一种风扇电机罩制造技术

技术编号:38494439 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-15 17:05
本实用新型专利技术涉及电机罩领域,具体公开了一种风扇电机罩,包括电机罩本体,电机罩本体包括安装部、加强部、连接座、背板,安装部、加强部、连接座、背板围合形成有安装腔,连接座位于安装部、加强部下方,背板分别与连接座、加强部固定连接,安装部外壁的直径与加强部外壁的直径均沿远离安装部的方向逐渐缩小,加强部内壁直径小于安装部内壁直径,连接座上设置有多个第一加强件,安装部内壁设置有第二加强件,背板朝向加强部的一侧设置有第三加强件,能够提高电机罩本体的机械强度,并且能够使电机罩本体与电机更加贴合,进一步的,保证电机安装在电机罩本体内时更加稳定,避免电机在安装腔内出现晃动等情况影响使用。出现晃动等情况影响使用。出现晃动等情况影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇电机罩


[0001]本技术涉及电机罩行业领域,特别涉及了一种风扇电机罩。

技术介绍

[0002]风扇是一种常用的家用电器,现有的风扇通常包括有电机罩,电机罩用于安装在驱动扇叶旋转的电机外,保证风扇的安全性。
[0003]现有的电机罩,通常电机外壁与电机罩内壁不够贴合,使得该结构稳定性不高,使用时,随着扇叶旋转和风扇的摇头容易使电机在电机罩内晃动,进而容易使电机损坏影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风扇电机罩,旨在解决现有技术中电机外壁与电机罩内壁不够贴合、稳定性不高的问题。
[0005]为了达到上述的目的,本技术提供了一种风扇电机罩,包括电机罩本体,电机罩本体包括安装部、加强部、连接座、背板,安装部、加强部、连接座、背板围合形成有安装腔,连接座位于安装部、加强部下方,背板分别与连接座、加强部固定连接,安装部外壁的直径与加强部外壁的直径均沿远离安装部的方向逐渐缩小,加强部内壁直径小于安装部内壁直径,连接座上设置有多个第一加强件,安装部内壁设置有第二加强件,背板朝向加强部的一侧设置有第三加强件。
[0006]优选的,多个第一加强件之间相互平行,多个第一加强件分别设置为侧面呈“L”字形结构和侧面呈“一”字形结构,侧面呈“L”字形结构的第一加强件与连接座、背板均为固定连接,“一”字形结构的第一加强件固定于连接座上。
[0007]优选的,第二加强件分布于安装部内壁上方,第二加强件朝向安装腔的一侧与加强部内壁平齐。
[0008]优选的,背板上设置有凸起部,凸起方向朝向安装腔,凸起部设置有电线孔,电线孔的圆心与凸起部的圆心相互重合。
[0009]优选的,背板上设置有第一散热孔,第三加强件与凸起部固定连接,第三加强件沿凸起部圆周方向分布并固定在第一散热孔朝向安装腔的一侧。
[0010]优选的,加强部外壁均匀分布有多个第四加强件,加强部的长度与第四加强件的长度均沿加强部底部向远离连接座的方向逐渐缩短。
[0011]优选的,第四加强件截面设置为弧形结构,第四加强件的外壁顶点与安装部外壁平齐。
[0012]优选的,连接座上位于第一加强件一侧设置有第二散热孔,第二散热孔位于连接座底部端面与侧壁连接处。
[0013]优选的,安装腔内均匀分布有多个固定件,固定件上设置有第一安装孔,背板上设置有第二安装孔,第二安装孔贯穿背板前后两侧。
[0014]优选的,安装部顶部设置有摇头柱安装孔,摇头柱安装孔的中心轴线与电机罩本体的竖直中轴线相交。
[0015]本技术所提供的一种风扇电机罩,能够提高电机罩本体的机械强度,并且能够使电机罩本体与电机更加贴合,进一步的,保证电机安装在电机罩本体内时更加稳定,避免电机在安装腔内出现晃动等情况影响使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种风扇电机罩的结构示意图;
[0017]图2为本技术的一种风扇电机罩的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的一种风扇电机罩的后视结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、电机罩本体;11、安装部;111、第二加强件;112、摇头柱安装孔;12、加强部;121、第四加强件;13、连接座;131、第一加强件;132、第二散热孔;14、背板;141、第三加强件;142、凸起部;143、电线孔;144、第一散热孔;145、第二安装孔;15、安装腔;151、固定件;152、第一安装孔。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0021]在本技术中,除另有明确规定和限定,当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时,这些术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接;可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。对于本技术中所出现的方向词,是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明,应当理解的是,当本技术的摆放方向发生改变时,特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变,因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用,仅起到相对限定作用。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种风扇电机罩技术方案:包括电机罩本体1,电机罩本体1包括安装部11、加强部12、连接座13、背板14,安装部11、加强部12、连接座13、背板14围合形成有安装腔15,连接座13位于安装部11、加强部12下方,背板14分别与连接座13、加强部12固定连接,安装部11外壁的直径与加强部12外壁的直径均沿远离安装部11的方向逐渐缩小,加强部12内壁直径小于安装部11内壁直径,连接座13上设置有多个第一加强件131,安装部11内壁设置有第二加强件111,背板14朝向加强部12的一侧设置有第三加强件141。
[0023]通过上述技术方案,能够提高电机罩本体1的机械强度,并且能够使电机罩本体1与电机更加贴合,进一步的,保证电机安装在电机罩本体1内时更加稳定,避免电机在安装腔15内出现晃动等情况影响使用。
[0024]本实施例中,多个第一加强件131之间相互平行,多个第一加强件131分别设置为侧面呈“L”字形结构和侧面呈“一”字形结构,侧面呈“L”字形结构的第一加强件131包括有多个,侧面呈“一”字形结构的第一加强件131包括有两个且分别位于侧面呈“L”字形结构的第一加强件131两侧,侧面呈“L”字形结构的第一加强件131与连接座13、背板14均为固定连接,侧面呈“一”字形结构的第一加强件131固定于连接座13上,保证电机底部与连接座13、
背板14更加贴合。
[0025]本实施例中,第二加强件111分布于安装部11内壁上方,第二加强件111朝向安装腔15的一侧与加强部12内壁平齐,保证电机顶部与安装部11更加贴合,并且更够增加安装部11的机械强度,使电机罩本体1使用时稳定性更高。
[0026]本实施例中,背板14上设置有凸起部142,凸起部142的凸起方向朝向安装腔15,凸起部142设置有电线孔143,电线孔143的圆心与凸起部142的圆心相互重合,电线孔143用于供电源线与电机连接,该结构能够增加背板14上的机械强度,并且凸起部142能够与电机上电源线连接处更加贴合。
[0027]本实施例中,背板14上设置有第一散热孔144,第三加强件141与凸起部142固定连接,第三加强件141沿凸起部142圆周方向分布并固定在第一散热孔144朝向安装腔15的一侧,能够提高第一散热孔144处的机械强度,并且第三加强件141的设置能够使电机与背板14更加贴合。
[0028]本实施例中,加强部12外壁均匀分布有多个第四加强件121,加强部12的长度与第四加强件121的长度均沿加强部12底部向远离连接座13的方向逐渐缩短,该结构能够在提高电机罩本体1机械强度的基础上,节省材本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇电机罩,其特征在于:包括电机罩本体,电机罩本体包括安装部、加强部、连接座、背板,安装部、加强部、连接座、背板围合形成有安装腔,连接座位于安装部、加强部下方,背板分别与连接座、加强部固定连接,安装部外壁的直径与加强部外壁的直径均沿远离安装部的方向逐渐缩小,加强部内壁直径小于安装部内壁直径,连接座上设置有多个第一加强件,安装部内壁设置有第二加强件,背板朝向加强部的一侧设置有第三加强件。2.根据权利要求1所述的一种风扇电机罩,其特征在于:多个第一加强件之间相互平行,多个第一加强件分别设置为侧面呈“L”字形结构和侧面呈“一”字形结构,侧面呈“L”字形结构的第一加强件与连接座、背板均为固定连接,“一”字形结构的第一加强件固定于连接座上。3.根据权利要求1所述的一种风扇电机罩,其特征在于:第二加强件分布于安装部内壁上方,第二加强件朝向安装腔的一侧与加强部内壁平齐。4.根据权利要求1所述的一种风扇电机罩,其特征在于:背板上设置有凸起部,凸起方向朝向安装腔,凸起部设置有电线孔,电线孔的圆心与凸起部的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴基安
申请(专利权)人:佛山市南海益伦电器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1