本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板生产用切割装置，属于PCB线路板生产技术领域，针对了现有技术中存在的切割时不易根据线路板的规格大小进行限位的问题，包括工作台，工作台的顶部一侧固定有固定框，固定框的内顶壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定有移动块，移动块的一侧固定有支撑杆，支撑杆的一端固定安装有驱动电机；本实用新型专利技术通过转动第二螺纹杆，使得T型滑块在T型滑槽内滑动，从而带动安装杆相互靠近移动，移动滑杆上的抵杆，有利于对不同规格的线路板进行夹持限位，保持线路板切割时的稳定性，通过第一螺纹杆带动抵块向下移动和待切割的线路板顶部贴合，对线路板的上端进行限位，进一步提高线路板切割时的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板生产用切割装置
[0001]本技术属于PCB线路板生产
，具体涉及一种PCB线路板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]PCB线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]现有技术中，通常通过切割装置对线路板进行切割处理，在切割时需要对线路板进行限位，从而保持切割时线路板的稳定性，但是在限位时，不易根据线路板的规格大小进行限位，降低装置使用时的操作便利性。
[0004]因此，需要一种PCB线路板生产用切割装置，解决现有技术中存在的切割时不易根据线路板的规格大小进行限位的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PCB线路板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定有固定框，所述固定框的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有移动块，所述移动块的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有切割轮，所述工作台的顶部中间对应切割轮开设有切割通孔，所述固定框的两侧均固定有连接座，所述连接座的一侧固定有安装座，所述安装座的底部开设有T型滑槽，所述安装座的T型滑槽内部滑动连接有T型滑块，所述安装座相互远离的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹贯穿T型滑块，所述T型滑块的底部固定有安装杆，所述安装杆的内壁固定有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有抵杆，所述抵杆相互靠近的一侧设置有上限位机构。
[0007]方案中需要说明的是，所述上限位机构包括固定在抵杆一侧的固定块，所述固定块的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有抵块，所述第一螺纹杆的顶端固定有转块。
[0008]进一步值得说明的是，所述第二螺纹杆伸出安装座的一端固定有手轮，所述抵杆的顶端固定有握杆。
[0009]更进一步需要说明的是，所述工作台的顶部两侧固定有卡座，所述卡座的顶部插接有第二挡板，所述工作台的顶部一侧固定有第一挡板。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述第二挡板的一侧铰接有转动板，所述转动板的一侧固定有拉环，所述工作台的底部固定有四个支撑底座，四个所述支撑底座在工作台的底部呈矩形分布。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述工作台的顶部均匀开设有落料孔，所述工作台的
一侧对应落料孔滑动连接有收集框，所述收集框的一侧固定有握环。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述转动板的顶部相互靠近的一侧插接有U型限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种PCB线路板生产用切割装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过转动第二螺纹杆，使得T型滑块在T型滑槽内滑动，从而带动安装杆相互靠近移动，移动滑杆上的抵杆，有利于对不同规格的线路板进行夹持限位，保持线路板切割时的稳定性，通过第一螺纹杆带动抵块向下移动和待切割的线路板顶部贴合，对线路板的上端进行限位，进一步提高线路板切割时的稳定性，夹持后，通过启动驱动电机，带动切割轮转动，再通过电动推杆向下推动移动块移动，移动块带动支撑杆向下移动，使得切割轮向下进行对线路板的切割工作。
[0015](2)通过第一挡板和第二挡板对切割时产生的碎屑进行遮挡，减少碎屑的四溅，降低工作人员清理的工作强度，转动板便于第一挡板和第二挡板的闭合，进一步的减少切割时碎屑的乱溅，收集框对下落的碎屑进行收集，方便工作人员的操作，握环方便收集框的移出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的收集框结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装座局部结构剖视图；
[0020]图5为本技术的U型限位块结构示意图
[0021]图中：1、工作台；2、收集框；3、切割通孔；4、切割轮；5、手轮；6、驱动电机；7、支撑杆；8、移动块；9、电动推杆；10、固定框；11、连接座；12、安装座；13、第一挡板；14、第二挡板；15、卡座；16、支撑底座；17、转动板；18、T型滑块；19、第一螺纹杆；20、抵块；21、固定块；22、抵杆；23、安装杆；24、滑杆；25、握杆；26、T型滑槽；27、第二螺纹杆；28、U型限位块。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种PCB线路板生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定有固定框10，固定框10的内顶壁固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定有移动块8，移动块8的一侧固定有支撑杆7，支撑杆7的一端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定有切割轮4，工作台1的顶部中间对应切割轮4开设有切割通孔3，启动驱动电机6，带动切割轮4转动，再通过电动推杆9向下推动移动块8移动，移动块8带动支撑杆7向下移动，使得切割轮4向下进行对线路板的切割工作；固定框10的两侧均固定有连接座11，连接座11的一侧固定有安装座12，安装座12的底部开设有T型滑槽26，安装座12的T型滑槽26内部滑动连接有T型滑块18，安装座12相互远离的一侧转动连接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27螺纹贯穿T型滑块18，T型滑块18的底部固定有安装杆23，安装杆23的内壁固定有滑杆24，滑杆24的外侧滑动连接有抵杆22，转动第二螺纹杆27，使得T型滑块18在T
型滑槽26内滑动，从而带动安装杆23相互靠近移动，通过移动滑杆24上的抵杆22，调节限位时的宽度，从而对线路板进行夹持；抵杆22相互靠近的一侧设置有上限位机构。
[0024]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，上限位机构包括固定在抵杆22一侧的固定块21，固定块21的顶部螺纹连接有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19的底端转动连接有抵块20，转动第一螺纹杆19，带动抵块20向下移动和待切割的线路板顶部贴合，对线路板的上端进行限位，进一步提高线路板切割时的稳定性；第一螺纹杆19的顶端固定有转块，转块便于第一螺纹杆19的转动。
[0025]本方案具备以下工作过程：通常通过切割装置对线路板进行切割处理，在切割时需要对线路板进行限位，从而保持切割时线路板的稳定性，但是在限位时，不易根据线路板的规格大小进行限位，降低装置使用时的操作便利性，通过将线路板放置在工作台1的切割通孔3上，转动第二螺纹杆27，使得T型滑块18在T型滑槽26内滑动，从而带动安装杆23相互靠近移动，通过移动滑杆24上的抵杆22，调节限位时的宽度，从而对线路板进行夹持，通过转动第一螺纹杆19，带动抵块20向下移动和待切割的线路板顶部贴合，对线路板的上端进行限位，进一步提高线路板切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧固定有固定框(10)，所述固定框(10)的内顶壁固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定有移动块(8)，所述移动块(8)的一侧固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定有切割轮(4)，所述工作台(1)的顶部中间对应切割轮(4)开设有切割通孔(3)，所述固定框(10)的两侧均固定有连接座(11)，所述连接座(11)的一侧固定有安装座(12)，所述安装座(12)的底部开设有T型滑槽(26)，所述安装座(12)的T型滑槽(26)内部滑动连接有T型滑块(18)，所述安装座(12)相互远离的一侧转动连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)螺纹贯穿T型滑块(18)，所述T型滑块(18)的底部固定有安装杆(23)，所述安装杆(23)的内壁固定有滑杆(24)，所述滑杆(24)的外侧滑动连接有抵杆(22)，所述抵杆(22)相互靠近的一侧设置有上限位机构。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述上限位机构包括固定在抵杆(22)一侧的固定块(21)，所述固定块(21)的顶部螺纹连接有第一螺纹杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方，
申请(专利权)人：深圳市永盈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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