一种异型钢管制造技术

本申请涉及一种异型钢管，属于异型钢的领域，其包括第一钢管和第二钢管，第一钢管与第二钢管转动连接，第一钢管上开设有第一滑动槽，第一钢管上滑动连接有滑动杆，滑动杆位于第一滑动槽内滑动，滑动杆的一端穿过第一滑动槽的槽壁伸出第一钢管，第二钢管上开设有第二滑动槽，第二滑动槽供滑动杆滑入，第二钢管上设置有定位组件，定位组件用于控制滑动杆位于第二滑动槽内的固定。本申请中，当需要使用管体时，操作人员移动滑动杆使滑动杆滑入第二滑动槽内，通过定位组件使滑动杆位于第二滑动槽内相对固定，实现管体的安装，当需要调节管体的长度时，操作人员移动滑动杆使滑动杆滑出第二滑动槽，从而调节管体的长度。从而调节管体的长度。从而调节管体的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种异型钢管


[0001]本申请涉及异型钢的领域，尤其是涉及一种异型钢管。

技术介绍

[0002]异型钢管是除了圆管以外的其它截面形状的钢管的总成。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型钢管、不等壁厚钢管、变直径异型钢管等。异型钢管广泛应用于各种结构件、工具和机械零部件，和圆管相比，异型钢管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减少结构重量，节约钢材。
[0003]相关技术中，异型钢管包括主管和副管，主管和副管上分别设置有转动连接的第一固定片和第二固定片，第一固定片和第二固定片之间设置有第一扭簧，第一固定片的侧边和第二固定片的侧边分别转动连接有第三固定片和第四固定片，第三固定片和第四固定片转动连接，第三固定片的侧边设置有使第三固定片和第四固定片具有转动至与管体表面垂直状态的趋势的第二扭簧。需要调节管体的长度时，转动第三固定片和第四固定片，使第三固定片和第四固定片贴在管体的表面，此时第一固定片和第二固定片在第一扭簧的作用下合闭，进而带动副管折叠在主管上，进而使管体的整体长度变短，达到了调整管体的长度的效果
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷，当需要调节管体的长度时，由于第二扭簧的设置，操作人员需持续对第三固定片和第四固定片施加作用力，使第三固定片和第四固定片持续贴在管体的表面，从而调节管体长度，操作较复杂且耗费人力，降低了操作人员调节管体的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种异型钢管。
[0006]本申请提供的一种异型钢管采用如下的技术方案：
[0007]一种异型钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管与第二钢管转动连接，所述第一钢管上开设有第一滑动槽，所述第一钢管上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆位于第一滑动槽内滑动，所述滑动杆的一端穿过第一滑动槽的槽壁伸出第一钢管，所述第二钢管上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽供滑动杆滑入，所述第二钢管上设置有定位组件，所述定位组件用于控制滑动杆位于第二滑动槽内的固定。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要使用管体时，操作人员移动滑动杆使滑动杆滑入第二滑动槽内，且通过定位组件使滑动杆位于第二滑动槽内相对固定，使第一钢管和第二钢管相互抵接形成管体，当需要调节管体的长度时，操作人员移动滑动杆使滑动杆滑出第二滑动槽，从而调节管体的长度，操作较简洁且节省了人力，提高了操作人员调节管体长度的工作效率。
[0009]优选的，所述定位组件包括定位杆和定位件，所述第二滑动槽的槽壁上开设有定位槽，所述定位杆位于定位槽内滑动，所述滑动杆上开设有定位孔，所述定位孔供定位杆嵌
入，所述定位件用于控制定位杆的移动。
[0010]通过采用上述技术方案，当操作人员控制滑动杆滑入第二滑动槽内时，定位杆在定位件的作用下嵌入定位孔内，定位杆对滑动杆进行限位，使滑动杆位于第二滑动槽内相对固定，从而使第一钢管和第二钢管形成管体。
[0011]优选的，所述定位件为定位弹簧，所述定位弹簧一端与定位槽的槽底固定连接，另一端与定位杆靠近定位槽槽底的一端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，自然情况下，定位弹簧可对定位杆施加推力，使定位杆远离定位槽的槽底移动，从而使定位杆嵌入定位孔内。
[0013]优选的，所述滑动杆伸入第二滑动槽的一端设为半球状，所述定位杆远离定位槽槽底的一端设为半球状，所述滑动杆上且位于定位孔处设有斜面，所述斜面供定位杆远离定位槽槽底的一端滑过。
[0014]通过采用上述技术方案，当滑动杆滑入第二滑动槽内时，滑动杆与定位杆抵接，由于滑动杆伸入第一滑动槽的一端和定位杆远离定位槽槽底的一端均设为半球状，便于二者的抵接，且斜面便于定位杆滑入或滑出定位孔内，便于操作人员移动滑动杆调节管体的长度。
[0015]优选的，所述第二钢管上开设有限位槽，所述限位槽供滑动杆伸出第一钢管的部分嵌入。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要调节管体的长度时，操作人员将第二钢管转动至与第一钢管抵接，且滑动杆伸出第一钢管的部分嵌入限位槽内，起到辅助定位的作用。
[0017]优选的，所述第二钢管上设置有有辅助块，所述辅助块上设置有辅助组件，所述辅助组件用于使辅助块与第一钢管的一端相互定位。
[0018]通过采用上述技术方案，当操作人员将第二钢管转动至与第一钢管抵接时，通过辅助组件使辅助块与第一钢管的一端相对定位，从而使第一钢管和第二钢管相互定位，减小了第一钢管和第二钢管之间发生滑动的可能性。
[0019]优选的，所述第二钢管的一端开设有辅助槽，所述辅助块位于辅助槽内滑动，所述第二钢管上设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端与辅助槽的槽底固定连接，另一端与辅助块固定连接，所述辅助组件包括第一抵接块、第二抵接块和辅助件，所述第一抵接块与辅助块固定连接，所述第二抵接块与第一抵接块滑动连接，所述第二抵接块朝向辅助块滑动，所述第二抵接块和辅助块分别位于第一钢管一端的两侧，所述辅助件用于控制第二抵接块的滑动。
[0020]优选的，所述辅助件为辅助螺栓，所述第二抵接块上固定连接有燕尾块，所述第一抵接块上开设有供燕尾块滑动的滑槽，所述辅助螺栓与第一抵接块转动连接，所述辅助螺栓与燕尾块螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当第二钢管转动至与第一钢管抵接时，操作人员拉动辅助块且辅助块在辅助弹簧的作用下朝向辅助槽的槽底移动，使第一抵接块与第一钢管的一端抵接后，通过转动辅助螺栓使燕尾块移动，燕尾块的移动可带动第二抵接块的移动，使第二抵接块移动至与第一钢管的一端抵接，第二抵接块对第一钢管起到夹持作用，减小了第一钢管或第二钢管发生转动的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过滑动杆和定位组件的设置，当需要使用管体时，操作人员移动滑动杆使滑动杆滑入第二滑动槽内，且通过定位组件使滑动杆位于第二滑动槽内相对固定，使第一钢管和第二钢管相互抵接形成管体，当需要调节管体的长度时，操作人员移动滑动杆使滑动杆滑出第二滑动槽，从而调节管体的长度，操作较简洁且节省了人力，提高了操作人员调节管体长度的工作效率；
[0024]2.通过辅助块和辅助组件的设置，当操作人员将第二钢管转动至与第一钢管抵接时，通过辅助组件使辅助块与第一钢管的一端相对定位，从而使第一钢管和第二钢管相互定位，减小了第一钢管和第二钢管之间发生滑动的可能性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中用于体现异型钢管的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现辅助组件的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现异型钢管的整体结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例中用于体现第一滑动槽、第二滑动槽和定位组件的结构示意图。
[0029]图5是本申请实施例中用于体现滑动杆的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、第一钢管；11、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型钢管，包括第一钢管(1)和第二钢管(2)，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)转动连接，其特征在于：所述第一钢管(1)上开设有第一滑动槽(11)，所述第一钢管(1)上滑动连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)位于第一滑动槽(11)内滑动，所述滑动杆(12)的一端穿过第一滑动槽(11)的槽壁伸出第一钢管(1)，所述第二钢管(2)上开设有第二滑动槽(21)，所述第二滑动槽(21)供滑动杆(12)滑入，所述第二钢管(2)上设置有定位组件(3)，所述定位组件(3)用于控制滑动杆(12)位于第二滑动槽(21)内的固定。2.根据权利要求1所述的一种异型钢管，其特征在于：所述定位组件(3)包括定位杆(31)和定位件，所述第二滑动槽(21)的槽壁上开设有定位槽(211)，所述定位杆(31)位于定位槽(211)内滑动，所述滑动杆(12)上开设有定位孔(121)，所述定位孔(121)供定位杆(31)嵌入，所述定位件用于控制定位杆(31)的移动。3.根据权利要求2所述的一种异型钢管，其特征在于：所述定位件为定位弹簧(32)，所述定位弹簧(32)一端与定位槽(211)的槽底固定连接，另一端与定位杆(31)靠近定位槽(211)槽底的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种异型钢管，其特征在于：所述滑动杆(12)伸入第二滑动槽(21)的一端设为半球状，所述定位杆(31)远离定位槽(211)槽底的一端设为半球状，所述滑动杆(12)上且位于定位孔(121)处设有斜面(122)，所述斜面(122)供定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋芳军，吴伟，耿蕴，徐超群，
申请(专利权)人：江苏文博建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：