一种基于TPU材料生产用的材料成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及TPU材料加工技术领域，具体涉及一种基于TPU材料生产用的材料成型装置，包括底座，底座前侧设有暂存组件，底座内部设有输送组件，输送组件包括底座内壁滑动连接有的传送带，传送带上设有两个模具主体，输送组件还包括驱动机构，驱动机构包括底座内侧底面弹性连接有的抬升座，抬升座两侧下端均转动连接有转轴，转轴两端均同轴固定连接有传动齿轮，传送带内壁两侧均匀固设有多个与传动齿轮啮合连接的第一齿柱。本发明专利技术在无工作人员的干涉下可自行完成输送模具主体、注入原料、移开模具主体并更换下一个模具主体以及将装满原料的模具主体移动至暂存区冷却一系列流程，较之现有技术更加具有连贯性，设计巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于TPU材料生产用的材料成型装置


[0001]本专利技术涉及TPU材料加工
，具体涉及一种基于TPU材料生产用的材料成型装置。

技术介绍

[0002]热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，广泛应用于国防、医疗、食品等行业，TPU材料产品的生产加工过程中，通常是先将原料混炼并搅拌均匀后进行成型操作，成型操作一般是将混合后的原料注入到模具中再等待其凝固。
[0003]经检索，公开号为CN115214094A的专利公开了一种TPU菜板注塑成型工艺及装置，该装置可以同时进行多个模具的注塑和冷却，同时可以通过吸嘴将菜板取出，使菜板的注塑、冷却、抓取流程自动一体化，提高了设备工作的流畅度，减小了设备流程所需使用的时间，减小了人力和物力的投入。
[0004]现有装置虽然能同一时间里对多个模具进行注塑冷却操作，但每次注塑后的冷却时间内，该装置是处于停止状态，这样不利于成型工序的开展效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于TPU材料生产用的材料成型装置，其特征在于：包括底座，所述底座前侧设有暂存组件；所述底座内部设有输送组件，所述输送组件包括底座内壁滑动连接有的传送带，所述传送带上设有两个模具主体；所述输送组件还包括驱动机构，所述驱动机构包括底座内侧底面弹性连接有的抬升座，所述抬升座两侧下端均转动连接有转轴，所述转轴两端均同轴固定连接有传动齿轮，所述传送带内壁两侧均匀固设有多个与传动齿轮啮合连接的第一齿柱，其中一个所述转轴端部同轴固定连接有电动机，所述抬升座顶面开设有呈前低后高斜面结构的导槽，所述导槽两侧均开设有斜槽，所述导槽底面前端开设有底槽，所述底槽底面嵌设有第一磁铁，所述模具主体底面固设有与第一磁铁吸附配合的第二磁铁；所述底座顶面中部安装有注料组件，所述注料组件用于向模具主体内部填充TPU液态原料。2.根据权利要求1所述的一种基于TPU材料生产用的材料成型装置，其特征在于：所述输送机构还包括底座内部转动连接有的多个齿轮柱，所述齿轮柱与第一齿柱啮合连接，所述齿轮柱与底座内侧底面间距大小小于传动齿轮与底座内侧底面间距大小，所述底座内壁开设有与传送带滑动配合的带槽，所述带槽上侧中部呈凹面向下的U型结构设置，所述传动齿轮底面与传送带内侧底面间隙配合，所述传送带中部开设有与抬升座滑动配合的贯穿槽。3.根据权利要求1所述的一种基于TPU材料生产用的材料成型装置，其特征在于：所述注料组件包括料筒，所述料筒靠近电动机一侧外壁嵌设有玻璃板，料筒下端为U型结构并与底座顶面连接固定，所述料筒顶面一侧固设有泵体，所述泵体两端均连接有导管，靠近所述料筒一侧的所述导管端部贯穿料筒顶面延伸至其内部。4.根据权利要求3所述的一种基于TPU材料生产用的材料成型装置，其特征在于：所述料筒底面开设有出料口，所述出料口中部设有挡板，所述挡板外壁中部套接有密封圈，所述密封圈与出料口内壁挤压接触，所述挡板远离电动机一侧外壁中部固设有固定轴，所述固定轴端部贯穿出料口内壁延伸至外部并与料筒转动连接。5.根据权利要求4所述的一种基于TPU材料生产用的材料成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，
申请(专利权)人：兴邦新材料山东有限公司，
类型：发明
国别省市：