一种改进型超声波冲击试验机包括水槽、升降单元、以及超声波探头。所述水槽包括水槽主体、过滤网、水泵、检测台、以及导流板。所述水泵与所述检测台分别设置在所述过滤网两侧。所述升降单元包括安装支架、升降驱动装置、升降板、以及安装板。所述超声波探头包括探头主体、以及探头头部。所述检测台、以及所述水泵皆沿所述水槽的同一条对称轴设置，且所述检测台与所述水槽主体侧壁之间间隔设置，以使所述检测台与所述水槽主体之间形成回流通道。该改进型超声波冲击试验机能够对测试区域的水流循环处理，从而使得从所述检测工件上脱落的碎屑能够快速从所述检测台四周排除，有效地提高了检测的准确性，并对水流进行过滤循环使用。并对水流进行过滤循环使用。并对水流进行过滤循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型超声波冲击试验机
[0001]本技术涉及超声波检测
，特别涉及一种改进型超声波冲击试验机。
技术介绍
[0002]超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号(回波)。利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷。
[0003]目前在超声波冲击试验机在进行超声波失重检测过程中，被测样件会在检测过程中部分表层材料会在冲击的影响下部分脱落，该部分脱落的材料可能会在冲击的影响下，不断地对被测样件的表面进行碰撞，从而影响整个失重检测的真实性。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可提高检测准确性的改进型超声波冲击试验机。
[0005]一种改进型超声波冲击试验机包括一个水槽，一个设置于所述水槽上的升降单元，以及一个设置于所述升降单元一端的超声波探头，所述水槽包括一个水槽主体，一个设置在所述水槽主体中且将所述水槽主体分隔的过滤网，一个设置在所述水槽主体中且位于所述过滤网一侧的水泵，一个设置在所述水槽主体内且容置检测工件的检测台，以及两块与所述过滤网连接且分别贴靠所述检测台两侧的导流板，所述水泵与所述检测台分别设置在所述过滤网两侧，所述升降单元包括一个设置于所述水槽主体上的安装支架，一个设置在所述安装支架上的升降驱动装置，一个设置于所述升降驱动装置上的升降板，以及一个设置于所述升降板上的安装板，所述超声波探头包括一个设置于所述安装板上的探头主体，以及一个设置在所述探头主体靠近所述水槽主体一端的探头头部，所述检测台、以及所述水泵皆沿所述水槽的同一条对称轴设置，且所述检测台与所述水槽主体侧壁之间间隔设置，以使所述检测台与所述水槽主体之间形成回流通道。
[0006]进一步地，所述水泵上设置有一个朝向所述过滤网的出水口。
[0007]进一步地，所述过滤网上设置有多个过滤网孔，且多个所述过滤网孔彼此之间等间隔排列。
[0008]进一步地，所述安装板上开设有一个安装孔，且所述安装孔供所述探头头部通过，其尺寸规模与所述探头头部相匹配。
[0009]进一步地，检测时所述检测工件置于所述检测台上。
[0010]进一步地，所述升降驱动装置设置于所述升降板上。
[0011]进一步地，所述升降单元包括两个穿过所述升降板且两端分别与所述安装支架垂直连接的导向柱，四个分别套设在两根所述导向柱两端并与所述安装支架固定连接的直线轴套。
[0012]与现有技术相比，在本技术提供的改进型超声波冲击试验机中，其通过对水槽的设计以使得所述改进型超声波冲击试验机能够在检测材料强度时，减少脱落的材料碎屑对检测的干扰，以使得检测结果更加精准。具体地，所水槽包括一个水槽主体，一个设置在所述水槽主体内部且将所述水槽主体分隔的过滤网，一个设置在所述水槽主体内的水泵，一个设置在所述水槽主体内的检测台，以及两块与所述过滤网连接并分别贴靠所述检测台两测的导流板。所述水泵与所述检测台分别设置在所述过滤网的两侧。在检测过程中，将所述检测件置于所述检测台上，所述水泵推动水流向着所述过滤网方向流动，经所述过滤网过滤后，流向所述检测台并在所述超声波探头的作用下对所述被测件进行冲击检测，两块所述导流板的设置能够对从所述过滤网处流出的水流起到导向作用，以使水流准确地流向所述被测件并将脱落的碎屑从所述检测台以及被测件的四周处冲走，所述检测台、以及所述水泵皆沿所述水槽主体的同一条对称轴设置，且所述检测台与所述水槽主体侧壁之间间隔设置，以使所述检测台与所述水槽主体之间形成回流通道，在所述水泵持续冲击下，所述检测台上的水流、以及碎屑流向回流通道，带着碎屑的水流会在所述水槽主体、以及回流通道的导流下，再次经过所述过滤网的过滤回到水泵处，形成一个水流循环，以确保碎屑不会对检测结果产生影响。该改进型超声波冲击试验机能够对测试区域的水流循环处理，从而使得从所述被测件上脱落的碎屑能够快速从所述检测台四周排除，有效地提高了检测的准确性，并对水流进行过滤循环使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种改进型超声波冲击试验机的结构示意图。
[0014]图2为图1的改进型超声波冲击试验机的水槽的结构示意图。
[0015]图3为图1的改进型超声波冲击试验机的升降驱动装置一侧的结构示意图。
[0016]图4为图1的改进型超声波冲击试验机的升降单元的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0018]如图1至图2所示，其为本技术提供的一种改进型超声波冲击试验机的结构示意图。所述改进型超声波冲击试验机包括一个水槽10，一个设置于所述水槽10上的的升降单元20，一个设置于所述升降单元20一端的超声波探头30。可以想到的是，该改进型超声波冲击试验机还包括一些其他的功能模块，如连接组件等，其为本领域技术人员习知的技术，在此不再赘述。
[0019]所述水槽10包括一个水槽主体11，一个设置在所述水槽主体11内部且将所述水槽主体11分隔的过滤网12，一个设置在所述水槽主体11内部的水泵13，一个设置在所述水槽主体11内且容置检测工件1的检测台14，以及两块与所述过滤网12连接且分别贴靠所述检测台14两侧的导流板15。
[0020]所述水槽主体11的具体形状并不固定，可呈方形凹槽状，其尺寸规模应以能承载设置各组件为宜，所述水槽主体11为一种现有技术，在此不再赘述。
[0021]所述过滤网12上设置有多个过滤网孔121，且多个所述过滤网孔121彼此之间等间
隔排列。所述过滤网12将所述水槽主体11分隔，以用于过滤水流中的碎屑杂质，可以想到的是，所述过滤网12的尺寸大小应与所述水槽主体11相匹配，且所述过滤网孔121的尺寸大小可根据实际需求设计，小尺寸的过滤网孔121能过滤得更干净。置于如何制造所述过滤网12，其为现有技术，故在此不再详细赘述。
[0022]所述水泵13与所述检测台14分别设置在所述过滤网12两侧，所述水泵13驱动水流动至所述检测台14。
[0023]所述水泵13上设置有一个出水口131，所述水泵13用于输送水流，使得水流加速循环流动。所述水泵13可安装于所述水槽主体11的内侧壁上，且所述出水口131应朝向所述过滤网12方向，以使得水流朝所述过滤网12方向流去。所述检测台14设置于所述水槽主体11内部且位于所述过滤网12相对于所述水泵13的另一边，以使得流经所述检测台的水流是经所述过滤网12过滤后的无碎屑杂质的，以确保检测的准确性。所述检测台14用于承托放置所述检测工件1的，其尺寸规模并不固定，但应根据实际需求设计，以能承托放置置所述检测工件1为宜。两块所述导流板15的尺寸规模相同，均呈板状，其设置于所述检测台14的两平行端处，用于对水流的流向进行引导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型超声波冲击试验机，其特征在于：所述改进型超声波冲击试验机包括一个水槽，一个设置于所述水槽上的升降单元，以及一个设置于所述升降单元一端的超声波探头，所述水槽包括一个水槽主体，一个设置在所述水槽主体中且将所述水槽主体分隔的过滤网，一个设置在所述水槽主体中且位于所述过滤网一侧的水泵，一个设置在所述水槽主体内且容置检测工件的检测台，以及两块与所述过滤网连接且分别贴靠所述检测台两侧的导流板，所述水泵与所述检测台分别设置在所述过滤网两侧，所述升降单元包括一个设置于所述水槽主体上的安装支架，一个设置在所述安装支架上的升降驱动装置，一个设置于所述升降驱动装置上的升降板，以及一个设置于所述升降板上的安装板，所述超声波探头包括一个设置于所述安装板上的探头主体，以及一个设置在所述探头主体靠近所述水槽主体一端的探头头部，所述检测台、以及所述水泵皆沿所述水槽的同一条对称轴设置，且所述检测台与所述水槽主体侧壁之间间隔设置，以使所...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛庆云，樊学峰，沈洲，钱非非，
申请(专利权)人：浙江长盛滑动轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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