顶部边沿位置,之后通过横轴转动横板17将支架15转动至支撑板3一侧位置,同时再通过转动槽14和支板16配合转轴转动位于支架15一侧的卡合板12,通过上述操作,将卡合板12逐渐转动至支撑板3内部卡合在导辊主体2上端位置,之后将螺钉19贯穿螺槽18设置在支撑板3内部,将支撑板3和卡合板12两者固定,从而可以将导辊主体2设置在喷气织机外壳1内侧壁之间,将螺钉19取出即可将卡合板12从支撑板3上转出,此时可以将导辊主体2从喷气织机外壳1侧壁之间取出,对于导辊主体2的更换较为便捷。
[0025]实施例二:请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,包括喷气织机外壳1和导辊主体2,喷气织机外壳1侧壁设置有支撑板3,支撑板3内部底端设置有抬升机构4,支撑板3侧壁且位于顶部位置设置有固定机构11。
[0026]请参阅图3,抬升机构4包括推板7,推板7上端开设有与支撑板3内侧壁相契合的弧形槽10,推板7一侧且靠近底部位置插设有插板9,推板7底部且位于边角位置均开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,包括喷气织机外壳(1)和导辊主体(2),其特征在于:所述喷气织机外壳(1)侧壁设置有支撑板(3),所述支撑板(3)内部底端设置有抬升机构(4),所述支撑板(3)侧壁且位于顶部位置设置有固定机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,其特征在于:所述抬升机构(4)包括推板(7),所述推板(7)上端开设有与支撑板(3)内侧壁相契合的弧形槽(10),所述推板(7)一侧且靠近底部位置插设有插板(9),所述推板(7)底部且位于边角位置均开设有凹槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,其特征在于:所述支撑板(3)内部底端开设有存放槽(5),所述存放槽(5)内部底端且靠近边沿位置均设置有伸缩杆(6)。4.根据权利要求3所述的一种改性尼龙面料生产用喷气织机的导辊更换机构,其特征在于:所述伸缩杆(6)上端通过凹槽(8)与推板(7)固接,所述伸缩杆(6)表面缠绕设置有弹簧,所述插板(9)一端贯穿支撑板(3)设置在推板(7)内部。5.根据权利要求1所述的一种改性尼龙面料...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊保华苏安那郭清娜
申请(专利权)人:山东鑫德户外用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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