钣金高速自动倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金高速自动倒角机。本实用新型专利技术包括机架、钣金模具移动机构、槽底打磨装置、槽竖边打磨装置；机架上设置有钣金模具移动机构，槽底打磨装置，钣金模具移动机构设有横向移动的托盘，托盘上设置有容放钣金件的槽形模具，槽形模具设置有适配钣金件的U型槽；槽底打磨装置设置有前后滑动的斜滑板，斜滑板设置有电机一及驱动旋转的第一打磨片，第一打磨片前后移动临近并对刀于槽形模具U型槽前端；机架上设置有竖向的连接架，连接架设置有槽竖边打磨装置，槽竖边打磨装置设置有上下滑动的竖滑板，竖滑板上设置有电机二驱动旋转的第二打磨片，第二打磨片上下移动临近并对刀于槽形模具U型槽前端。槽形模具U型槽前端。槽形模具U型槽前端。

【技术实现步骤摘要】
钣金高速自动倒角机


[0001]本技术属于钣金加工
，具体是一种钣金高速自动倒角机。

技术介绍

[0002]钣金加工中，对带槽口的钣金端口通常需要进行倒角处理，如图5中，U型内槽端的两个竖棱边Q1和横棱边Q2，目前采用人工打磨的方式进行倒角处理，但批量化的生产过程中，人工打磨费时费力且质量差，倒角不够规整，统一性差，当钣金槽口尺寸较小时，打磨难度大，效率非常低，缺乏专用倒角的设备。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决钣金件内槽端口快速倒角的问题，专利技术一种钣金高速自动倒角机。
[0004]本技术采取以下技术方案：
[0005]钣金高速自动倒角机，包括：打磨片、主轴、电机，电机传动连接主轴，主轴端设置打磨片，其特征在于:还包括机架、钣金模具移动机构、槽底打磨装置、槽竖边打磨装置；
[0006]机架上设置有钣金模具移动机构，槽底打磨装置，钣金模具移动机构设有横向移动的托盘，托盘上设置有容放钣金件的槽形模具，槽形模具设置有适配钣金件的U型槽；
[0007]槽底打磨装置设置有前后滑动的斜滑板，斜滑板设置有电机一及驱动旋转的第一打磨片，第一打磨片前后移动临近并对刀于槽形模具U型槽前端；
[0008]机架上设置有竖向的连接架，连接架设置有槽竖边打磨装置，槽竖边打磨装置设置有上下滑动的竖滑板，竖滑板上设置有电机二驱动旋转的第二打磨片，第二打磨片上下移动临近并对刀于槽形模具U型槽前端。
[0009]机架包括：短竖架、模具梁架、斜架、长竖架，短竖架、长竖架为并列的门型架，短竖架上沿与模具梁架一端固定连接，模具梁架另一端与斜架的一端固定连接，斜架的另一端与长竖架固定连接，模具梁架、斜架为两两对称连接于短竖架、长竖架之间，钣金模具移动机构设置于模具梁架上方，槽底打磨装置设置于斜架上方，槽形模具U型槽前端靠近模具梁架、斜架连接交汇面。
[0010]钣金模具移动机构还包括：中空底板、支座一、支座二、推缸，中空底板固定于两模具梁架上，中空底板上与托盘底部之间滑轨滑块连接，托盘底部设置有的支座一，支座一穿过中空底板的中空孔，中空底板底部设置有支座二，支座二固定设置有推缸，推缸杆端连接支座一。
[0011]槽底打磨装置还包括：斜基座、主轴一、第一动作缸，斜基座固定于两斜架上，斜基座上与斜滑板底部滑轨滑块连接，斜基座底部设置有第一动作缸，第一动作缸杆端连接斜滑板斜上端，主轴一、电机一固定设置于斜滑板上，主轴一一端轴固定设置有第一打磨片，主轴一另一端轴为动力输入轴，电机一的输出轴与主轴一动力输入轴传动连接。
[0012]槽竖边打磨装置还包括：竖基座、第二动作缸，连接架内侧固定设置竖基座，竖基
座与竖滑板之间滑轨滑块连接，竖基座外侧固定设置有第二动作缸，第二动作缸杆端朝上连接竖滑板。
[0013]槽竖边打磨装置还包括：主轴二、回转支座、回转缸、回转座、转轴、转板，竖滑板内侧设置有回转座，回转座设置轴孔，转轴穿设其中，转板侧边固定连接转轴，竖滑板内侧还设置有回转支座，回转支座连接回转缸尾部，相邻回转支座的转板板面设置有耳座，耳座与回转缸杆端连接，电机二、主轴二设置于转板板面，主轴二一端轴固定设置有第二打磨片，主轴二另一端轴为动力输入轴，电机二的输出轴与主轴二动力输入轴传动连接。
[0014]模具梁架、斜架分别倾斜设置，模具梁架、斜架的连接点为低点，斜架、模具梁架相对水平面分别设置有夹角。
[0015]钣金高速自动倒角机还包括限位机构，横向滑轨两端的中空底板上分别设置有限位机构。
[0016]托盘上设置有转角下压气缸，转角下压气缸压放端作用于槽形模具U型槽内的钣金件。
[0017]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：钣金件无需人工介入，送入槽型模具自动夹紧，槽底打磨装置自动打磨横棱边Q2，槽竖边打磨装置自动打磨两个竖棱边Q1，打磨片可切换角度，打磨倒角角度可调可控，质量高效果好，槽形模具可适应性设置，针对不同尺寸大小的U型端面钣金件端口进行倒角处理
[0018]本技术解决了钣金件内槽端口快速自动化倒角的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术三维立体示意图；
[0020]图2是本技术正向示意图；
[0021]图3是图2W向局部示意图；
[0022]图4是本技术图2的左视图；
[0023]图5是钣金件内槽端口示意图；
[0024]图6是钣金件在槽形模具内中的倒角动作轨迹示意图；
[0025]图7是托盘设置转角下压气缸下压槽形模具示意图。
[0026]其中，1
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短竖架、2
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模具梁架、3
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斜架、4
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长竖架、5
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中空底板、6
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斜基座、7
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横向滑轨、8
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托盘、9
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槽形模具、10
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限位机构、11
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支座一、12
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支座二、13
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推缸，14
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斜滑板、15
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主轴一、16
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第一打磨片、17
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电机一、18
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第一动作缸、19
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斜滑轨、20
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竖基座、21
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竖滑板、22
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竖滑轨、23
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回转支座、24
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回转缸、25
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回转座、26
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转轴、27
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转板、28
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电机二、29
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主轴二、30
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第二打磨片、31
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第二动作缸、32
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连接架、33
‑
竖滑块、34
‑
转角下压气缸。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
6所示，钣金高速自动倒角机，包括：机架、钣金模具移动机构、槽底打磨装置、槽竖边打磨装置；
[0028]其中，机架包括：短竖架1、模具梁架2、斜架3、长竖架4，短竖架1、长竖架4为并列的门型架，短竖架1、长竖架4之间设置有增强其结构强度的连接横梁，短竖架1上沿与模具梁架2一端固定连接，模具梁架2另一端与斜架3的一端固定连接，斜架3的另一端与长竖架4固
定连接，模具梁架2、斜架3为两两对称连接于短竖架1、长竖架4之间，模具梁架2上方设置有钣金模具移动机构，斜架3上方设置有槽底打磨装置，一侧的模具梁架2、斜架3设置有竖向的连接架32，连接架32设置有槽竖边打磨装置，槽竖边打磨装置位于模具梁架2、斜架3的连接点上方；
[0029]进一步，模具梁架2、斜架3分别倾斜设置，模具梁架2、斜架3的连接点为低点，模具梁架2相对水平面设置有夹角s1，斜架3相对水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钣金高速自动倒角机，包括：打磨片、主轴、电机，电机传动连接主轴，主轴端设置打磨片，其特征在于:还包括机架、钣金模具移动机构、槽底打磨装置、槽竖边打磨装置；机架上设置有钣金模具移动机构，槽底打磨装置，钣金模具移动机构设有横向移动的托盘（8），托盘（8）上设置有容放钣金件的槽形模具（9），槽形模具（9）设置有适配钣金件的U型槽；槽底打磨装置设置有前后滑动的斜滑板（14），斜滑板（14）设置有电机一（17）及驱动旋转的第一打磨片（16），第一打磨片（16）前后移动临近并对刀于槽形模具（9）U型槽前端；机架上设置有竖向的连接架（32），连接架（32）设置有槽竖边打磨装置，槽竖边打磨装置设置有上下滑动的竖滑板（21），竖滑板（21）上设置有电机二（28）驱动旋转的第二打磨片（30），第二打磨片（30）上下移动临近并对刀于槽形模具（9）U型槽前端。2.根据权利要求1所述的钣金高速自动倒角机，其特征在于： 机架包括：短竖架（1）、模具梁架（2）、斜架（3）、长竖架（4），短竖架（1）、长竖架（4）为并列的门型架，短竖架（1）上沿与模具梁架（2）一端固定连接，模具梁架（2）另一端与斜架（3）的一端固定连接，斜架（3）的另一端与长竖架（4）固定连接，模具梁架（2）、斜架（3）为两两对称连接于短竖架（1）、长竖架（4）之间，钣金模具移动机构设置于模具梁架（2）上方，槽底打磨装置设置于斜架（3）上方，槽形模具（9）U型槽前端靠近模具梁架（2）、斜架（3）连接交汇面。3.根据权利要求2所述的钣金高速自动倒角机，其特征在于：钣金模具移动机构还包括：中空底板（5）、支座一（11）、支座二（12）、推缸（13），中空底板（5）固定于两模具梁架（2）上，中空底板（5）上与托盘（8）底部之间滑轨滑块连接，托盘（8）底部设置有的支座一（11），支座一（11）穿过中空底板（5）的中空孔，中空底板（5）底部设置有支座二（12），支座二（12）固定设置有推缸（13），推缸（13）杆端连接支座一（11）。4.根据权利要求2所述的钣金高速自动倒角机，其特征在于：槽底打磨装置还包括：斜基座（6）、主轴一（15）、第一动作缸（18），斜基座（6）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小璞，赵迎春，李建华，
申请(专利权)人：晋中唐荣纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：