一种组装抗压的铝材结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种组装抗压的铝材结构，铝材本体主要包括包括铝材架体与组装机构，铝材架体一侧设有组装的凹槽，凹槽内部的一侧设有组装机构，组装机构主要包括卡扣槽与组装块，卡扣槽设在凹槽的内部，组装块的架体设有卡扣块，组装块采用卡扣块与卡扣槽相接，组装块主要包括顶板、弹性层与底板，顶板与底板的两端均设有卡扣块，弹性层设在顶板与底板之间，弹性层的内部为中空的结构，弹性层的两端均为波浪形的结构，弹性层采用中空的结构与波浪形的结构，弹性层形成折叠的结构；本实用新型专利技术的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有组装抗压的结构，且铝材的组装具有便于组装的结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种组装抗压的铝材结构


[0001]本技术属于铝材
，特别涉及一种组装抗压的铝材结构。

技术介绍

[0002]目前，铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
[0003]但是，现有技术中的铝材，其铝材一侧设有凹槽，且采用凹槽与其它铝材组装、或拼接，两个铝材的组装，铝材组装的部位，需要需要稳定的结构，组装的部位需要增添固定的结构，例如采用胶水、螺钉等进行稳定的组装结构；铝材的组装结构，需求更进一步的改善结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种组装抗压的铝材结构，解决了现有技术中铝材的组装，需要采用胶水、螺钉等进行组装的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：包括铝材本体，所述铝材本体主要包括包括铝材架体与组装机构，所述铝材架体内部设有组装机构；
[0006]所述铝材架体一侧设有组装的凹槽；
[0007]所述凹槽口部的两侧设有组装角，所述组装角为对称的设置；
[0008]所述凹槽内部的一侧设有组装机构；
[0009]所述组装机构主要包括卡扣槽与组装块；
[0010]所述卡扣槽设在凹槽的内部；
[0011]所述组装块的架体设有卡扣块，所述组装块采用卡扣块与卡扣槽相接；
[0012]所述组装块主要包括顶板、弹性层与底板；
[0013]所述顶板与底板的两端均设有卡扣块；
[0014]所述弹性层设在顶板与底板之间；
[0015]所述弹性层的内部为中空的结构；
[0016]所述弹性层的两端均为波浪形的结构；
[0017]所述弹性层采用中空的结构与波浪形的结构，所述弹性层形成折叠的结构。
[0018]作为一优选的实施方式，所述组装块为弹性的塑料。
[0019]作为一优选的实施方式，所述组装块设有的卡扣块为L字型的形状。
[0020]作为一优选的实施方式，所述组装块采用卡扣块相接的卡扣槽为L字型的形状。
[0021]作为一优选的实施方式，所述卡扣槽与凹槽为一体的结构；
[0022]作为一优选的实施方式，所述凹槽的架体与铝材架体的相接之间设有空腔，所述空腔可通过吸气形成真空的空腔。
[0023]作为一优选的实施方式，所述空腔内部分别设有第一加固块与第二加固块。
[0024]作为一优选的实施方式，所述第一加固块设在空腔的两侧，所述第一加固块为对
称的设置，所述第一加固块的架体均与凹槽、铝材架体的一面相接，所述第一加固块一侧与第二加固块相接。
[0025]作为一优选的实施方式，所述第二加固块两端竖直的架体，所述第二加固块采用竖直的架体与第一加固块的架体相接，所述第二加固块设在两个第一加固块的相对之间。
[0026]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有组装抗压的结构，且铝材的组装具有便于组装的结构；铝材本体包括铝材架体与组装机构，铝材架体内部设有凹槽，铝材与凹槽之间设有第一加固块与第二加固块，其第一加固块与第二加固块具有加强铝材的硬性强度；
[0027]组装机构设在凹槽内部，组装机构主要包括卡扣槽与组装块，卡扣槽与凹槽为一体的结构，组装块与卡扣槽相接，组装块为弹性的塑料，组装块具有伸缩的作用，铝材的组装，采用组装块，具有便于组装的结构，且通过组装块具有稳定组装铝材的作用。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术铝材本体的整体结构示意图。
[0030]图2为本技术铝材架体的整体结构示意图。
[0031]图3为本技术弹性层的整体结构示意图。
[0032]图4为本技术A的整体结构放大图。
[0033]图5为本技术第二加固块的整体结构示意图。
[0034]图6为本技术第一加固块的整体结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1
‑
图6所示：
[0037]第1实施例：
[0038]包括铝材本体，铝材本体主要包括包括铝材架体2与组装机构，铝材架体2内部设有组装机构，铝材架体2一侧设有组装的凹槽20，凹槽20口部的两侧设有组装角200，组装角200为对称的设置，凹槽20设有的组装角200，与其他铝材的组装形成卡扣式的组装结构；凹槽20内部的一侧设有组装机构，组装机构主要包括卡扣槽3与组装块4；组装块4主要包括顶板40、弹性层41与底板42，弹性层41设在顶板40与底板42之间，其弹性层41的内部为中空的结构，弹性层41的两端均为波浪形的结构，且组装块4的整体为弹性的塑料，弹性层41采用中空的结构与波浪形的结构，其弹性层41形成折叠的结构，铝材的组装通过组装机构的设置，铝材的组装具有组装抗压的结构，且铝材的组装具有便于组装的结构；
[0039]卡扣槽3设在凹槽20的内部，卡扣槽3与凹槽20为一体的结构；
[0040]组装块4的架体设有卡扣块30，组装块4采用卡扣块30与卡扣槽3相接，顶板40与底板42的两端均设有卡扣块30，其组装块4采用卡扣块30与凹槽20设有的卡扣槽3相接，组装块4设有的卡扣块30为L字型的形状，组装块4采用卡扣块30相接的卡扣槽3为L字型的形状，形成卡扣相接的结构。
[0041]第2实施例：
[0042]凹槽20的架体与铝材架体2的相接之间设有空腔5，空腔5可通过吸气形成真空的空腔，其铝材具有抗氧化的作用。
[0043]第3实施例：
[0044]空腔5内部分别设有第一加固块50与第二加固块51，其第一加固块50与第二加固块51具有加强铝材的硬性强度。
[0045]第4实施例：
[0046]第一加固块50设在空腔5的两侧，第一加固块50为对称的设置，第一加固块50的架体均与凹槽20、铝材架体2的一面相接，第一加固块50一侧与第二加固块51相接，第二加固块51两端竖直的架体，第二加固块51采用竖直的架体与第一加固块50的架体相接，第二加固块51设在两个第一加固块50的相对之间，第一加固块50与第二加固块51的结构，实现加强铝材的硬性强度。
[0047]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装抗压的铝材结构，包括铝材本体，其特征在于，所述铝材本体主要包括铝材架体与组装机构，所述铝材架体内部设有组装机构；所述铝材架体一侧设有组装的凹槽；所述凹槽口部的两侧设有组装角，所述组装角为对称的设置；所述凹槽内部的一侧设有组装机构；所述组装机构主要包括卡扣槽与组装块；所述卡扣槽设在凹槽的内部；所述组装块的架体设有卡扣块，所述组装块采用卡扣块与卡扣槽相接；所述组装块主要包括顶板、弹性层与底板；所述顶板与底板的两端均设有卡扣块；所述弹性层设在顶板与底板之间；所述弹性层的内部为中空的结构；所述弹性层的两端均为波浪形的结构；所述弹性层采用中空的结构与波浪形的结构，所述弹性层形成折叠的结构。2.如权利要求1所述的一种组装抗压的铝材结构，其特征在于：所述组装块为弹性的塑料。3.如权利要求2所述的一种组装抗压的铝材结构，其特征在于：所述组装块设有的卡扣块为L字型的形状。4.如权利要求3所述的一种组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽平，周锦华，李炳灶，
申请(专利权)人：佛山市宝淇莱金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：