本实用新型专利技术公开了一种喷水织布机的清扫装置，包括主安装箱、脚轮、导轮、上安装箱、水箱、微型水泵、喷水管、喷水头、微型气泵、安装板、气缸、连杆、带座直线轴承、接头、调节转轴、清扫板、紧固螺母、清扫头、清扫电机、喷气头、杂物回收盘。与现有技术相比，其有益效果是：使用增压喷头，在节水的同时可以快速对织机进行清洗，大大增加清洗效率；通过三组可以调节角度的清扫头，可以同时清扫织机多条辊道；在清扫时通过喷气头喷气，可以快速对织机辊道进行风干，大大提高清扫效率，一次移动即可完成对整个织机的清扫，使用简单方便，清扫效率高。清扫效率高。清扫效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种喷水织布机的清扫装置
[0001]本技术涉及喷水织布机清洁
，具体为一种喷水织布机的清扫装置。
技术介绍
[0002]喷水织布机又称喷水织机，是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，是近些年内饰布料生产中常用的机械设备。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。现有的喷水织机在加工完成后往往有较多的杂物残留，通常需要人工进行打扫，但是人工打扫需要大量时间清楚残留在喷水织机上的杂物，需要浪费大量劳动力，导致生产效率降低。
[0003]专利号为CN213570960U的专利公开了一种用于喷水织布机的清扫装置，包括主箱体，主箱体正面靠近顶端一侧设有主电源开关，主电源开关一侧设有控制面板，主箱体底端四角均固定安装有滚轮，主箱体一侧设有进水口，进水口顶端固定安装有置物套，主箱体顶端一侧固定安装有轴承套，且轴承套贯穿主箱体顶面，轴承套顶端套设有橡胶伸缩管，橡胶伸缩管一端固定安装有蒸汽喷头，轴承套一侧设有软管，且软管贯穿主箱体顶面，软管顶端固定安装有清扫机头，清扫机头一侧固定安装有刷头。该种用于喷水织布机的清扫装置，实现了清扫吸尘一体化，提高了设备的简单性和便捷性，也实现了使用蒸汽清洁，做到了节约用水，提高了该设备的先进性。但是该设备清扫头位置固定，需要对喷水织机进行多次清洗，同时蒸汽清洁节约用水时，降低了清洗效率，使用起来较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷水织布机的清扫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主安装箱、脚轮、导轮、上安装箱、水箱、微型水泵、喷水管、喷水头、微型气泵、安装板、气缸、连杆、带座直线轴承、接头、调节转轴、清扫板、紧固螺母、清扫头、清扫电机、喷气头、杂物回收盘；所述主安装箱为薄壁箱体；所述脚轮安装在主安装箱下表面；所述导轮安装在主安装箱内部左右侧面上；所述上安装箱安装在主安装箱上表面；所述水箱安装在主安装箱上表面左侧；所述微型水泵安装在水箱上；所述喷水管安装在微型水泵上；所述喷水头安装在喷水管末端；所述微型气泵安装在主安装箱上表面右侧；所述安装板安装在主安装箱内侧左右侧面之间；所述气缸安装在安装板上；所述连杆通过转接头安装在气缸的气缸杆上；所述带座直线轴承安装在安装板上，位于气缸前侧；所述接头安装在连杆末端；所述清扫板左右两侧安装有调节转轴，调节转轴另一端安装在接头上；所述清扫头安装在清扫板前侧面上；所述清扫电机安装在清扫板后侧面，其电机轴穿过清扫板与清扫头相连；所述喷气头安装在清扫板上侧面左右两端；所述杂物回收盘安装在主安装箱内部底面上，可在导轮上滑动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轮共八件，左右对称均布安装在主
安装箱内部左右侧面底部，每个侧面上靠近前侧面和后侧面处各安装两件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水管为塑料波纹软管，可收纳在上安装箱内部，喷水头为增压喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板共九件，分三组上中下平行安装在主安装箱内部左右侧面之间；所述气缸、带座直线轴承均为六件，气缸分三组安装在中间和后侧的安装板上，带座直线轴承分三组安装在前侧安装板上；安装在中层和下层安装板上时，气缸、带座直线轴承位于安装板下侧，安装在上层安装板上时，气缸、带座直线轴承位于安装板上侧；所述连杆穿过带座直线轴承，每件连杆末端均安装有一件接头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述接头每层对称安装，调节转轴可以在接头上转动，通过紧固螺母锁紧；清扫板为框体，与清扫头、清扫电机连接处均加装轴承；所述喷气头喷气方向可通过旋转调整。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用增压喷头，在节水的同时可以快速对织机进行清洗，大大增加清洗效率；通过三组可以调节角度的清扫头，可以同时清扫织机多条辊道；在清扫时通过喷气头喷气，可以快速对织机辊道进行风干，大大提高清扫效率，一次移动即可完成对整个织机的清扫，使用简单方便，清扫效率高。
附图说明
[0011]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0012]图1为本技术立体示意图；
[0013]图2为本技术主安装箱内部结构示意图；
[0014]图3为本技术清扫结构立体示意图；
[0015]图中：主安装箱1；脚轮2；导轮3；上安装箱4；水箱5；微型水泵6；喷水管7；喷水头8；微型气泵9；安装板10；气缸11；连杆12；带座直线轴承13；接头14；调节转轴15；清扫板16；紧固螺母17；清扫头18；清扫电机19；喷气头20；杂物回收盘21。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，本技术公开了一种喷水织布机的清扫装置，包括主安装箱1、脚轮2、导轮3、上安装箱4、水箱5、微型水泵6、喷水管7、喷水头8、微型气泵9、安装板10、气缸11、连杆12、带座直线轴承13、接头14、调节转轴15、清扫板16、紧固螺母 17、清扫头18、清扫电机19、喷气头20、杂物回收盘21；所述主安装箱1为薄壁箱体；所述脚轮2安装在主安装箱1下表面；所述导轮3安装在主安装箱1内部左右侧面上；所述上安装箱4安装在主安装箱1上表面；所述水箱5安装在主安装箱1上表面左侧；所述微型水泵6安装在水箱5上；所述喷水管7安装在微型水泵6上；所述喷水头8安装在喷水管7末端；所述微型气泵9安装在主安装箱1上表面右侧；所述安装板10安装在主安装箱1内侧左右侧面之间；所述气缸11安装在安装板10上；所述连杆12通过转接头安装在气缸11的气缸杆上；所述带座直线轴承13安装在安
装板10上，位于气缸11前侧；所述接头14安装在连杆12末端；所述清扫板16左右两侧安装有调节转轴15，调节转轴15另一端安装在接头 14上；所述清扫头18安装在清扫板16前侧面上；所述清扫电机19安装在清扫板16后侧面，其电机轴穿过清扫板16与清扫头18相连；所述喷气头20安装在清扫板16上侧面左右两端；所述杂物回收盘21安装在主安装箱1内部底面上，可在导轮3上滑动。所述导轮3共八件，左右对称均布安装在主安装箱1内部左右侧面底部，每个侧面上靠近前侧面和后侧面处各安装两件。所述喷水管7为塑料波纹软管，可收纳在上安装箱4内部，喷水头8为增压喷头。使用增压喷头，在节水的同时可以快速对织机进行清洗，大大增加清洗效率所述安装板10共九件，分三组上中下平行安装在主安装箱1内部左右侧面之间；所述气缸11、带座直线轴承 13均为六件，气缸11分三组安装在中间和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水织布机的清扫装置，其特征在于：包括主安装箱(1)、脚轮(2)、导轮(3)、上安装箱(4)、水箱(5)、微型水泵(6)、喷水管(7)、喷水头(8)、微型气泵(9)、安装板(10)、气缸(11)、连杆(12)、带座直线轴承(13)、接头(14)、调节转轴(15)、清扫板(16)、紧固螺母(17)、清扫头(18)、清扫电机(19)、喷气头(20)、杂物回收盘(21)；所述主安装箱(1)为薄壁箱体；所述脚轮(2)安装在主安装箱(1)下表面；所述导轮(3)安装在主安装箱(1)内部左右侧面上；所述上安装箱(4)安装在主安装箱(1)上表面；所述水箱(5)安装在主安装箱(1)上表面左侧；所述微型水泵(6)安装在水箱(5)上；所述喷水管(7)安装在微型水泵(6)上；所述喷水头(8)安装在喷水管(7)末端；所述微型气泵(9)安装在主安装箱(1)上表面右侧；所述安装板(10)安装在主安装箱(1)内侧左右侧面之间；所述气缸(11)安装在安装板(10)上；所述连杆(12)通过转接头安装在气缸(11)的气缸杆上；所述带座直线轴承(13)安装在安装板(10)上，位于气缸(11)前侧；所述接头(14)安装在连杆(12)末端；所述清扫板(16)左右两侧安装有调节转轴(15)，调节转轴(15)另一端安装在接头(14)上；所述清扫头(18)安装在清扫板(16)前侧面上；所述清扫电机(19)安装在清扫板(16)后侧面，其电机轴穿过清扫板(16)与清扫头(18)相连；所述喷气头(20)安装在清...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，曹方廷，曹德成，
申请(专利权)人：青岛万华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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