一种喷水织机收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷水织机收卷装置，涉及纺织领域，旨在解决现有技术中有残留水分需要烘干、润滑油滴落在齿轮上润滑效率较低的问题，采用的技术方案是，包括第二贮油棉、隔板、风罩、风机，向进油仓内部注入用于润滑的润滑油，油液通过渗油孔穿过隔板，进入底部的第一贮油棉上，进而浸润第二贮油棉，第二贮油棉与第一齿轮接触能够对其进行润滑，承接盒承接从第二齿轮及第一齿轮上可能滴落的润滑油，吸油泵将承接盒内的油液经回油管路吸入进油仓内，提高了润滑效率，风机向风罩内吹出热风，经出风口吹出，出风口处的电加热丝能够对气流加热，便于对布匹中残余水分进行烘干。便于对布匹中残余水分进行烘干。便于对布匹中残余水分进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机收卷装置


[0001]本技术涉及纺织领域，具体为一种喷水织机收卷装置。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]中国专利CN217977316U公开了一种喷水织机的出布收卷结构，包括喷水织机机体、收卷辊、设置在喷水织机机体上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上的主动齿轮、设置在收卷辊端部且啮合在主动齿轮上的从动齿轮、设置在喷水织机机体侧壁上且位于主动齿轮和从动齿轮之间的下方位置处的收纳盒、设置在喷水织机机体侧壁上且位于主动齿轮和从动齿轮之间的上方位置处的导向套，喷水织机机体的侧壁上且位于导向套的上侧设置有供润滑油存储的收集瓶，收集瓶的瓶口处设置有外螺纹套，喷水织机机体上且位于收集瓶与导向套之间的位置处设置有支撑板，支撑板上设置有导液管，导液管的上端设置有供外螺纹套螺纹连接的内螺纹套，导液管上还设置有启闭阀，但是喷水织机所织成的布匹由于水柱牵引纬纱的原因会残留水分，需要对其进行烘干，同时，采用导向套将润滑油滴落在齿轮上的方式，润滑效率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种喷水织机收卷装置。
[0005]采用的技术方案是，一种喷水织机收卷装置，包括喷水织机本体，其中，还包括
[0006]收卷辊动力机构，包括与收卷辊固定连接的齿轮；
[0007]润滑机构，包括进油仓和承接盒，进油仓位于齿轮的上方，承接盒位于齿轮的下方，进油仓的中部设有隔板，隔板上间隔设有渗油孔，进油仓的底部开口处密封设有贮油棉，贮油棉与连接杆连接，连接杆与进油仓的顶部螺纹连接。
[0008]本技术中，所述收卷辊动力机构包括
[0009]驱动电机，设置在喷水织机本体的侧面；
[0010]第二齿轮，与驱动电机的输出轴连接；
[0011]第一齿轮，与第二齿轮之间相互啮合，第一齿轮与收卷辊同轴固定连接。
[0012]所述进油仓位于第一齿轮的正上方，贮油棉的底部与第一齿轮接触；
[0013]承接盒位于第一齿轮和第二齿轮的正下方。
[0014]所述进油仓的底部设有开口，开口内密封设有第一贮油棉，第一贮油棉的底部固定连接有第二贮油棉，第二贮油棉的底部与第一齿轮接触；
[0015]第一贮油棉的顶部与连接杆固定连接。
[0016]连接杆的底部与贮油棉的顶部连接；
[0017]连接杆的顶部穿过进油仓，并位于进油仓的外侧，连接杆的顶部连接有手柄。
[0018]连接杆的上部设有外螺纹，对应的进油仓顶部设有内螺纹孔，实现连接杆与进油仓顶部之间的螺纹连接；
[0019]连接杆的中部穿过隔板，隔板与连接杆接触处的内表面设有密封环，连接杆与隔板接触处的外表面呈光滑表面。
[0020]所述进油仓和承接盒之间通过回油管路连接，回油管路上设有吸油泵。
[0021]回油管路与进油仓上部的进油口连接，进油口位于隔板的上方。
[0022]还包括烘干机构，烘干结构包括
[0023]风罩，风罩位于收卷辊的上方，风罩的后侧面与喷水织机本体固定连接，风罩的前侧面设有出风口，出风口处设有电加热丝；
[0024]风机，其出风口与风罩一侧的进风口连接。
[0025]本技术的有益效果：本技术向进油仓内部注入用于润滑的润滑油，油液通过渗油孔穿过隔板，进入底部的第一贮油棉上，进而浸润第二贮油棉，第二贮油棉与第一齿轮接触并对其进行润滑，承接盒承接从第二齿轮及第一齿轮上可能滴落的润滑油，吸油泵将承接盒内的油液经回油管路吸入进油仓内，提高了润滑效率；
[0026]风机向风罩内吹出热风，经出风口吹出，出风口处的电加热丝能够对气流加热，便于对布匹中的残余水分进行烘干。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术左视结构示意图；
[0029]图3为本技术进油仓结构示意图；
[0030]图4为本技术左视剖面结构示意图。
[0031]图中：1、喷水织机本体；2、收卷辊；3、风罩；4、风机；5、承接盒；6、进油仓；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、驱动电机；10、回油管路；11、吸油泵；12、第一贮油棉；13、手柄；14、隔板；15、连接杆；16、密封环；17、渗油孔；18、第二贮油棉；19、出风口。
具体实施方式实施例
[0032]如图1至图4所示，本技术公开了一种喷水织机收卷装置，采用的技术方案是，包括喷水织机本体1，具体结构参照
技术介绍
所引专利，所述喷水织机本体1的下部转动连接有收卷辊2，用于收卷织成的布匹，收卷辊2的一端连接有收卷动力机构。收卷动机机构位于喷水织机本体1的侧面。
[0033]如图2所示，收卷动力机构包括第一齿轮7、第二齿轮8和驱动电机9，驱动电机9与喷水织机本体1的侧壁连接，驱动电机9的输出轴与第二齿轮8连接，第二齿轮8和第一齿轮7之间啮合传动。
[0034]驱动电机9动作过程中，带动第二齿轮8旋转，通过第二齿轮8和第一齿轮7之间的相互啮合，带动第一齿轮7转动，从而使与第一齿轮7固定连接的收卷辊2转动，完成收卷动
作。
[0035]第一齿轮7与第二齿轮8啮合过程中，为了减小其摩擦阻力、减少噪声，本申请通过润滑机构对齿轮进行润滑。
[0036]润滑机构包括进油仓6、承接盒5、回油管路10，进油仓6和承接盒5均设置在喷水织机本体1的侧壁，其中承接盒5位于第一齿轮和第二齿轮的下方，进油仓6位于第一齿轮和第二齿轮的上方，进油仓6和承接盒5之间通过回油管路10连通。回油管路10上设有吸油泵11，通过吸油泵11，可以将承接盒5内的油液经回油管路10吸入进油仓6内，完成润滑油液的回流。
[0037]如图3所示，进油仓6的底部设有开口，开口处设有第一贮油棉12，所述第一贮油棉12的底部表面与第一齿轮7接触。本实施例中，为了进一步减缓润滑油液的向下流动速度，第一贮油棉12底部连接有第二贮油棉18，第二贮油棉的底部表面与第一齿轮7接触。润滑油液依次流经第一贮油棉12、第二贮油棉18后，对第一齿轮7进行润滑。
[0038]如图3所示，进油仓6的上部设有进油口，进油仓的进油口通过回油管路10与承接盒5连接。进油仓6内壁中部固定有隔板14，隔板14位于第一贮油棉12的上方且进油口的下方。隔板14上间隔设有数个渗油孔17。注入进油仓6的油液大量聚集在隔板14的上方，油液缓慢地从渗油孔17中流下。
[0039]第一贮油棉12的顶端与连接杆15连接。连接杆15的底端与第一贮油棉12固定连接，连接杆15的顶端穿过进油仓6的顶部，且位于进油仓6的上方，连接杆15的顶部设有手柄13。连接杆15的中部穿过隔板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机收卷装置，包括喷水织机本体，其特征在于，还包括收卷辊动力机构，包括与收卷辊固定连接的齿轮；润滑机构，包括进油仓和承接盒，进油仓位于齿轮的上方，承接盒位于齿轮的下方，进油仓的中部设有隔板，隔板上间隔设有渗油孔，进油仓的底部开口处密封设有贮油棉，贮油棉与连接杆连接，连接杆与进油仓的顶部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的喷水织机收卷装置，其特征在于，所述收卷辊动力机构包括驱动电机，设置在喷水织机本体的侧面；第二齿轮，与驱动电机的输出轴连接；第一齿轮，与第二齿轮之间相互啮合，第一齿轮与收卷辊同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的喷水织机收卷装置，其特征在于，所述进油仓位于第一齿轮的正上方，贮油棉的底部与第一齿轮接触；承接盒位于第一齿轮和第二齿轮的正下方。4.根据权利要求2所述的喷水织机收卷装置，其特征在于，所述进油仓的底部设有开口，开口内密封设有第一贮油棉，第一贮油棉的底部固定连接有第二贮油棉，第二贮油棉的底部与第一齿轮接触；第一贮油棉的顶部与连接杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，曹方廷，崔香梅，
申请(专利权)人：青岛万华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：