一种不锈钢板边缘修整设备制造技术

本发明专利技术涉及金属加工领域，具体是一种不锈钢板边缘修整设备，包括底板，底板上设有夹持组件；所述夹持组件包括对称设置的两个竖板，竖板之间上下滑动连接有挤压板，挤压板之间夹持有待打磨板材；所述挤压板的两侧传动连接有双向螺杆，双向螺杆的下端贯穿挤压板，并转动连接在底板上，双向螺杆的上端固接有电机，电机固接在竖板的上端面；所述夹持组件一侧设置有打磨组件；本发明专利技术通过通过夹持组件和打磨组件的配合，能够实现对形状不规整的不锈钢板板材去毛刺去毛边修整，而且为机械化生产加工，能够灵活配备在不锈钢板流水线加工环节中，同时不需要人工手动打磨，效率和质量均可得到保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板边缘修整设备


[0001]本专利技术涉及金属加工领域，具体是一种不锈钢板边缘修整设备。

技术介绍

[0002]不锈钢板板材一般通过激光进行切割，切割端开面边缘位置，残留有毛刺毛边，需要对其进行打磨修整，一般通过打磨设备进行修整，通过打磨块在板材的边缘位置来回移动，能够将毛刺毛边打磨清除掉。
[0003]然而不锈钢板板材的形状多种多样，有规整的板材的平板状，也会有凹凸不平的不规整形状，对于边缘呈不规则形状的板不锈钢钢板，比如图5中所示的板材，板材的一边缘呈波浪状，需要在波浪部边缘打磨，打磨成如图6所示的情况，现有的打磨设备，未能适应，因打磨设备而结构的设计，打磨块只能在一个平面上做水平运动，一般局限于平整，且位于同一面的板材打磨；因此，针对上述问题提出一种不锈钢板边缘修整设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢板边缘修整设备，包括底板，底板上设有夹持组件；所述夹持组件包括对称设置的两个竖板，竖板之间上下滑动连接有挤压板，挤压板之间夹持有待打磨板材，所述板材的一边缘设置有波浪部；所述挤压板的两侧传动连接有双向螺杆，双向螺杆的下端贯穿挤压板，并转动连接在底板上，双向螺杆的上端固接有电机，电机固接在竖板的上端面；所述夹持组件一侧设置有打磨组件；所述打磨组件包括C形状的框架，框架的开口朝向夹持组件，框架开口的边缘相对的两侧均开设蛇形状的导向槽，且上下两个导向槽对称设置，框架内设有摆动杆，摆动杆的两端滑动连接在导向槽内，摆动杆与夹持组件相对的位置设有条形状的打磨部，摆动杆中间位置开设通孔，通孔内转动连接有转块，转块中间传动连接有丝杆，丝杆的端部延伸至框架的两侧设置的固定板上；所述框架下表面固接有限位块，限位块滑动连接在滑槽内；该修整设备通过夹持组件和打磨组件的配合，能够实现对形状不规整的不锈钢板板材去毛刺去毛边修整，而且为机械化生产加工，能够灵活配备在不锈钢板流水线加工环节中，同时不需要人工手动打磨，效率和质量均可得到保障。
[0006]优选的，所述滑槽内设有安装盒，限位块滑动连接在安装盒内，安装盒的前后两端螺纹转动连接有调节螺栓，调节螺栓贯穿并转动连接限位块；在板材安装时，若未能安装到位，波浪部的边缘未贴附在打磨部上，此时可旋转调节螺栓，控制夹持组件与打磨组件的距离，即，旋转调节螺栓，调节螺栓控制安装在滑槽内位置，靠近于夹持组件或者远离于夹持组件，从而控制打磨部贴附在波浪部的边缘位置，保证打磨部将波浪部边缘的毛刺毛边打
磨修整，且不需要再松弛挤压板去调节板材的前后位置。
[0007]优选的，所述打磨部包括打磨条和紧固螺栓；所述摆动杆上开设安装槽内，打磨条通过紧固螺栓安装在安装槽内；打磨部多次对板材进行打磨，打磨部自身表面的打磨颗粒，或者是打磨齿也会出现磨损，需要对其更换或者修整，打磨部由打磨条和紧固螺栓组成，实现打磨条可方便拆卸的目的，从而方便对打磨部的修整。
[0008]优选的，所述摆动杆内部开设气道，气道的出气设置摆动杆的侧壁上，且气道的出气口设有导流管，导流管指向待打磨板材，气道的进气口连接有软管，软管连通外界气泵；下方的导向槽为开放状态，在打磨部对板材进行打磨修整时，部分碎屑会掉落至导向槽内，碎屑则会阻塞摆动杆在导向槽内的移动，为此设置在摆动杆上设置气道，外界气泵将气体注入到气道内，气体从导流管内排出，气体冲击掉落的碎屑，使得碎屑直接排离打磨组件，避免碎屑掉落至导向槽内。
[0009]优选的，所述摆动杆内部开设油道，油道的两个出油孔延伸至摆动杆的上下两端，油道的进油孔连通有油管，油管连外界泵体；通过丝杆摆动杆的推力和拉力，实现摆动杆在导向槽内的移动滑动是一种费力的动力传动，为此需要通过外界润滑提高摆动杆与导向槽之前的摩擦阻力，通过在摆动杆上设置油道，通过外界泵，将润滑油注入到油道内，然后从摆动杆的上下两端溢出，润滑油流入到导向槽内，及时补油润滑，提高摆动杆与导向槽之间的滑动顺畅性。
[0010]优选的，所述摆动杆的两端转动连接有杆体，杆体的端部转动连接有球体，球体和杆体内部开设有油道的出油孔；杆体贯穿球体的球心，出油孔贯穿杆体轴线和球体设置，通过设置球体，将摆动杆与导向槽之间的滑动摩擦转换成球体与导向槽之间的滚动摩擦，减小摩擦阻力，进一步提高摆动杆的交替摆动顺畅性。
[0011]优选的，所述限位块两侧壁上设有限位凸部，限位凸部滑动连接在安装盒内侧壁上开设的限位槽内；通过设置限位凸部，将安装盒约束在滑槽内，限制于安装只能沿滑槽水平方向移动，保证框架摆动的稳定，也是限制框架水平方向的摆动，若框架竖直方向上有摆动，打磨部可能会出现脱离波浪部边缘的情况，造成无效打磨修整的问题。
[0012]优选的，所述框架的上边缘固接有指针，指针下方设有刻度齿，刻度尺设置在上层的挤压板上表面位置；通过设置刻度尺，旋转调节双向螺杆，控制夹持组件与打磨组件之间的距离，即，指针在刻度尺上指出数值，在夹持板材时，针对同一批相同的板材修整时，可快速定位板材与打磨部之间的挤压距离，方便快捷。
[0013]优选的，所述通孔内圈开设环形槽，所述转块中间外圈表面设有环形状的凸起，凸起转动连接在环形槽内；在转块中间位置设置凸起，凸起转动连接在环形槽内，对转块与通孔之间的转动进行稳定，同时也是丝杆稳定传动摆动杆，使得摆动杆趋于稳定的状态摆动。
[0014]优选的，所述丝杆设置有多个摆动杆，且每个摆动杆上均安装有打磨条；在丝杆上安装多个摆动杆，多个摆动杆同时移动和摆动，可对板材的波浪部进行多次打磨修整，提高打磨修整效率。
[0015]本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术通过通过夹持组件和打磨组件的配合，能够实现对形状不规整的不锈钢板板材去毛刺去毛边修整，而且为机械化生产加工，能够灵活配备在不锈钢板流水线加工环节中，同时不需要人工手动打磨，效率和质量均可得到保障。
[0016]2.本专利技术通过设置可以前后移动的框架，即，旋转调节螺栓，调节螺栓控制安装在滑槽内位置，靠近于夹持组件或者远离于夹持组件，从而控制打磨部贴附在波浪部的边缘位置，保证打磨部将波浪部边缘的毛刺毛边打磨修整，且不需要再松弛挤压板去调节板材的前后位置。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中修整设备的第一视角立体图；图2为本专利技术中修整设备的第二视角立体图；图3为本专利技术中修整设备的第三视角立体图；图4为本专利技术中修整设备的俯视图；图5为本专利技术中板材打磨修整前的视图；图6为本专利技术中板材打磨修整后的视图；图7为本专利技术中框架的立体图；图8为图7中A处的局部放大图；图9为本专利技术中安装盒的立体图；图10为本专利技术中摆动杆的立体图；图11为本专利技术中转块的结构示意图；图12为本专利技术中摆动杆与导流管的配合立体图；图13为本专利技术中丝杆与多个摆动杆的配合示意图。
[0018]图中：1、底板；2、竖板；3、挤压板；4、板材；41、波浪部；5、双向螺杆；6、框架；7、导向槽；8、摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板边缘修整设备，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上设有夹持组件；所述夹持组件包括对称设置的两个竖板（2），竖板（2）之间上下滑动连接有挤压板（3），挤压板（3）之间夹持有待打磨板材（4），所述板材（4）的一边缘设置有波浪部（41）；所述挤压板（3）的两侧传动连接有双向螺杆（5），双向螺杆（5）的下端贯穿挤压板（3），并转动连接在底板（1）上，双向螺杆（5）的上端固接有电机，电机固接在竖板（2）的上端面；所述夹持组件一侧设置有打磨组件；所述打磨组件包括C形状的框架（6），框架（6）的开口朝向夹持组件，框架（6）开口的边缘相对的两侧均开设蛇形状的导向槽（7），且上下两个导向槽（7）对称设置，框架（6）内设有摆动杆（8），摆动杆（8）的两端滑动连接在导向槽（7）内，摆动杆（8）与夹持组件相对的位置设有条形状的打磨部（9），摆动杆（8）中间位置开设通孔（10），通孔（10）内转动连接有转块（11），转块（11）中间传动连接有丝杆（12），丝杆（12）的端部延伸至框架（6）的两侧设置的固定板（13）上；所述框架（6）下表面固接有限位块（14），限位块（14）滑动连接在滑槽（16）内。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板边缘修整设备，其特征在于：所述滑槽（16）内设有安装盒（17），限位块（14）滑动连接在安装盒（17）内，安装盒（17）的前后两端螺纹转动连接有调节螺栓（18），调节螺栓（18）贯穿并转动连接限位块（14）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板边缘修整设备，其特征在于：所述打磨部（9）包括打磨条（19）和紧固螺栓（20）；所述摆动杆（8）上开设安装槽内，打...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉勤，
申请(专利权)人：兴化市兆泰金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：