管道检测设备的牵拉检测平台制造技术

本申请涉及管道检测试验技术领域，公开了管道检测设备的牵拉检测平台。本申请中包括检测平台、支撑柱、合页和操作台，操作台的上表面开设有两组卡槽，操作台的两组卡槽内部分别滑动连接有牵引卷扬机及回拖卷扬机，检测平台的上表面焊接有铰接件一，铰接件一的正面焊接有液压缸，液压缸输出端的背面焊接有铰接件二，铰接件二的上表面焊接在操作台的下表面，牵引卷扬机外表面钢索远离牵引卷扬机的一端设置有检测仪，通过弧形固定板对管道的移动位置进行限制，从而尽量避免管道在检测的过程中产生移动而导致检测仪在检测的过程中出现误差。移动而导致检测仪在检测的过程中出现误差。移动而导致检测仪在检测的过程中出现误差。

【技术实现步骤摘要】
管道检测设备的牵拉检测平台


[0001]本申请属于管道检测试验
，具体为管道检测设备的牵拉检测平台。

技术介绍

[0002]目前，国内具备的管道内检测器牵拉试验场地为固定单管式，当不同管径的内检测器进行牵拉试验时，需将原有试验管全部拆卸后再重新组装相适应口径的试验管，切换试验管不仅效率低下，每条试验管配备一台卷扬机，成本过大且利用率较低，还会影响检测精度，且为了方便拆卸，所建试验平台基本为简易管架式，大部分因管线距离短无法达到工业应用速度；
[0003]如公告号为CN212180280U的技术专利公开了一种新型管道检测牵拉试验平台，包括试验场、牵引卷扬机、试验管道、回拖卷扬机、支墩及检测器，所述试验场内平行排列多种管径的试验管道，所述试验管道包括配套管道及缺陷管道，缺陷管道的两端分别固定连接配套管道，两端的配套管道分别用于检测器的加速和减速；所述试验管道固定设置于管道支墩之上，所述试验管道的两端分别设置有导轨，所述牵引卷扬机与回拖卷扬机分别沿导轨运动，所述牵引卷扬机通过牵引钢丝绳连接检测器，检测器在试验管道内运动，用以实现多种试验管道的检测；可以使不同检测设备实现无级变速，具备多种口径管道进行不换管道测试的能力，减少缺陷管道的更换频次。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该新型管道检测牵拉试验平台在使用的过程中需要工作人员手动将检测仪穿设在管道的内部，当管道较长时工作人员在穿设检测仪时的时间增加，从而降低了该设备的检测效率，因此降低了该设备的实用性。

技术实现思路

>[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供管道检测设备的牵拉检测平台。
[0006]本申请采用的技术方案如下：
[0007]管道检测设备的牵拉检测平台，包括检测平台，所述检测平台的上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的上表面通过合页铰接有操作台，所述操作台的上表面开设有两组卡槽，所述操作台的两组卡槽内部分别滑动连接有牵引卷扬机及回拖卷扬机，所述检测平台的上表面焊接有铰接件一，所述铰接件一的正面焊接有液压缸，所述液压缸输出端的背面焊接有铰接件二，所述铰接件二的上表面焊接在所述操作台的下表面，所述牵引卷扬机及所述回拖卷扬机的内部均包括有钢索，所述牵引卷扬机外表面钢索远离所述牵引卷扬机的一端设置有检测仪，所述回拖卷扬机外表面钢索远离所述回拖卷扬机的一端拆卸连接在所述检测仪远离所述牵引卷扬机的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，将检测仪插接至管道的内部，再通过启动液压缸带动牵引卷扬机的一端向上进行移动，使得管道内部检测仪受到重力作用下向着管道远离牵引卷扬机的一端出口滑出，从而缩短了该设备在穿插检测仪时耗费的时间，因此提高了该设备
的检测效率。
[0009]在一优选的实施方式中，所述操作台的上表面焊接有两组固定块，两组所述固定块的上表面开设有多组卡槽，两组所述固定块的多组卡槽内部卡接有弧形固定板。
[0010]通过采用上述技术方案，将管道卡接至弧形固定板内部后，使得弧形固定板对管道的移动位置进行限制，从而尽量避免管道在检测的过程中产生移动而导致检测仪在检测的过程中出现误差。
[0011]在一优选的实施方式中，所述检测平台的左侧焊接有存储盒，所述弧形固定板存放在所述存储盒的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，通过存储盒对拆卸移动后的弧形固定板进行收集，使得工作人员在下次使用该型号弧形固定板时可及时拿取，从而降低了工作人员在拿取弧形固定板时耗费的时间。
[0013]在一优选的实施方式中，所述检测平台的下表面焊接有四组万向轮。
[0014]通过采用上述技术方案，通过推动检测平台带动四组万向轮的内部滑轮在地面上进行滚动，使得四组万向轮带动检测平台在地面上进行移动，从而降低了工作人员在移动搬运该设备时耗费的劳动量。
[0015]在一优选的实施方式中，所述操作台的上表面焊接有两组连接板，两组所述连接板的正面均焊接有电动伸缩杆，所述牵引卷扬机及所述回拖卷扬机相反的一侧均焊接有连接块，两组所述连接块的位置均位于两组所述电动伸缩杆输出端的移动路径上，两组所述电动伸缩杆的输出端分别焊接在两组相邻所述连接块相反的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆推动连接块进行移动，使得两组连接块带动牵引卷扬机及回拖卷扬机进行同步移动，并使得电动伸缩杆代替传统人工手动推动牵引卷扬机及回拖卷扬机进行移动，从而在一定程度上降低了工作人员在调节移动牵引卷扬机及回拖卷扬机时耗费的劳动量。
[0017]在一优选的实施方式中，所述操作台的两组卡槽内部均卡接有防护盖板，两组所述防护盖板的上表面均焊接有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，使得防护盖板对操作台的卡槽内部进行遮挡防护，从而尽量避免灰尘进入操作台的卡槽内部，因此降低了工作人员对该设备的清洁次数。
[0019]综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0020]1、本申请中，将检测仪插接至管道的内部，再通过启动液压缸带动牵引卷扬机的一端向上进行移动，使得管道内部检测仪受到重力作用下向着管道远离牵引卷扬机的一端出口滑出，从而缩短了该设备在穿插检测仪时耗费的时间，因此提高了该设备的检测效率。
[0021]2、本申请中，通过该设备代替传统人工手动对检测仪进行穿插，使得工作人员在使用该设备时耗费的劳动量缩短，因此提高了该设备的实用性，同时，通过弧形固定板对管道的移动位置进行限制，从而尽量避免管道在检测的过程中产生移动而导致检测仪在检测的过程中出现误差。
附图说明
[0022]图1为本申请的正面结构示意图；
[0023]图2为本申请的侧面结构示意图；
[0024]图3为本申请的顶面结构示意图。
[0025]图中标记：1、检测平台；2、万向轮；3、存储盒；4、合页；5、支撑柱；6、操作台；7、铰接件一；8、液压缸；9、铰接件二；10、回拖卷扬机；11、牵引卷扬机；12、固定块；13、连接块；14、把手；15、连接板；16、检测仪；17、弧形固定板；18、电动伸缩杆；19、防护盖板。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
‑
3，
[0029]管道检测设备的牵拉检测平台，包括检测平台1，检测平台1的上表面焊接有支撑柱5，支撑柱5的上表面通过合页4铰接有操作台6，操作台6的上表面开设有两组卡槽，操作台6的两组卡槽内部分别滑动连接有牵引卷扬机11及回拖卷扬机10，检测平台1的上表面焊接有铰接件一7，铰接件一7的正面焊接有液压缸8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道检测设备的牵拉检测平台，包括检测平台(1)，其特征在于：所述检测平台(1)的上表面焊接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上表面通过合页(4)铰接有操作台(6)，所述操作台(6)的上表面开设有两组卡槽，所述操作台(6)的两组卡槽内部分别滑动连接有牵引卷扬机(11)及回拖卷扬机(10)，所述检测平台(1)的上表面焊接有铰接件一(7)，所述铰接件一(7)的正面焊接有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端的背面焊接有铰接件二(9)，所述铰接件二(9)的上表面焊接在所述操作台(6)的下表面，所述牵引卷扬机(11)及所述回拖卷扬机(10)的内部均包括有钢索，所述牵引卷扬机(11)外表面钢索远离所述牵引卷扬机(11)的一端设置有检测仪(16)，所述回拖卷扬机(10)外表面钢索远离所述回拖卷扬机(10)的一端拆卸连接在所述检测仪(16)远离所述牵引卷扬机(11)的一侧。2.如权利要求1所述的管道检测设备的牵拉检测平台，其特征在于：所述操作台(6)的上表面焊接有两组固定块(12)，两组所述固定块(12)的上表面开设有多组卡槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小兵，周友加，王成立，
申请(专利权)人：江苏融熠振环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：