本实用新型专利技术公开了一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置，针对管道和喷头堵塞和易发热的问题，提供了以下技术方案，包括主管、与主管连通的支管和与主管可拆卸连接的喷洒屏；支管的流道的横截面为梯形；喷洒屏正对支管的出水口，喷洒屏的反射面积大于支管的流道的横截面积，喷洒屏设置为中间向支管方向凸出的结构。相比于液体经过喷淋头的小孔的喷淋方式，球面喷洒屏将支管喷射来的液体细化并以各个角度飞溅到设备上，既保证设备上均匀地喷淋有液体，也避免喷淋头的堵塞，维护成本低，同时减少液体与喷淋头的摩擦生热，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置
[0001]本技术涉及城市有机固废资源化利用
，更具体地说，它涉及一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置。
技术介绍
[0002]在现有的有机垃圾预处理工艺中，若前端工艺段的设备中流入的有机垃圾浆液的含水率过低，则需要稀释调浆，以达到后端工艺段的设备处理有机垃圾浆液所需的浆液浓度。若工艺端中的设备分选出的有机杂质的损失较大，则需要喷淋清洗设备。
[0003]现在的稀释和清洗的做法是采用含杂质极少的清水，但是这种方法会增加整个处理工艺的废水量，增加废水处理费用。还有一种方法是，在后端工艺段增加固液分离设备，将经过固液分离后的液体流回需要喷淋的设备上，这种方法的好处是不产生额外的废水量，但是这种回流的液体的含固率在6
‑
8%，液体的温度在50
‑
70℃，液体的杂质的颗粒直径小于等于2mm，含杂质浓度高且杂质颗粒大，目前主要采用直径小于或等于25mm的管道和微米级喷洒头的结构进行高压喷淋，由于管道直径较细、喷洒头的喷水孔过小，液体中的杂质易沉淀从而堵塞管道和喷洒头，而且在喷淋的过程中，快速流动的液体与管道和喷洒头摩擦，使管道和喷洒头的温度过高，故障率较高，因此，具有改进的空间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置，具有管道和喷头不堵塞和管道和喷头摩擦生热少的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置，包括主管、与所述主管连通的支管、与主管可拆卸连接的喷洒屏；所述支管的流道的横截面为梯形；所述喷洒屏正对支管的出水口，所述喷洒屏的反射面积大于支管的流道的横截面积，所述喷洒屏设置为中间向支管方向凸出的结构。
[0007]采用上述技术方案，支管的流道的横截面为梯形，在液体具有一定压力的情况下，梯形的四个边中的最小的一边的液体流速相对来说较快，压强小，梯形最大的一边的液体流速相对较慢，压强大，两边形成压差，使液体从梯形最大的一边流向最小的一边，从而形成涡流。涡流将支管内壁的结垢冲下，起到刮板的作用，实现支管内壁结垢的清除，从而支管内不会发生堵塞的现象，保证持续均匀地喷淋设备，减少维护成本。由于液体以较大的压力和流速通过喷头，相比于通过传统的喷淋头的细孔的喷淋方式，减少液体与喷头之间的摩擦生热，减少产热结构堵塞。而且采用喷洒屏的方式使喷洒面积大，喷水量易控制。喷洒屏设置为中间向支管方向凸出的结构，使喷射到喷洒屏上的液体由于其在凸出面上的入射角度不同，从而造成反射角度不同，使液体被反射后从各个方向喷淋到需要清洗的设备上，充分清洗设备，提高清洗效率。
[0008]进一步，所述喷洒屏的靠近支管的一侧为球面状。
[0009]采用上述技术方案，球面形状的喷洒屏，利用球面，使支管喷射出的液体在喷洒屏上的入射角不同，保证喷洒屏以不同的反射角溅出喷洒屏，球面使液体的反射更均匀，使液体以不同的方向均匀地喷洒在设备上。
[0010]进一步，所述喷洒屏的外球面设有多个延伸至球面边缘的导流槽。
[0011]采用上述技术方案，导流槽将喷洒屏的液体分流导向球面的边缘，使液体进一步细化，加快液体的流速，提高清洗效率。
[0012]进一步，多个所述导流槽均从喷洒屏的一点延伸至喷洒屏的球面边缘，所述导流槽的延伸起点正对支管的出水口。
[0013]采用上述技术方案，液体从支管喷出后，溅在喷洒屏的导流槽的延伸起点处，使液体充分地被导流槽细化，实现液体充分地与待清洗设备接触，从而实现相同总量的液体尽可能多地与设备接触，提高清洗效率。
[0014]进一步，所述主管与支管之间的相交处设有圆弧过渡管，所述圆弧过渡管用于圆弧地过渡主管与支管之间的连接角，所述圆弧过渡管与主管和支管均固定连接且连通。
[0015]采用上述技术方案，圆弧过渡管利用圆弧的结构，使液体从主管进入支管时，经过大转弯半径的圆弧面的圆角转向，缓缓转向，减小由于直角转向对支管和主管的冲击力，减少摩擦生热，降低支管和主管的温度，保护回喷装置，而且减小液体流动阻力，保证液体以较高流速喷出，节约能源。
[0016]进一步，所述支管设有散热片。
[0017]采用上述技术方案，支管与液体之间摩擦生热，而且液体本身温度较高，散热片增加支管的散热表面积，加快支管的散热，避免由于温度过高而损伤支管。
[0018]进一步，所述主管的内径为至少50mm。
[0019]采用上述技术方案，相比于传统的25mm的内径的主管，这种主管内径大得多，减少液体杂质和结垢的堵塞，减少液体流过的阻力。
[0020]进一步，所述喷洒屏的远离支管的一侧固定设有支柱，所述支柱螺纹连接有连接座，所述连接座固定设有与主管可拆卸连接的连接架。
[0021]采用上述技术方案，支柱、连接座和连接架将喷洒屏支撑在主管上，实现喷洒屏与支管之间的相对稳定地固定，结构简单，易于实现，增加装置的实用性。
[0022]进一步，所述主管套设有卡接部，所述卡接部与连接架螺栓连接。
[0023]采用上述技术方案，卡接部在圆柱形的主管上，将连接架固定在主管上，实现连接架与主管之间的固定。连接架与卡接部之间螺栓连接，使连接架便于从卡接部上装拆，实现喷洒屏与主管之间的可拆卸连接，便于维修，增加装置的实用性。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1.相比于液体经过喷淋头的小孔的喷淋方式，球面喷洒屏将支管喷射来的液体细化并以各个角度飞溅到设备上，既保证设备上均匀地喷淋有液体，也避免喷淋头的堵塞，便于长时间使用，维护成本低，使用寿命长；
[0026]2.相比于没有喷淋头的喷淋方式，这种喷洒屏的方式，在节约清洗设备所需的液体总量更少，节约能源，提升回喷装置的竞争力；
[0027]3.喷洒屏正对支管，喷洒屏的反射面积大于支管的出水口的流通面积，使支管喷射出来的液体，能全部喷射到喷洒屏，即喷洒屏能反射从支管喷射出来的全部液体，从而再
全部经过喷洒屏的细化和反射，均匀地喷淋到需要清洗的设备上。
附图说明
[0028]图1为本实施例的结构示意图；
[0029]图2为本实施例的爆炸示意图；
[0030]图3为本实施例的支管的横截面形状示意图。
[0031]图中：1、主管；2、支管；3、喷洒屏；4、圆弧过渡管；5、散热片；6、支柱；7、连接座；8、连接架；9、卡接部；91、半圆板；92、固定板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0033]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0034]一种防堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置，其特征在于：包括主管(1)、与所述主管(1)连通的支管(2)、与所述主管(1)可拆卸连接的喷洒屏(3)；所述支管(2)的流道的横截面为梯形；所述喷洒屏(3)正对支管(2)的出水口，所述喷洒屏(3)的反射面积大于支管(2)的流道的横截面积，所述喷洒屏(3)设置为中间向支管(2)方向凸出的结构。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置，其特征在于：所述喷洒屏(3)的靠近支管(2)的一侧为球面状。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置，其特征在于：所述喷洒屏(3)的外球面设有多个延伸至球面边缘的导流槽。4.根据权利要求3所述的一种防堵塞防结垢的高含杂液体回喷装置，其特征在于：多个所述导流槽均从喷洒屏(3)的一点延伸至喷洒屏(3)的球面边缘，所述导流槽的延伸起点正对支管(2)的出水口。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞防结垢的高含杂液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，卢艳娟，萧艳明，王燕，
申请(专利权)人：无锡时代桃源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。