一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构及其使用方法技术

一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，属于包铜箔机技术领域，为解决铜箔缠绕完成后包裹力较弱易脱落，铜箔易易吸附灰尘和铜箔卷过大时无法安装到设备内的问题，包括包铜机主体，所述包铜机主体的一侧设置有便于对铜片一侧进行除尘的除尘机构，所述包铜机主体的一侧设置有便于适应不同体积铜片卷进行上料的调节机构，所述包铜机主体的一侧设置有便于进行包铜的转盘，所述转盘上设置有辅助其进行包铜并夹紧包铜的包铜夹紧机构。该用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，通过在包铜机主体侧面转动的转盘内连接有包铜副头，包铜副头内分别设置有顶夹块和侧夹块，以便于对包铜件进行包铜处理完成后紧压处理防止脱落。处理完成后紧压处理防止脱落。处理完成后紧压处理防止脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及包铜箔机
，具体为一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构。

技术介绍

[0002]随着智能电力设备逐步的融入人们的生活中，其存在的地位已是不可或缺的，对于手机等电子设备来说，其内部必然会设置有变压器，用来实现同一电源对于不同额定电压的电子元件的稳定供电，而由于手机的体积小，因此其所用到的变压器体积也必须较小，故而其生产上具有严格的工艺上把控：绕线、插片、浸漆、烘干、包铜等步骤，其中在进行包铜的工艺上，需要利用包铜机对电子变压器零部件进行包铜处理，以避免其在使用中出现漏电等现象。
[0003]现有包铜机在使用时不具备包铜完成后夹持紧固，对未受防护纸条保护的铜箔面进行清扫处理和根据不同尺寸的铜箔卷调节安装位置的结构，使得现有包铜机在使用时，包铜件缠绕铜箔完成后可能会因缠绕力度较弱导致后期铜箔脱落影响使用，同时由于铜箔缠绕成卷过程中有一面无法受到防护纸条的保护，从而易吸附杂物，在缠绕过程中杂物会被缠绕在内影响后续使用，并且现有包铜机在安装铜箔卷时需安装固定尺寸，卷直径过大则无法安装在设备内进行使用，导致需要频繁更换铜箔卷，不便于使用，基于现有的技术不足，本专利技术设计了一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，具备包铜完成后夹持紧固，对未受防护纸条保护的铜箔面进行清扫处理和根据不同尺寸的铜箔卷调节安装位置的优点，解决了铜箔缠绕完成后包裹力较弱易脱落，铜箔易易吸附灰尘和铜箔卷过大时无法安装到设备内的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，包括包铜机主体，所述包铜机主体的一侧设置有便于对铜片一侧进行除尘的除尘机构，所述包铜机主体的一侧设置有辅助除尘机构进行除尘的第一连接板，所述包铜机主体的一侧设置有便于适应不同体积铜片卷进行上料的调节机构，所述包铜机主体的一侧设置有便于进行包铜的转盘，所述转盘上设置有辅助其进行包铜并夹紧包铜的包铜夹紧机构；包铜夹紧机构，所述包铜夹紧机构包括包铜副头、空槽、压力杆、伸缩压杆、顶夹块、第二连接板、限位滑杆、第二滑块、支撑杆、限位套筒、侧夹块和连接臂，所述包铜副头滑动升降在转盘的内部，所述空槽开设在包铜副头的下表面，所述压力杆设置在空槽的内腔顶部，所述伸缩压杆滑动套接在压力杆的表面，所述顶夹块固定连接在伸缩压杆的底端，所述第二连接板固定连接在伸缩压杆上，所述限位滑杆固定连接在空槽的内腔顶部，所述第二滑块滑动连接在限位滑杆的表面，所述支撑杆固定连接在空槽的内腔两侧，所述限位套筒滑动套接在支撑杆的表面，所述侧夹块固定连接在限位套筒的外端，所述连接臂活动铰
接在第二滑块和侧夹块的表面。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述包铜夹紧机构还包括校准槽和控压机，所述校准槽贯穿开设在包铜副头的上表面，所述控压机固定安装在包铜副头的上表面。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述除尘机构包括吸尘箱、支撑柱、除尘盖、进尘槽、刮尘条、柔性刮条、出尘口、送尘管、吸尘袋、连接口、风机组和出口槽，所述吸尘箱固定连接在包铜机主体一侧的底部，所述支撑柱固定连接在吸尘箱的上表面，所述除尘盖固定连接在支撑柱的上表面，所述进尘槽开设在除尘盖的上表面，所述刮尘条转动连接在除尘盖的内部，所述柔性刮条固定连接在刮尘条的上表面，所述出尘口贯穿开设在除尘盖的侧壁，所述送尘管固定安装在出尘口上，所述吸尘袋设置在吸尘箱的内部，所述连接口固定连接在吸尘袋的侧壁，所述风机组固定安装在吸尘箱的侧壁，所述出口槽开设在风机组的外侧。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括长板、第一活动槽、卡槽、第一滑块、卡条、铜条辊、连接卡块、连接柱、压合弧板和转动弹簧，所述长板固定连接在包铜机主体的一侧，所述第一活动槽开设在长板的正面，所述卡槽开设在长板的侧壁，所述第一滑块滑动连接在第一活动槽的内部，所述卡条固定连接在第一滑块的两侧，所述铜条辊固定接在第一滑块上，所述连接卡块固定连接在铜条辊上，所述连接柱活动卡接在连接卡块的内部，所述压合弧板转动连接在连接柱的表面，所述转动弹簧活动连接在压合弧板和连接柱之间，所述卡条活动卡接在卡槽的内部，所述铜条辊的内部转动连接有铜箔卷，所述压合弧板活动连接在铜条辊的内部，且压合弧板与铜条辊内的铜箔卷相贴合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述包铜机主体的正面设置有控制面板，所述包铜机主体的正面设置有启闭按钮，所述包铜机主体的下表面固定连接有支撑脚，所述包铜机主体的上表面转动连接有合页，所述合页上转动连接有防护盖，所述防护盖的正面开设有前槽，所述防护盖的背面开设有后槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连接板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的下表面固定连接有贴合弧板，所述限位杆的表面固定连接有推动弹簧。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转盘的外侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部固定连接有包铜主头，所述包铜主头位于第二活动槽的中心点，所述包铜主头的上表面固定连接有校准杆，所述包铜机主体一侧的底部固定连接有放置板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二连接板滑动连接在限位滑杆上，所述第二连接板固定连接在第二滑块的上表面，所述控压机通过压力杆与伸缩压杆相连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接口与送尘管的底端相连接，所述除尘盖的底部设置有控制电机与刮尘条相连接，所述刮尘条与除尘盖的内腔底部有间隙。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下步骤：S1：首先将铜箔卷安装在调节机构上，经过第一连接板的下表面紧绷处理后穿过包铜机主体一侧的伸缩臂上，然后将铜箔卷上的防护纸条缠绕在废料辊上即可；S2：然后通过转盘带动包铜主头和包铜夹紧机构旋转对包铜件进行缠绕铜箔处理，在铜箔卷上料的同时刮尘条和柔性刮条对铜箔未受到防护纸条的一面进行清扫挂尘处理；S3：最后取下包铜箔完成件，启动风机组将除尘盖内的灰尘抽入吸尘袋的内部进
行收集即可。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、该一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，通过将包铜件放置在放置板和包铜主头上确定包铜位置，此时通过控制面板控制包铜机主体内设备出料，转盘带动包铜夹紧机构下移通过包铜主头对包铜件进行夹持，然后转盘带动包铜夹紧机构和包铜主头转动对包铜件进行缠绕包铜箔处理，处理完成后控压机通过压力杆推动伸缩压杆下移，伸缩压杆下移时对缠绕完成的铜箔顶部进行紧压处理，由于伸缩压杆与第二连接板相连接，第二连接板则会随之下移并带动与之连接的第二滑块下移，下移的第二滑块通过连接臂推动侧夹块在支撑杆和限位套筒的限位下向外移动，对缠绕完成的铜箔两侧进行紧压处理，从而提升缠绕完成铜箔的固定紧密程度，该装置便于对包铜件进行包铜箔处理并紧压。
[0016]2、该一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，通过将铜箔卷的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，包括包铜机主体（1），其特征在于：所述包铜机主体（1）的一侧设置有便于对铜片一侧进行除尘的除尘机构（4），所述包铜机主体（1）的一侧设置有辅助除尘机构（4）进行除尘的第一连接板（2），所述包铜机主体（1）的一侧设置有便于适应不同体积铜片卷进行上料的调节机构（3），所述包铜机主体（1）的一侧设置有便于进行包铜的转盘（5），所述转盘（5）上设置有辅助其进行包铜并夹紧包铜的包铜夹紧机构（6）；包铜夹紧机构（6），所述包铜夹紧机构（6）包括包铜副头（601）、空槽（603）、压力杆（605）、伸缩压杆（606）、顶夹块（607）、第二连接板（608）、限位滑杆（609）、第二滑块（610）、支撑杆（611）、限位套筒（612）、侧夹块（613）和连接臂（614），所述包铜副头（601）滑动升降在转盘（5）的内部，所述空槽（603）开设在包铜副头（601）的下表面，所述压力杆（605）设置在空槽（603）的内腔顶部，所述伸缩压杆（606）滑动套接在压力杆（605）的表面，所述顶夹块（607）固定连接在伸缩压杆（606）的底端，所述第二连接板（608）固定连接在伸缩压杆（606）上，所述限位滑杆（609）固定连接在空槽（603）的内腔顶部，所述第二滑块（610）滑动连接在限位滑杆（609）的表面，所述支撑杆（611）固定连接在空槽（603）的内腔两侧，所述限位套筒（612）滑动套接在支撑杆（611）的表面，所述侧夹块（613）固定连接在限位套筒（612）的外端，所述连接臂（614）活动铰接在第二滑块（610）和侧夹块（613）的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，其特征在于：所述包铜夹紧机构（6）还包括校准槽（602）和控压机（604），所述校准槽（602）贯穿开设在包铜副头（601）的上表面，所述控压机（604）固定安装在包铜副头（601）的上表面。3.根据权利要求1所述的一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，其特征在于：所述除尘机构（4）包括吸尘箱（401）、支撑柱（402）、除尘盖（403）、进尘槽（404）、刮尘条（405）、柔性刮条（406）、出尘口（407）、送尘管（408）、吸尘袋（409）、连接口（410）、风机组（411）和出口槽（412），所述吸尘箱（401）固定连接在包铜机主体（1）一侧的底部，所述支撑柱（402）固定连接在吸尘箱（401）的上表面，所述除尘盖（403）固定连接在支撑柱（402）的上表面，所述进尘槽（404）开设在除尘盖（403）的上表面，所述刮尘条（405）转动连接在除尘盖（403）的内部，所述柔性刮条（406）固定连接在刮尘条（405）的上表面，所述出尘口（407）贯穿开设在除尘盖（403）的侧壁，所述送尘管（408）固定安装在出尘口（407）上，所述吸尘袋（409）设置在吸尘箱（401）的内部，所述连接口（410）固定连接在吸尘袋（409）的侧壁，所述风机组（411）固定安装在吸尘箱（401）的侧壁，所述出口槽（412）开设在风机组（411）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种用于变压器的铜箔首末端包铜箔机构，其特征在于：所述调节机构（3）包括长板（301）、第一活动槽（302）、卡槽（303）、第一滑块（304）、卡条（305）、铜条辊（306）、连接卡块（307）、连接柱（308）、压合弧板（309）和转动弹簧（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟芳，阮诗扬，傅子行，曹开华，李帮军，
申请(专利权)人：东莞市嘉龙海杰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：