本实用新型专利技术涉及电池模组拆解技术领域，且公开了分离梯次利用装置，包括设备主体，所述设备主体的内部卡接有驱动器，所述设备主体的内部插接有拆解箱体和抵住组、顶盖组、分离箱体、分离组。综上，本实用新型专利技术的技术效果和优点，本实用新型专利技术结构合理，通过拆解箱体内部的抵住组和顶盖组对电池盖板进行拆解。将去除顶盖的电池放入分离箱体的上面，用分离组将电池外壳全部拆除，离子风机消除静电，万用表箱体对电池进行容量和电压等测试，测试后放入右侧滑道，滑入移动组，移动组用来装外壳零件和驱动板电线与电池，通过分离组,抵住组和顶盖组结构，降低了安全隐患，通过离子风机，万用表箱体和移动组结构，减少了各种问题的发生。减少了各种问题的发生。减少了各种问题的发生。
【技术实现步骤摘要】
分离梯次利用装置
[0001]本技术涉及电池模组拆解
，具体为分离梯次利用装置。
技术介绍
[0002]随着以电动汽车为代表的新能源行业的快速发展，锂离子动力电池的用量爆发性增长，经过车辆应用后退役的锂离子动力电池仍然具有比较可观的实用荷电能力，对其进行梯次利用以使其设计周期得以延长。经过梯次利用后，电池不再具备实用的荷电能力，需要对其进行资源化处理，以满足环境保护、矿产资源充分利用和新能源行业可持续发展需要。经过梯次利用和资源化处理时，常常需要将单体电池从电池单元中分离出来。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202122656110.1中公开的一种梯次电池模组电芯拆卸装置，虽然通过固定板固定电池底板，通过移动机构驱动安装块到达待拆卸的电芯附近，通过分离驱动件驱动拨片插入相邻的两个电芯之间，以实现对电芯的拆卸，通过夹紧机构夹持经过所述拨片分离的电芯，最后通过移动机构驱动安装块移动，以使分离的电芯到达指定位置，从而通过本装置可提高电池模组的拆解效率，但是该设备仅仅只能对电芯进行分离，而不能对电池的外壳进行分离，电池外壳较为坚硬，也不好剥离电池外壳，电池外壳上面的一些控制板和其他的材料是有着一定的回收价值的，回收也能大大降低环境污染等问题，在电池外壳剥离后，电芯是需要经受检测确定内部的容量从而方便后续回收和使用，因此提出一种技术分离梯次利用装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了分离梯次利用装置，解决了电池外壳不易分离和电芯测容的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：分离梯次利用装置，包括设备主体，所述设备主体的内部卡接有驱动器，所述设备主体的内部插接有拆解箱体，所述拆解箱体的内部设有抵住组，所述拆解箱体的内部设有顶盖组，所述设备主体的内部插接有分离箱体，所述分离箱体的内部设有分离组。
[0008]可选的，所述抵住组包括移动杆A、移动A座、移动柱、抵住头、拧紧螺栓，所述拆解箱体的内部设有移动杆A，所述移动杆A的外表面套接有移动A座，所述移动A座的上表面设有移动柱，所述移动柱的外表面套接有抵住头，所述抵住头的一侧螺纹贯穿有拧紧螺栓。
[0009]可选的，所述顶盖组包括移动杆B、移动B座、顶盖电机、螺纹柱、顶盖头，所述拆解箱体的内部设有移动杆B，所述移动杆B的上表面套接有移动B座，所述移动B座的内部插接有顶盖电机，所述顶盖电机的内部插接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面套接有顶盖头。
[0010]可选的，所述分离组包括移动杆C、移动C座、升降柱、卡接板、驱动电机，所述分离箱体的内部设有移动杆C，所述移动杆C的外表面套接有移动C座，所述移动C座上表面设有
升降柱，所述升降柱的内部卡接有卡接板，所述移动杆C的另一侧套接有驱动电机。
[0011]可选的，所述设备主体的一侧卡接有移动组。
[0012]可选的，所述移动组包括移动小车、把手、万向轮，所述设备主体的一侧卡接有移动小车，所述移动小车的上表面插接有把手，所述移动小车的下表面插接有万向轮。
[0013]可选的，所述设备箱体的内部插接有万用表箱体，所述万用表箱体的内部卡接有离子风机。
[0014]可选的，所述设备主体的内部卡接有电池。
[0015]综上，本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术结构合理，通过拆解箱体内部的抵住组和顶盖组对电池盖板进行拆解。然后将已经去除顶盖的电池放入分离箱体的上面，用分离组将电池外壳全部拆除，离子风机消除电池的静电，万用表箱体对多个不同的电池进行容量和电压等测试，测试后将其放入右侧滑道，滑入移动组，移动组用来装外壳零件和驱动板电线与电池。
[0017]2、本技术中，通过分离组,抵住组和顶盖组结构，大大降低了安全隐患，保障了工人的施工安全。
[0018]3、本技术中，通过离子风机，万用表箱体和移动组结构，大大减少了各种问题的发生，也能有效回收各种材料。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构分视示意图；
[0021]图3为本技术拆解箱体结构分视示意图；
[0022]图4为本技术抵住组结构分视示意图；
[0023]图5为本技术顶盖组结构分视示意图；
[0024]图6为本技术分离组结构分视示意图；
[0025]图7为本技术移动组结构分视示意图。
[0026]图中：1、设备主体；2、驱动器；3、拆解箱体；4、抵住组；401、移动杆A；402、移动A座；403、移动柱；404、抵住头；405、拧紧螺栓；5、顶盖组；501、移动杆B；502、移动B座；503、顶盖电机；504、螺纹柱；505、顶盖头；6、分离箱体；7、分离组；701、移动杆C；702、移动C座；703、升降柱；704、卡接板；705、驱动电机；8、移动组；801、移动小车；802、把手；803、万向轮；9、万用表箱体；10、离子风机；11、电池。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：参考图1
‑
7所示的分离梯次利用装置。包括设备主体1，设备主体1的内部卡接有驱动器2，本装置驱动器为ULN2003驱动，ULN2003是高耐压、大电流复合晶体管阵列，由七个硅NPN复合晶体管组成，每一对，达林顿都串联一个2.7K的基极电阻，在5V的工作电
压下它能与TTL和CMOS电路直接相连，可以直接处理原先需要标准逻辑缓冲器来处理的数据。
[0029]设备主体1的内部插接有拆解箱体3，拆解箱体3的内部设有抵住组4，拆解箱体3的内部设有顶盖组5，设备主体1的内部插接有分离箱体6，分离箱体6的内部设有分离组7，抵住组4包括移动杆A401、移动A座402、移动柱403、抵住头404、拧紧螺栓405，拆解箱体3的内部设有移动杆A401，移动杆A401的外表面套接有移动A座402，移动A座402的上表面设有移动柱403，移动柱403的外表面套接有抵住头404，抵住头404的一侧螺纹贯穿有拧紧螺栓405。
[0030]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3，图4和图5所示，设备主体1的内部插接有拆解箱体3，拆解箱体3的内部设有抵住组4，拆解箱体3的内部设有顶盖组5，抵住组4包括移动杆A401、移动A座402、移动柱403、抵住头404、拧紧螺栓405，拆解箱体3的内部设有移动杆A401，移动杆A401的外表面套接有移动A座402本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分离梯次利用装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部卡接有驱动器(2)，所述设备主体(1)的内部插接有拆解箱体(3)，所述拆解箱体(3)的内部设有抵住组(4)，所述拆解箱体(3)的内部设有顶盖组(5)，所述设备主体(1)的内部插接有分离箱体(6)，所述分离箱体(6)的内部设有分离组(7)。2.根据权利要求1所述的分离梯次利用装置，其特征在于：所述抵住组(4)包括移动杆A(401)、移动A座(402)、移动柱(403)、抵住头(404)、拧紧螺栓(405)，所述拆解箱体(3)的内部设有移动杆A(401)，所述移动杆A(401)的外表面套接有移动A座(402)，所述移动A座(402)的上表面设有移动柱(403)，所述移动柱(403)的外表面套接有抵住头(404)，所述抵住头(404)的一侧螺纹贯穿有拧紧螺栓(405)。3.根据权利要求1所述的分离梯次利用装置，其特征在于：所述顶盖组(5)包括移动杆B(501)、移动B座(502)、顶盖电机(503)、螺纹柱(504)、顶盖头(505)，所述拆解箱体(3)的内部设有移动杆B(501)，所述移动杆B(501)的上表面套接有移动B座(502)，所述移动B座(502)的内部插接有顶盖电机(503)，所述顶盖电机(503)的内部插接有螺纹柱(504)...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛拥军，王华，王丽，孙建生，黄志坤，
申请(专利权)人：江苏跃畅新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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