一种化工产品生产的混合反应设备制造技术

技术编号:38490824 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术涉及混合反应设备技术领域,特别是一种化工产品生产的混合反应设备,包括反应箱,所述反应箱的内部固定连接有两个挡板,所述反应箱的外表面固定连接有原料进料管,所述反应箱的外表面固定连接有催化剂进入管,所述反应箱的外表面通过合页固定连接有三个维修门,三个所述维修门呈对称分布,所述反应箱的外表面固定连接有三个站立层,所述反应箱的外表面固定连接有循环管。本实用新型专利技术的优点在于:方便于通过维修门进入对应的装备内部对装置进行维修维护,气体和催化剂颗粒之间的运动,使得反应内部温度均匀,方便于控制反应的速度,方便于进行催化剂的循环和填充,使得化学产品的产出量不出现较大的波动。学产品的产出量不出现较大的波动。学产品的产出量不出现较大的波动。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产的混合反应设备


[0001]本技术涉及混合反应设备
,特别是一种化工产品生产的混合反应设备。

技术介绍

[0002]在中国专利CN109621874B中公开的一种化工原料生产用混合反应设备,该化工原料生产用混合反应设备,对待混合液体原料的初步搅拌均质、间歇式进料以及机械搅拌工作,设备的连续性好,效率较高,占地面积较小,成本较低,在具体使用的过程中还需要充分考虑化工产品生产的反应物均为气相状态下的反应,在大多数化工产品的胜场中,化学反应在进行时需要催化剂的支持,设备需要考虑催化剂的填充及循环的问题,为此本技术设计了一种化工产品生产的混合反应设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此,本技术的一个目的在于提出一种化工产品生产的混合反应设备,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种化工产品生产的混合反应设备,包括反应箱,所述反应箱的内部固定连接有两个挡板,所述反应箱的外表面固定连接有原料进料管,所述反应箱的外表面固定连接有催化剂进入管,所述反应箱的外表面通过合页固定连接有三个维修门,三个所述维修门呈对称分布,所述反应箱的外表面固定连接有三个站立层,所述反应箱的外表面固定连接有循环管,所述循环管位于两个挡板之间,所述循环管的外表面固定连接有催化剂排出管,所述反应箱的外表面固定连接有出料管,所述反应箱的底部固定连接有固定座。
[0006]由上述任一方案优选的是,两个所述挡板的一侧均固定连接有过滤膜。
[0007]由上述任一方案优选的是,两个所述挡板呈对称分布。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是:使得本技术具有支撑过滤膜的作用,避免了催化剂随化学产品一起从出料管离开反应箱问题的出现。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述原料进料管和催化剂进入管分别位于对应的挡板的两侧。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是:使得本技术具有防止催化失活后,沉淀堵塞原料进料管的管口的作用。
[0011]由上述任一方案优选的是,其中一个维修门位于两个挡板之间。
[0012]由上述任一方案优选的是,每两个对应的所述站立层的一侧均固定连接有阶梯。
[0013]采用上述方案达到的技术效果是:使得本技术具有通过阶梯达到不同的站立层,进而进入不同的维修门,对设备内部进行维护检修的作用。
[0014]由上述任一方案优选的是,所述其中一个站立层的一侧固定连接有接地梯。
[0015]采用上述方案达到的技术效果是:使得本技术具有通过接地梯达到不同的站立层,进而进入不同的维修门,对设备内部进行维护检修的作用。
[0016]由上述任一方案优选的是,所述出料管的高度高于循环管的高度。
[0017]采用上述方案达到的技术效果是:使得本技术具有防止催化剂随化学产品离开反应箱的作用。
[0018]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0019]1、本装置设置有维修门,通过接地梯到达至对应的站立层,每个站立层的上方都有一个维修门,通过三个维修门分别可以进入,化学原料进入反应箱后的第一个区域,催化剂所在的区域,生成物排出的区域,方便于通过维修门进入对应的装备内部对装置进行维修维护。
[0020]2、本装置设置有循环管,化学原料通过第一个挡板后与催化剂相贴,加快化学反应的速度,快速产生气相状态的化学产品,在气压和温度变化的作用下,化学产品带动催化剂向靠近另一个挡板的方向移动,化学产品通过另外一个挡板,从出料管离开反应箱,过滤膜将催化剂留在挡板的下方,无法通过挡板离开的催化剂,进入循环管返回另外一个挡板的上方,继续参与化学反应,当催化剂失去活性后,无法使得化学反应速度加快,失去活性的催化剂在通过循环管时从排出管离开反应箱,气体和催化剂颗粒之间的运动,使得反应内部温度均匀,方便于控制反应的速度,方便于进行催化剂的循环和填充,使得化学产品的产出量不出现较大的波动。
[0021]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0023]图1为根据本技术实施例混合反应设备的立体结构示意图;
[0024]图2为根据本技术实施例混合反应设备侧视的结构示意图;
[0025]图3为根据本技术实施例混合反应设备侧视的剖面结构示意图。
[0026]图中:1

反应箱,2

挡板,3

过滤膜,4

原料进料管,5

催化剂进入管,6

维修门,7

站立层,8

阶梯,9

接地梯,10

循环管,11

排出管,12

出料管,13

固定座。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语
在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图3所示,一种化工产品生产的混合反应设备,包括反应箱1,反应箱1的内部进行反应物和生成物均为气相的化学反应,反应箱1的内部固定连接有两个挡板2,两个挡板2之间填充催化剂,反应物通过原料进料管4进入反应箱1的内部,进而通过其中一个挡板2进入至反应箱1的中部,在催化剂的作用下快速生成需要气相状态下的化工产品,反应箱1的外表面固定连接有原料进料管4,反应箱1的外表面固定连接有催化剂进入管5,催化剂通过催化剂进入管5进入至两个挡板2之间,反应箱1的外表面通过合页固定连接有三个维修门6,三个维修门6呈对称分布,通过三个维修门6分别可以进入,化学原料进入反应箱1后的第一个区域,催化剂所在的区域,生成物排出的区域,方便于对反应箱1内部的各个区域进行维修维护,反应箱1的外表面固定连接有三个站立层7,反应箱1的外表面固定连接有循环管10,催化剂在重力因素下堆积于其中一个挡板2的上方,气相的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产的混合反应设备,其特征在于:包括反应箱(1),所述反应箱(1)的内部固定连接有两个挡板(2),所述反应箱(1)的外表面固定连接有原料进料管(4),所述反应箱(1)的外表面固定连接有催化剂进入管(5),所述反应箱(1)的外表面通过合页固定连接有三个维修门(6),三个所述维修门(6)呈对称分布,所述反应箱(1)的外表面固定连接有三个站立层(7),所述反应箱(1)的外表面固定连接有循环管(10),所述循环管(10)位于两个挡板(2)之间,所述循环管(10)的外表面固定连接有催化剂排出管(11),所述反应箱(1)的外表面固定连接有出料管(12),所述反应箱(1)的底部固定连接有固定座(13)。2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产的混合反应设备,其特征在于:两个所述挡板(2)的一侧均固定连接有过滤膜(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐文建
申请(专利权)人:宁夏宁东弘丰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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