袋式过滤器用过滤袋及制备其的热压焊接模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袋式过滤器用过滤袋及制备其的热压焊接模板，该过滤袋包括过滤袋本体，过滤袋本体垂直于自身袋口的长度方向上的断面形状呈V型，在过滤袋本体上构成V型的两侧面之间沿过滤袋本体深度方向设有扩张限制袋，扩张限制袋为的空心锥体结构，扩张限制袋锥面与过滤袋本体内侧面相贴合并热压连接形成压痕线，以将扩张限制袋等分使其受力均匀。通过扩张限制袋对过滤袋本体两侧面进行牵制，防止过滤袋本体在大风量大风速下过度膨胀、摆动，相互摩擦损坏；同时可对进入空气进行扰流，使过滤袋本体保持直挺，不相贴靠在一起，从而可进一步提高过滤袋在大风量大风速的稳定性，不会降低有效过滤面积与效率。不会降低有效过滤面积与效率。不会降低有效过滤面积与效率。

【技术实现步骤摘要】
袋式过滤器用过滤袋及制备其的热压焊接模板


[0001]本技术涉及过滤器
，具体涉及一种袋式过滤器用过滤袋及制备其的热压焊接模板。

技术介绍

[0002]袋式过滤器（也称作空调系统袋式过滤器）是一种用于空气过滤系统中较小颗粒的过滤、预过滤或大型涂装线空气过滤的过滤器，主要采用合成纤维或进口玻璃纤维为滤材，利用纤维织的过滤作用对含尘气体进行过滤，应用范围较为广泛。
[0003]如公告号为CN207203694U的技术专利公开了一种合成纤维袋式过滤器，包括矩形外框和多个过滤袋，多个过滤袋的开口共同占满矩形外框所围成区域形成进气口，多个过滤袋的袋面共同构成出气口；每个过滤袋在垂直于自身开口的长度方向上的断面形状呈V型，且在构成V型的两个侧面之间固定连接有具有弹性的扩张限制条，且扩张限制条上处在每个过滤袋上构成V型结构的两个侧面之间的部分在自然状态时的形呈C型弯曲状；在每个过滤袋中，扩张限制条为成对设置且沿每个过滤袋的开口的长度方向间隔的至少两对，其中，每对扩张限制条中的两个扩张限制条彼此邻近且C型弯曲状的开口正对；每个过滤袋的开口的内侧处设置有一个矩形内框，相邻的两个过滤袋通过固定连接于紧邻的两个矩形内框的框边上的连接孔内的连接件固定相连接在一起；多个过滤袋通过固定连接于矩形内框的框边上邻近矩形外框的框边与矩形外框上对应的连接孔内的连接件固定连接在一起。该合成纤维袋式过滤器具有结构简单合理气流通过性好的优点，但仍存在以下不足之处：
[0004]当上述合成纤维袋式过滤器应用在通气量较大、高风速的风道时，仅在过滤袋的开口的长度方向间隔设置至少两对扩张限制条，过滤袋中部承受风压大使其过度膨胀、不够直挺，两两相邻过滤袋侧面相互贴靠，而降低有效过滤面积与效率；即使在过滤袋深度方向间隔设置多对扩张限制条，来防止过滤袋出现过度膨胀等情况，但如何通过超声波热压焊接机将扩张限制条两端与过滤袋内侧面固定相连却成为要解决的问题。即使可以，也增加了扩张限制条与过滤袋热压焊接次数，延长了过滤袋制作时间；同时，扩张限制条与过滤袋为点连接，若每对扩张限制条热压焊接位置不统一，两扩张限制条受力不均匀，易扯坏，致使过滤袋摆动、相互摩擦损坏。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种袋式过滤器用过滤袋及制备其的热压焊接模板，解决如何进一步提高过滤袋在大风量大风速下的稳定性，保证过滤面积与效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种袋式过滤器用过滤袋，包括过滤袋本体，过滤袋本体垂直于自身袋口的长度方向上的断面形状呈V型，在过滤袋本体上构成V型的两侧面之间沿过滤袋本体深度方向设
有扩张限制袋，扩张限制袋为上下两端开口的空心锥体结构，扩张限制袋锥面与过滤袋本体内侧面相贴合并热压连接形成压痕线，以将扩张限制袋等分使其受力均匀。
[0008]进一步地，所述扩张限制袋为多个，并沿过滤袋本体袋口的长度方向间隔均匀设置。
[0009]进一步地，所有扩张限制袋外端低于过滤袋本体袋口。
[0010]鉴于上述过滤袋结构，为便于扩张限制袋锥面与过滤袋本体两侧面热压连接，本技术还提供一种用于上述过滤袋的热压焊接模板，包括水平放置的横向模板，在横向模板长边所在面垂直设有纵向模板，用于将扩张限制袋套在纵向模板上，在纵向模板表面中部纵向开设有贯通纵向模板两端的条形热压缺口，且条形热压缺口通过粘设在纵向模板上下表面的隔热层包覆，用于热压时防止扩张限制袋锥面相互粘结；
[0011]在横向模板远离纵向模板所在面设有与纵向模板位置相对应的定位部，用于热压时定位。
[0012]进一步地，所述纵向模板为多个，多个纵向模板沿横向模板长度方向间隔均匀设置。
[0013]进一步地，在横向模板表面设有把手，便于作业人员手持。
[0014]进一步地，所述把手为2个，并横向水平间隔设于横向模板表面且靠近定位部。
[0015]进一步地，在纵向模板远离横向模板一端棱角圆角处理，以便套设扩张限制袋、防止对其造成损坏。
[0016]进一步地，所述隔热层为耐高温胶带。
[0017]进一步地，横向模板和纵向模板均通过非金属材料制得，并一体成型。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术在过滤袋本体深度方向设置扩张限制袋对过滤袋本体两侧面进行牵制，防止过滤袋本体在通气量较大、高风速的风力吹拂下过度膨胀、摆动，相互摩擦损坏；同时扩张限制袋可对进入空气进行扰流，使过滤袋本体保持直挺，过滤袋本体侧面不相互贴靠在一起，从而可进一步提高过滤袋在大风量大风速下的稳定性，不会降低有效过滤面积与效率。
[0020]2、扩张限制袋和过滤袋本体侧面通过热压连接在一起后，以将扩张限制袋等分使其受力均匀，提升扩张限制袋的抗拉性能，提高热压机的利用效率以及过滤袋的产品质量。
[0021]3、本模板结构简单、轻巧，可快速完成扩张限制袋与过滤袋本体侧面热压连接，减少了热压焊接次数，且操作简便。
附图说明
[0022]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0023]图1为本技术袋式过滤器用过滤袋整体结构的示意图；
[0024]图2为本技术热压焊接模板整体结构的示意图。
[0025]图中：1、过滤袋本体；2、扩张限制袋；3、横向模板；4、纵向模板；5、条形热压缺口；6、隔热层；7、定位部；8、把手。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0027]如图1所示，本实施例中提供一种袋式过滤器用过滤袋，包括过滤袋本体1，过滤袋本体袋口朝上且垂直于自身袋口的长度方向上的断面形状呈V型，在过滤袋本体1上构成V型的两侧面之间沿过滤袋本体深度方向设有扩张限制袋2（过滤袋的内衬），扩张限制袋为上下两端开口的空心锥体结构，扩张限制袋锥面与过滤袋本体内侧面相贴合并热压连接（超声热熔焊接）形成压痕线，该压痕线将扩张限制袋等分使其受力均匀。
[0028]这样，在过滤袋本体深度方向设置扩张限制袋对过滤袋本体两侧面进行牵制，防止过滤袋本体在通气量较大、高风速下过度膨胀、摆动，相互摩擦损坏；其次，进入过滤袋本体的空气通过扩张限制袋扰流达到过滤袋本体底部，使过滤袋本体保持直挺，过滤袋本体侧面不相互遮蔽，从而不会降低有效过滤面积与效率；最后，扩张限制袋和过滤袋本体侧面通过热压连接在一起后，以将扩张限制袋等分使其受力均匀，提升扩张限制袋的抗拉性能，提高热压机的利用效率以及过滤袋的产品质量。
[0029]进一步地，扩张限制袋2可采用无纺布或合成纤维、玻璃纤维等织成布，将布裁剪为等腰梯形结构后进行对折，最后通过热压机对两腰处热压连接，热压连接后对其展开便可得到锥形的扩张限制袋。
[0030]本实施例中扩张限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋式过滤器用过滤袋，包括过滤袋本体（1），过滤袋本体垂直于自身袋口的长度方向上的断面形状呈V型，其特征在于，在过滤袋本体上构成V型的两侧面之间沿过滤袋本体深度方向设有扩张限制袋（2），扩张限制袋为上下两端开口的空心锥体结构，扩张限制袋锥面与过滤袋本体内侧面相贴合并热压连接形成压痕线，以将扩张限制袋等分使其受力均匀。2.根据权利要求1所述的袋式过滤器用过滤袋，其特征在于，所述扩张限制袋（2）为多个，并沿过滤袋本体（1）袋口的长度方向间隔均匀设置。3.根据权利要求2所述的袋式过滤器用过滤袋，其特征在于，所有扩张限制袋（2）外端低于过滤袋本体袋口。4.一种制备权利要求1所述过滤袋的热压焊接模板，其特征在于，包括水平放置的横向模板（3），在横向模板长边所在面垂直设有纵向模板（4），用于将扩张限制袋套在纵向模板上，在纵向模板表面中部纵向开设有贯通纵向模板两端的条形热压缺口（5），且条形热压缺口通过粘设在纵向模板上下表面的隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：田梧雨，
申请(专利权)人：重庆辰滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：