【技术实现步骤摘要】
一种电感器生产设备及其制作方法
[0001]本专利技术涉及电子元器件制造
,特别涉及一种电感器生产设备及其制作方法。
技术介绍
[0002]电感元件是一类储存电能的器件,它广泛应用于许多领域,如通信设备、计算机、消费电子产品,在这些应用中,电感元件承担着储能、滤波和变压重要功能,为了提高电感元件的性能和可靠性,研究人员不断寻求新的制备技术,传统的电感元件制备方法采用金属软磁材料高压力成型技术,该技术虽然可以制备出高质量的电感元件,但也存在一些问题,例如,制备成本较高,生产效率低,产品可靠性差,在制备一体成型电感时,还存在着致密度不足、产品体积无法缩小、存在短路、开路等致命性缺陷等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电感器生产设备及其制作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电感器生产设备,包括本体,所述本体底部设置有倒圆封圈,所述倒圆封圈底部设置有线圈隔层块,所述线圈隔层块底部设置有线圈块,所述线圈块左侧设置有固定辅助块,所述线圈块底部设置有线圈底座,所述线圈底座右侧设置有保护块,所述本体内部中间设置有传导杆,所述传导杆外部设置有线圈框架,所述传导杆底部设置有树脂涂层,所述树脂涂层底部设置有铁氧体磁芯,所述铁氧体磁芯中间均匀设置有引线,所述铁氧体磁芯底部设置有支撑横柱保护框,所述支撑横柱保护框内部中间设置有稳定芯体,所述稳定芯体左右两侧均匀设置有镀层块,所述稳定芯体左右两侧均匀设置有稳定凸体,所述支撑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感器生产设备,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)底部设置有倒圆封圈(2),所述倒圆封圈(2)底部设置有线圈隔层块(3),所述线圈隔层块(3)底部设置有线圈块(4),所述线圈块(4)左侧设置有固定辅助块(7),所述线圈块(4)底部设置有线圈底座(5),所述线圈底座(5)右侧设置有保护块(6),所述本体(1)内部中间设置有传导杆(9),所述传导杆(9)外部设置有线圈框架(8),所述传导杆(9)底部设置有树脂涂层(10),所述树脂涂层(10)底部设置有铁氧体磁芯(11),所述铁氧体磁芯(11)中间均匀设置有引线(12),所述铁氧体磁芯(11)底部设置有支撑横柱保护框(13),所述支撑横柱保护框(13)内部中间设置有稳定芯体(16),所述稳定芯体(16)左右两侧均匀设置有镀层块(14),所述稳定芯体(16)左右两侧均匀设置有稳定凸体(15),所述支撑横柱保护框(13)外部底部设置有稳定器(17),所述稳定器(17)外部两侧均匀设置有平衡块(19),所述线圈框架(8)外部两侧均匀设置有顶块(18),所述线圈框架(8)外部顶部左右设置有嵌合块(20),所述嵌合块(20)外部设置有线路纹理块(21)。2.根据权利要求1所述的一种电感器生产设备,其特征在于,所述倒圆封圈(2)连接本体(1)、线圈隔层块(3)连接倒圆封圈(2)和线圈块(4),通过固定辅助块(7)连接线圈块(4),并通过连接线圈底座(5)的保护块(6)来保护线圈块(4);所述稳定芯体(16)和支撑横柱保护框(13)连接铁氧体磁芯(11),通过传导杆(9)和线圈框架(8)来将信号传导,使用镀层块(14)、稳定凸体(15)和平衡块(19)使电感稳定,通过顶块(18)和嵌合块(20)用于电感器生产设备的调试和维护。3.根据权利要求1所述的一种电感器生产设备,其特征在于,所述采用高强度材料制造内部的传导杆(9)以保证信号传输的耐久性;同时,在铁氧体磁芯(11)中间均匀设置引线(12),强化电感的产生和传输,所述树脂涂层(10)来保护传导杆(9),并且在铁氧体磁芯(11)底部设置支撑横柱保护框(13)和稳定器(17),避免外界因素对传导杆(9)和铁氧体磁芯(11)的损坏。4.根据权利要求1所述的一种电感器生产设备,其特征在于,作为优选,所述线圈隔层块(3)和线圈块(4)之间设置倒圆封圈(2),各种线圈间的互不干扰,减少线圈之间的相互影响,所述保护块(6)来保护线圈底座(5),用于线圈的固定力。5.根据权利要求1所述的一种电感器生产设备,其特征在于,所述镀层块(14)、稳定凸体(15)、平衡块(19)和顶块(18),使用稳定芯体(16)支撑铁氧体磁芯(11),并通过支撑横柱保护框(13)的中心设计,减少相互振动。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王其艮,刘维坚,蔡尚霖,
申请(专利权)人:岑科科技深圳集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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