一种保温覆膜成型压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温覆膜成型压花机，涉及覆膜贴合设备技术领域，该方案包括机架、第一驱动机构、放卷组件、贴合组件、预热机构、第二驱动机构、压花组件、分切组件和收卷组件，所述放卷组件、贴合组件、预热机构、压花组件、分切组件和收卷组件依次设置在机架上，所述第一驱动机构驱动贴合组件工作，所述第二驱动机构同时驱动压花组件、分切组件和收卷组件工作；本实用新型专利技术对贴合之后的覆膜材料实现了二次加热软化，进一步提高了覆膜材料的冷压定形效果。形效果。形效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温覆膜成型压花机


[0001]本技术涉及覆膜贴合设备
，尤其涉及一种保温覆膜成型压花机。

技术介绍

[0002]覆膜贴合设备就是通过高温热贴复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起，接着对材料表面冷压成型的机器，传统的覆膜贴合设备普遍通过覆膜热辊贴合后，利用覆膜材料的余热马上进行冷压定形；由于覆膜材料在冷压时需要材料足够柔软，才能有较好的冷压定形效果；但是覆膜材料贴合时并不需要材料足够软化，所以贴合时的温度需求比冷压时所需要的温度要低一些，加上覆膜材料从热辊移动至冷压设备过程中，热量会有所散失，导致覆膜材料在冷压时温度不够，材料不够柔软，从而直接影响冷压效果，在这种背景情况下，申请人致力于研究出一种保温覆膜成型压花机，对贴合之后的覆膜材料实现二次加热软化，进一步提高覆膜材料的冷压定形效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于对贴合之后的覆膜材料实现二次加热软化，进一步提高覆膜材料的冷压定形效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种保温覆膜成型压花机，包括机架，还包括第一驱动机构、放卷组件、贴合组件、预热机构、第二驱动机构、压花组件、分切组件和收卷组件，所述放卷组件、贴合组件、预热机构、压花组件、分切组件和收卷组件依次设置在机架上，所述第一驱动机构驱动贴合组件工作，所述第二驱动机构同时驱动压花组件、分切组件和收卷组件工作。
[0006]进一步地，所述放卷组件包括放卷辊、导料架、张力辊，所述放卷辊、导料架、张力辊均枢接在机架上，所述导料架位于放卷辊的下方，所述张力辊位于放卷辊和贴合组件之间。
[0007]进一步地，所述放卷组件还包括宽幅平衡胶辊，所述宽幅平衡胶辊枢接在机架上，且位于张力辊和贴合组件之间。
[0008]进一步地，所述贴合组件包括覆膜热辊、覆膜胶辊，所述覆膜热辊和覆膜胶辊均枢接在机架上，且覆膜热辊与覆膜胶辊的外侧面相抵，所述第一驱动机构驱动覆膜热辊转动。
[0009]进一步地，所述压花组件包括水冷压花辊、辅助胶辊，所述水冷压花辊和辅助胶辊均枢接在机架上，且水冷压花辊和辅助胶辊的外侧面相抵，所述第二驱动机构驱动水冷压花辊转动。
[0010]进一步地，还包括起重架，所述起重架的下端枢接在机架的侧边。
[0011]进一步地，所述分切组件包括驱动辊和两组分切刀，两组分切刀相互对称固定设置在驱动辊上，所述驱动辊枢接在机架上，所述第二驱动机构驱动驱动辊转动。
[0012]进一步地，所述收卷组件包括主动收卷辊和从动收卷辊，所述主动收卷辊和从动收卷辊均枢接在机架上，且主动收卷辊和从动收卷辊的外侧面相抵，所述第二驱动机构驱
动主动收卷辊转动。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过将覆膜材料依次穿过放卷组件、贴合组件、预热机构、压花组件、分切组件、收卷组件，覆膜材料通过放卷组件进行放卷，第一驱动机构驱动贴合组件工作时，贴合组件拉动覆膜材料移动，同时对覆膜材料进行加热并贴合，覆膜材料经过预热机构时，通过预热机构进行二次加热，接着通过压花组件进行冷压，冷压之后的覆膜材料通过分切组件进行宽幅分切，最后通过收卷组件进行收卷；由于预热机构对覆膜材料进行了二次加热，使其达到定形时所需的温度，使覆膜材料进一步软化，使其更加利于压花组件对其进行塑形，与传统技术相比，进一步提高了覆膜材料的定型质量和冷压效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]附图标记为：
[0016]机架1、第一驱动机构2、放卷组件3、放卷辊31、导料架32、张力辊33、宽幅平衡胶辊34、
[0017]贴合组件4、覆膜热辊41、覆膜胶辊42、预热机构5、第二驱动机构6、压花组件7、水冷压花辊71、辅助胶辊72、分切组件8、驱动辊81、两组分切刀82、收卷组件9、主动收卷辊91、从动收卷辊92、起重架10。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行进一步说明。
[0019]如图1所示的一种保温覆膜成型压花机，包括机架1、第一驱动机构2、放卷组件3、贴合组件4、预热机构5、第二驱动机构6、压花组件7、分切组件8、收卷组件9、起重架10。
[0020]放卷组件3、贴合组件4、预热机构5、压花组件7、分切组件8和收卷组件9依次设置在机架1上，第一驱动机构2驱动贴合组件4工作，第二驱动机构6同时驱动压花组件7、分切组件8和收卷组件9工作；覆膜材料依次穿过放卷组件3、贴合组件4、预热机构5、压花组件7、分切组件8、收卷组件9，并分别通过放卷组件3进行放卷、贴合组件4进行加热贴合、预热机构5进行二次加热、压花组件7进行冷压，分切组件8对覆膜组件的宽幅进行分切，收卷组件9进行收卷。
[0021]放卷组件3包括放卷辊31、导料架32、张力辊33、宽幅平衡胶辊34，放卷辊31、导料架32、张力辊33、宽幅平衡胶辊34均枢接在机架1上，导料架32位于放卷辊31的下方，张力辊33位于放卷辊31和贴合组件4之间，宽幅平衡胶辊34位于张力辊33和贴合组件4之间，也就是说放卷辊31、张力辊33、宽幅平衡胶辊34、贴合组件4依次设置；成卷的覆膜材料通过放卷辊31架起来，覆膜材料的一端依次绕在导料架32、张力辊33、宽幅平衡胶辊34上，通过导料架32将覆膜材料导开，通过张力辊33对覆膜材料的张力进行调整，通过宽幅平衡胶辊34对覆膜材料的两侧宽幅进行平衡调整。
[0022]贴合组件4包括覆膜热辊41、覆膜胶辊42，覆膜热辊41和覆膜胶辊42均枢接在机架1上，且覆膜热辊41与覆膜胶辊42的外侧面相抵，第一驱动机构2驱动覆膜热辊41转动；覆膜材料的一端穿过覆膜热辊41和覆膜胶辊42之间，通过覆膜热辊41对覆膜材料进行加热，在
覆膜热辊41与覆膜胶辊42的相互挤压作用下，对覆膜材料进行贴合。
[0023]覆膜材料经过预热机构5时，通过预热机构5对覆膜材料进行二次加热，使其达到定形时所需的温度，并使覆膜材料进一步得到软化，使其更加利于压花组件7对其进行塑形，进一步提高了定型质量和冷压效果。
[0024]压花组件7包括水冷压花辊71、辅助胶辊72，水冷压花辊71和辅助胶辊72均枢接在机架1上，且水冷压花辊71和辅助胶辊72的外侧面相抵，第二驱动机构6驱动水冷压花辊71转动；覆膜材料的一端穿过水冷压花辊71和辅助胶辊72之间，在水冷压花辊71和辅助胶辊72的相互挤压作用下，对覆膜材料进行冷压。
[0025]起重架10的下端枢接在机架1的侧边，起重架10整体可以沿着枢接处旋转三百六十度，起重架10的作用在于：需要更换水冷压花辊71时，可以通过起重架10辅助吊起水冷压花辊71，然后沿着枢接处旋转，将水冷压花辊71转移送出。
[0026]分切组件8包括驱动辊81和两组分切刀82，两组分切刀82相互对称固定设置在驱动辊81上，驱动辊81枢接在机架1上，第二驱动机构6驱动驱动辊81转动，进而带动两组分切刀8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温覆膜成型压花机，包括机架，其特征在于：还包括第一驱动机构、放卷组件、贴合组件、预热机构、第二驱动机构、压花组件、分切组件和收卷组件，所述放卷组件、贴合组件、预热机构、压花组件、分切组件和收卷组件依次设置在机架上，所述第一驱动机构驱动贴合组件工作，所述第二驱动机构同时驱动压花组件、分切组件和收卷组件工作。2.根据权利要求1所述的一种保温覆膜成型压花机，其特征在于：所述放卷组件包括放卷辊、导料架、张力辊，所述放卷辊、导料架、张力辊均枢接在机架上，所述导料架位于放卷辊的下方，所述张力辊位于放卷辊和贴合组件之间。3.根据权利要求2所述的一种保温覆膜成型压花机，其特征在于：所述放卷组件还包括宽幅平衡胶辊，所述宽幅平衡胶辊枢接在机架上，且位于张力辊和贴合组件之间。4.根据权利要求1所述的一种保温覆膜成型压花机，其特征在于：所述贴合组件包括覆膜热辊、覆膜胶辊，所述覆膜热辊和覆膜胶辊均枢接在机架上，且覆膜热辊与覆膜胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：金博哲，祝艳艳，
申请(专利权)人：东莞普利希尔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：