一种湿垃圾有机质高效提取工艺及其系统技术方案

本发明专利技术公开一种湿垃圾有机质高效提取工艺及其系统，将湿垃圾进行收集、粒径差异化破碎、分选、制浆、除杂等一系列的处理，在经过横切流破碎机在对固体物质粗破碎过程中形成有机质和无机质的粒径差异，粒径差异越大越有力于后续分选机的有效分选，留下的有机质通过制浆机制成粒径均匀的浆液灵活添加稀释水调节浆液的含固量，调浆后采用高效除砂设备去除重物质砂杂和细渣料，在逐步排出无机杂质的工艺流程下，所得的有机质提取回收效率高，避免资源的浪费和堵塞管道的问题。源的浪费和堵塞管道的问题。源的浪费和堵塞管道的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿垃圾有机质高效提取工艺及其系统


[0001]本专利技术属于垃圾处理领域，涉及一种湿垃圾有机质高效提取工艺及其系统。

技术介绍

[0002]湿垃圾包含餐厨垃圾、家庭厨余垃圾、市场厨余垃圾，主要成份为食品加工废弃物、食物残渣、菜叶、瓜果皮壳、腐肉等，具有成份复杂、物料长度不均、含水率高、有机质含量高、易腐烂等特性。
[0003]在坚持可持续发展战略原则和减量化原则基础下，湿垃圾处理常用工艺为湿式厌氧发酵产沼气。湿垃圾首先经过粗破碎+杂质分选+制浆预处理工艺，将垃圾中的杂质、油脂等分离出以满足厌氧发酵进料。粗破碎主要目的是为了减小物料粒径以便于杂质分选设备的稳定运行，分选设备将垃圾中无机杂质分离。运行过程中粗破碎后垃圾粒径基本一致，湿垃圾中的蔬菜、瓜果等有机质在分选过程中大部分被作为杂物分出，有机质损失大，造成了资源的浪费，容易堵塞管道等问题。
[0004]本领域亟需一种有机质损失小，设备损耗小的湿垃圾有机质高效提取工艺及其系统。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的缺点，本专利技术提供一种湿垃圾有机质高效提取工艺及其系统。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0007]一种湿垃圾有机质高效提取系统，包括收料斗、分选机、制浆机、除杂机以及储液槽，还包括横切流破碎机，所述储液槽包括制浆浆液储液槽、除杂浆液储液槽、滤水储液槽；所述收料斗下端设置有游离相筛孔与螺旋输送机，所述游离相筛孔通过管道与滤水储液槽连通，所述螺旋输送机通过管道与所述横切流破碎机的进料口相接；所述横切流破碎机的输出端连接至分选机的进料端，所述分选机设置有无轴螺旋输送机，所述分选机的出料端包括有机质排料口和杂质排料口，所述有机质排料口连接至所述制浆机，所述制浆机底部设置有出浆口，所述出浆口下端通过管道承接有制浆浆液储液槽，所述制浆浆液储液槽底部通过管道连接于所述除杂机的进口端，所述除杂机的进口端还通过管道连接着滤水储液槽的底部，所述除杂机的出口端连接至除杂浆液储液槽。
[0008]优选的所述储液槽内设置有机械搅拌器，所述储液槽外设置有液位计。
[0009]优选的，所述除杂机与所述滤水储液槽、制浆浆液储液槽的连接管道上分别设置有液体输送泵与压力表，所述液体输送泵的输出端设置有止回阀。
[0010]优选的，所述分选机的杂质排料口设置有第一杂质螺旋输送机，所述制浆机上设置有第二杂质螺旋输送机，所述除杂机上设置有第三杂质螺旋输送机。
[0011]本专利技术还提供一种湿垃圾有机质高效提取系统的使用工艺，括如下步骤:
[0012]S1、湿垃圾通过收集卸倒在收料斗内，垃圾中的游离水经过游离相筛孔滤出后通过管道收集自流到滤水储液槽暂存，固体物质通过螺旋输送机送到横切流破碎机内；
[0013]S2、横切流破碎机对固体物质粒径化破碎后由排料口排出重力落到分选机内，粗破碎过程中对有机质和无机质形成破碎后的粒径差异。
[0014]S3、分选机将收集到的粒径化破碎后的固体物质进行粒径分选，在分选机中对粒径破碎后的有机质和无机质进行粒径差异分选，无机杂质由无轴螺旋输送机收集从杂质排料口外送至第一杂质螺旋输送机排出；而有机质随重力落到无轴螺旋输送机内通过有机质排料口输送到制浆机中；
[0015]S4、制浆机将有机质制成粒径均匀的浆液，浆液重力落到制浆浆液储液槽暂存，不易破碎的残渣推出后螺旋输送机收集外送；
[0016]S5、将S4中制浆后的浆液泵送到除杂机内进一步去除残留杂质，分出杂质推出由螺旋输送机收集外送；而留下的有机浆液自流到除杂浆液储液槽内暂存；
[0017]S6、液体输送泵将制浆浆液储液槽和滤水储液槽中的液体泵送到除杂机内，制浆后浆液与滤水混合进一步经过除杂机的除杂处理。
[0018]优选的，所述湿垃圾来源于餐厨垃圾、家庭厨余垃圾、市场厨余垃圾的至少一种，包含食品加工废弃物、食物残渣、菜叶、瓜果皮壳、腐肉中的一种或多种，所述湿垃圾含水率为75％～80％。
[0019]优选的，所述S2中的横切流破碎机的出料有机质的粒径20～60mm；出料无机质的粒径为60～80mm。
[0020]优选的，所述S3中的分选机的出料分为有机质和无机质，所述无机质为塑料、铁磁中的至少一种。
[0021]优选的，所述S4中的制浆机制取的浆液为平均粒径0.5～10mm，残渣为塑料残片。
[0022]优选的，所述S5中的除杂机留下的有机浆液为平均粒径0.5～5mm，杂质为塑料纤维残片。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]第一、横切流破碎机主破碎件采用的是柔性链条，在电机驱动作用下，柔性链条高速旋转，有机脆性物质被链条快速击打破碎成小颗粒物质，柔性塑料杂质跟随链条运动在摩檫力作用下破碎成大颗粒物质，链条碰触到硬性铁磁杂质后选择避让，因此可以根据湿垃圾中物料组分不同控制出料口开度调节破碎程度。
[0025]第二、经过该设备破碎后瓜果、蔬菜、食物残渣等有机质被破碎成小颗粒物质，塑料、铁磁等无机杂质被破碎成大颗粒物质，进而形成破碎后物料的粒径化差异有力于分选机的有效分选。
[0026]第三、分选设备为上下两层结构，中间设带孔筛网，筛孔孔径根据破碎后无机杂质和有机质粒径确定。破碎后物料螺旋推送中，大于筛孔的塑料、铁磁杂质截留上筛网上被推出，小于筛孔的瓜果、蔬菜、食物残渣等有机质落到下层收集螺旋，进而实现有机质的高效回收。
[0027]第四、有机质通过制浆机制成粒径均匀的浆液，可灵活添加稀释水调节浆液的含固量，调浆后采用高效除砂设备和除杂机去除重物质砂杂和细渣料，最后浆液满足厌氧消化进料条件，实现系统有机质的高效回收和资源化利用。
附图说明
[0028]图1为湿垃圾有机质提取装置的整体图；
[0029]图2为该装置运行的工艺流程图。
[0030]附图标记：1、收料斗；101、游离相筛孔；102、螺旋输送机；2、横切流破碎机；3、分选机；301、有机质排料口；302、杂质排料口；4、制浆机；401、出浆口；5、除杂机；6、制浆浆液储液槽；7、除杂浆液储液槽；8、滤水储液槽；9、机械搅拌器；10、无轴螺旋输送机；11、液体输送泵；12、液位计；13、压力表；14、止回阀15、第一杂质螺旋输送机；16、第二杂质螺旋输送机；17、第三杂质螺旋输送机。
具体实施方式：
[0031]下面通过具体的实施例进一步描述本专利技术，但并非是限制本专利技术的范围。
[0032]实施例1：
[0033]S1、含水率为80％湿垃圾，来源于餐厨垃圾、家庭厨余垃圾、市场厨余垃圾的混合，包含食品加工废弃物、食物残渣、菜叶、瓜果皮壳、腐肉等，通过收集卸倒在收料斗1内，垃圾中的游离水经过游离相筛孔101滤出后管道收集自流到滤水储液槽8暂存，而其中的固体物料通过螺旋输送机102送到横切流破碎机2内进行粗破碎，减小物料粒径以便于杂质分选设备的稳定运行；
[0034]S2、横切流破碎机2对固体物质粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿垃圾有机质高效提取系统，包括收料斗、分选机、制浆机、除杂机以及储液槽，其特征在于，还包括横切流破碎机，所述储液槽包括制浆浆液储液槽、除杂浆液储液槽、滤水储液槽；所述收料斗下端设置有游离相筛孔与螺旋输送机，所述游离相筛孔通过管道与滤水储液槽连通，所述螺旋输送机通过管道与所述横切流破碎机的进料口相接；所述横切流破碎机的输出端连接至分选机的进料端，所述分选机设置有无轴螺旋输送机，所述分选机的出料端包括有机质排料口和杂质排料口，所述有机质排料口连接至所述制浆机，所述制浆机底部设置有出浆口，所述出浆口下端通过管道承接有制浆浆液储液槽，所述制浆浆液储液槽底部通过管道连接于所述除杂机的进口端，所述除杂机的进口端还通过管道连接着滤水储液槽的底部，所述除杂机的出口端连接至除杂浆液储液槽。2.根据权利要求1所述的一种湿垃圾有机质高效提取系统，其特征在于，所述储液槽内设置有机械搅拌器，所述储液槽外设置有液位计。3.根据权利要求1所述的一种湿垃圾有机质高效提取系统，其特征在于，所述除杂机与所述滤水储液槽、制浆浆液储液槽的连接管道上分别设置有液体输送泵与压力表，所述液体输送泵的输出端设置有止回阀。4.根据权利要求1所述的一种湿垃圾有机质高效提取系统，其特征在于，所述分选机的杂质排料口设置有第一杂质螺旋输送机，所述制浆机上设置有第二杂质螺旋输送机，所述除杂机上设置有第三杂质螺旋输送机。5.一种湿垃圾有机质高效提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、湿垃圾通过收集卸倒在收料斗内，垃圾中的游离水经过游离相筛孔滤出后通过管道收集自流到滤水储液槽暂存，固体物质通过螺旋输送机送到横切流破碎机内；S2、横切流破碎机对固体物质粒径化破碎后由排料口排出重力落到分选机内，粗破碎过程中对有机质和无...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，王帅，卢艳娟，徐婷婷，邹海龙，李佳新，
申请(专利权)人：无锡时代桃源环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：