制冷机制造技术

在制冷机中具备对制冷剂进行压缩的压缩机、使由压缩机压缩的制冷剂冷凝的冷凝器、使由冷凝器冷凝的制冷剂膨胀的膨胀机、使由膨胀机膨胀的制冷剂蒸发的液膜式蒸发器及使由膨胀机膨胀的制冷剂产生流速差和压力差而抽吸储存在蒸发器中的制冷剂的喷射器。储存在蒸发器中的制冷剂的喷射器。储存在蒸发器中的制冷剂的喷射器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制冷机


[0001]本专利技术涉及一种具备液膜式蒸发器的制冷机。

技术介绍

[0002]制冷机具备压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器。在制冷机的制冷循环中，压缩机对制冷剂进行压缩，冷凝器使高温高压的制冷剂进行热交换而使其冷凝，膨胀阀使冷凝的液体制冷剂膨胀，蒸发器使膨胀的制冷剂与被冷却介质进行热交换而使制冷剂蒸发。蒸发器例如用于对冷冻库内部进行冷却。
[0003]作为在制冷机中使用的蒸发器，有满液式蒸发器。在满液式蒸发器中，将传热管浸渍于壳体内的制冷剂液体中，通过池沸腾使制冷剂液体蒸发。因此，需要在壳体的内部储存大量的制冷剂液体，导致成本增加。另一方面，作为蒸发器，有液膜式蒸发器。在液膜式蒸发器中，通过在壳体内使制冷剂液体向下流过传热管而使制冷剂液体蒸发。因此，无需在壳体的内部储存大量的制冷剂液体，能够减少制冷剂保有量。
[0004]作为这种以往的蒸发器，例如有下述专利文献中所记载的蒸发器。
[0005]以往技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2019
‑
158203号公报
[0008]专利文献2：日本特开2004
‑
239493号公报

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的技术课题
[0010]上述的液膜式蒸发器需要使蒸发量以上的制冷剂液体向下流过传热管，未蒸发的制冷剂液体蓄存在壳体的下部。因此，需要使未蒸发的制冷剂液体通过泵等向壳体的上部循环，具有导致装置的大型化及高成本化的课题。
[0011]本专利技术的目的在于，解决上述的课题，并提供一种抑制装置的大型化及高成本化的制冷机。
[0012]用于解决技术课题的手段
[0013]用于实现上述目的的本专利技术的制冷机具备：压缩机，对制冷剂进行压缩；冷凝器，使由所述压缩机压缩的所述制冷剂冷凝；膨胀机，使由所述冷凝器冷凝的所述制冷剂膨胀；液膜式蒸发器，使由所述膨胀机膨胀的所述制冷剂蒸发；及喷射器，利用入口与出口的压力差抽吸储存于所述蒸发器中的所述制冷剂。
[0014]专利技术效果
[0015]根据本专利技术的制冷机，能够抑制装置的大型化及高成本化。
附图说明
[0016]图1是表示第1实施方式的制冷机的概略结构图。
[0017]图2是表示第2实施方式的制冷机的概略结构图。
[0018]图3是表示第3实施方式的制冷机的概略结构图。
[0019]图4是表示第4实施方式的制冷机的概略结构图。
[0020]图5是表示第5实施方式的制冷机的概略结构图。
[0021]图6是表示第6实施方式的制冷机的概略结构图。
具体实施方式
[0022]以下，参考附图对本专利技术的优选实施方式进行详细说明。另外，本专利技术并不受该实施方式的限定，并且，当实施方式存在多个时，还包括将各实施方式组合而构成的实施方式。并且，在实施方式中的构成要件包括本领域技术人员能够容易想到的要件、实质上相同的要件、所谓的等同范围的要件。
[0023][第1实施方式][0024]<制冷机的结构>
[0025]图1是表示第1实施方式的制冷机的概略结构图。
[0026]在第1实施方式中，如图1所示，制冷机10具备压缩机11、冷凝器12、膨胀阀(膨胀机)13、蒸发器14及喷射器15。另外，在冷凝器12与膨胀阀13之间可以设置过冷器(热交换器)。
[0027]压缩机11为单级压缩机，例如由电动机21驱动。压缩机11通过制冷剂路径31连结于冷凝器12。压缩机11对制冷剂气体(制冷剂)101进行压缩而生成高温高压的制冷剂气体(制冷剂)102。冷凝器12通过制冷剂路径32连结于膨胀阀13。冷凝器12通过对由压缩机11压缩的高温高压的制冷剂气体102进行冷却而使其冷凝，从而生成制冷剂液体(制冷剂)103。膨胀阀13通过制冷剂路径33连结于喷射器15。膨胀阀13通过对由冷凝器12冷凝的制冷剂液体103进行减压而使其膨胀，从而生成低压的制冷剂液体(制冷剂)104。
[0028]喷射器15通过制冷剂路径34连结于蒸发器14。喷射器15向制冷剂路径34侧喷射由膨胀阀13膨胀的低压的制冷剂液体104作为制冷剂液体(制冷剂)105。此时，喷射器15利用制冷剂液体104与制冷剂液体(制冷剂)105的压力差抽吸储存于蒸发器14中的制冷剂液体(制冷剂)106。蒸发器14通过制冷剂路径35连结于压缩机11。蒸发器14为液膜式。另外，制冷剂液体104、105为制冷剂液体或二相制冷剂。
[0029]蒸发器14具有壳体22、多个传热管23、制冷剂供给部24及制冷剂排出部25。壳体22在内部配置有多个传热管23。多个传热管23沿水平方向并且彼此隔开规定间隔而配置。被冷却介质在多个传热管23的内部流过。制冷剂供给部24设置于壳体22的上部，并连结有制冷剂路径34中的下游侧的端部。制冷剂排出部25以与制冷剂供给部24相邻的方式配置于壳体22的上部。制冷剂排出部25连结有制冷剂路径35中的上游侧的端部。并且，壳体22的下部和喷射器15通过制冷剂路径36连结。
[0030]虽未图示，但喷射器15例如具有主体、扩压器及喷嘴。在喷射器15中，扩压器与主体连通，在主体内设置有喷嘴。而且，制冷剂路径36连结于主体，制冷剂路径34连结于扩压器，制冷剂路径33连结于喷嘴。因此，若从喷嘴高速喷射来自制冷剂路径33的制冷剂液体104，则从扩压器向制冷剂路径34作为制冷剂液体105而被排出。此时，主体的内部成为低压，经由制冷剂路径36抽吸制冷剂液体106，并从扩压器向制冷剂路径34作为制冷剂液体
105而被排出。另外，喷射器15并不限定于该结构。
[0031]蒸发器14使包含制冷剂液体106的制冷剂液体105蒸发而生成制冷剂气体(制冷剂)101。制冷剂供给部24使从制冷剂路径34供给的制冷剂液体105在壳体22内向下流过。向下流过的制冷剂液体105与被冷却介质在内部流过的多个传热管23接触，其一部分蒸发而成为制冷剂气体101，其余成为储存于壳体22的下部的制冷剂液体106。
[0032]<制冷机的制冷循环>
[0033]基于制冷机10的制冷循环为单级制冷循环。压缩机11对来自蒸发器14的制冷剂气体101进行压缩而使其成为高温高压的制冷剂气体102(压缩行程)。冷凝器12使高温高压的制冷剂气体102冷凝而使其成为制冷剂液体103(冷凝行程)。膨胀阀13使冷凝的制冷剂液体103膨胀而使其成为低压的制冷剂液体104(膨胀行程)。喷射器15朝向蒸发器14喷出低压的制冷剂液体104。如此一来，通过制冷剂液体104的喷出而产生的抽吸力作用于制冷剂路径36，储存于蒸发器14的下部的制冷剂液体106通过制冷剂路径36而被抽吸。即，喷射器15将储存于蒸发器14中的制冷剂液体106与由膨胀阀13膨胀的制冷剂液体104一同供给到蒸发器14。蒸发器14使制冷剂液体105从制冷剂供给部24向下流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制冷机，其具备：压缩机，对制冷剂进行压缩；冷凝器，使由所述压缩机压缩的所述制冷剂冷凝；膨胀机，使由所述冷凝器冷凝的所述制冷剂膨胀；液膜式蒸发器，使由所述膨胀机膨胀的所述制冷剂蒸发；及喷射器，利用入口与出口的压力差抽吸储存于所述蒸发器中的所述制冷剂。2.根据权利要求1所述的制冷机，其中，所述压缩机为多级压缩机，所述膨胀机具有在由所述冷凝器冷凝的所述制冷剂的排出路径上串联配置的第1膨胀机及第2膨胀机，在所述第1膨胀机与所述第2膨胀机之间设置有第1气液分离器，所述第1气液分离器将从所述制冷剂中气液分离的制冷剂气体供给到所述压缩机的第2级以后。3.根据权利要求1所述的制冷机，其中，所述压缩机为多级压缩机，所述膨胀机具有在由所述冷凝器冷凝的所述制冷剂的排出路径上并列配置的第1膨胀机及第2膨胀机，且设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉井大智，石黑达男，栂野良枝，三吉直也，吴文平，
申请(专利权)人：三菱重工制冷空调系统株式会社，
类型：发明
国别省市：