本实用新型专利技术公开了一种搅拌机用可调料门装置，属于可调节排料门领域，一种搅拌机用可调料门装置，包括搅拌罐，搅拌罐上固定连接有支脚，搅拌罐上转动连接有弧形挡板，蜗轮与蜗杆啮合，转轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，搅拌罐上开设有弧形凹槽并位于弧形凹槽内滑动连接有弧形条，弧形条与弧形挡板间歇贴合，搅拌罐上固定连接有弧形挡条，弧形挡条与弧形挡板间歇贴合。本实用新型专利技术通过叶轮转动时产生的负压通过第二气管将活塞筒内的空气抽出，此时弧形条不再与弧形挡板接触，进而弧形挡板转动并打开，使得搅拌罐进行排料，即弧形挡板在打开过程中弧形条不与弧形挡板接触，避免二者接触产生摩擦。避免二者接触产生摩擦。避免二者接触产生摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机用可调料门装置
[0001]本技术涉及可调节排料门
，具体为一种搅拌机用可调料门装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备，用于搅拌混凝土砂浆，现有技术中，混凝土搅拌机包括两种形式，即卧式混凝土搅拌机和立式混凝土搅拌机，卧式混凝土搅拌机的搅拌叶片围绕平行于水平面的搅拌轴旋转，这种搅拌方式下，搅拌叶片会不断露出到空气中，不可避免的将空气带入混凝土砂浆，降低了混凝土搅拌的质量，立式混凝土搅拌机的搅拌叶片则垂直伸入混凝土砂浆，并围绕竖直的旋转轴旋转，该种搅拌机在搅拌过程中搅拌叶片始终没入砂浆中，搅拌过程中不会将空气带入砂浆，由于上述优点，立式混凝土搅拌机的使用场合逐渐增加。
[0003]公开号为CN201102282Y的一项专利公开了一种立轴搅拌机卸料门，包括卸料门本体，所述卸料门本体为与搅拌机缸体底部贴合的板状物，包括卸料门关闭时封闭缸体底部的主体部分，以及卸料门关闭时伸出缸体外的不规则的凸台部分，该凸台部分固定一竖直转轴，该竖直转轴穿过固定在缸体外侧的转筒；还包括液压油缸，其固定端固定在缸体外侧的定位平台上，其活动端则通过一推动轴与所述卸料门本体凸台部分固定；液压油缸的伸缩杆伸出，卸料门本体主体部分从封闭缸体底部的关闭位置旋出到缸体外侧；液压油缸的伸缩杆缩回，卸料门本体主体部分从缸体的外侧旋转到关闭位置。本技术提供的旋转式卸料门采用液压油缸驱动卸料门本体旋转，其占用空间远小于气动方式，节省了空间。
[0004]上述技术方案通过采用液压油缸驱动卸料门本体旋转，其占用空间远小于气动方式，节省了空间，但是，罐体密封胶磨损较快。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌机用可调料门装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌机用可调料门装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上固定连接有支脚，所述搅拌罐上转动连接有弧形挡板，所述弧形挡板上固定连接有转轴，所述搅拌罐上开设有与转轴配合的转孔，所述搅拌罐上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述搅拌罐上转动连接有安装轴，所述安装轴上固定连接有蜗轮和第一齿轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述搅拌罐上开设有弧形凹槽并位于弧形凹槽内滑动连接有弧形条，所述弧形条与弧形挡板间歇贴合，所述搅拌罐上固定连接有弧形挡条，所述弧形挡条与弧形挡板间歇贴合。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述弧形条上固定连接有两个活塞杆，所述搅拌罐上固定连接有两个活塞筒，两个所述活塞筒之间固定连接有第一气管，两个所述活塞杆分别滑动连接在两个活塞筒内。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述活塞杆和活塞筒上共同套结有弹簧，所述弹簧的两端分别与弧形条和搅拌罐固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌罐上固定连接有空心柱，所述空心柱内转动连接有叶轮，所述叶轮的底部与蜗杆固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述空心柱上固定连接有排风管，两个所述活塞筒的其中一个固定连接有第二气管，所述第二气管贯穿空心柱的侧壁并与空心柱相连通。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌罐上固定连接有基座，所述基座上固定连接有第二电机，所述第二电机上固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有螺旋片，所述螺旋片转动连接在搅拌罐内。
[0012]本技术提供了一种搅拌机用可调料门装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过启动第一电机使得蜗杆转动，蜗杆转动时带动与之啮合的蜗轮转动，进而与蜗轮固定连接的安装轴转动，此时安装轴上固定连接的第一齿轮转动，进而第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动，进而第二齿轮带动固定连接的转轴转动，此时转轴上固定连接的弧形挡板便会打开，进而搅拌罐内的物料得到排出，弧形条和弧形挡条的设置使得搅拌罐工作状态时内部物料不会溢出。
[0014](2)本技术通过叶轮转动时产生的负压通过第二气管将活塞筒内的空气抽出，由于两个活塞筒之间通过第一气管连通，进而两个活塞杆都能够向对应活塞筒内滑动，进而弧形条向搅拌罐的方向滑动，此时弧形条不再与弧形挡板接触，进而弧形挡板转动并打开，使得搅拌罐进行排料，即弧形挡板在打开过程中弧形条不与弧形挡板接触，避免二者接触产生摩擦。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术螺旋片处的结构示意图；
[0017]图3为本技术弧形条处的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术蜗杆处的结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌罐；11、基座；12、支脚；13、安装板；14、弧形挡条；2、第二电机；21、驱动轴；22、螺旋片；3、弧形挡板；31、弧形条；32、活塞筒；33、活塞杆；34、弹簧；35、第一气管；36、转轴；4、第一电机；41、蜗杆；42、安装轴；43、蜗轮；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、空心柱；47、排风管；48、叶轮；49、第二气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1、图2、图3和图5所示，本实施例中，一种搅拌机用可调料门装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上固定连接有支脚12，搅拌罐1上转动连接有弧形挡板3，弧形挡板3上固定连接有转轴36，搅拌罐1上开设有与转轴36配合的转孔，搅拌罐1上固
定连接有安装板13，安装板13上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有蜗杆41，搅拌罐1上转动连接有安装轴42，安装轴42上固定连接有蜗轮43和第一齿轮44，蜗轮43与蜗杆41啮合，转轴36上固定连接有第二齿轮45，第二齿轮45与第一齿轮44啮合，搅拌罐1上开设有弧形凹槽并位于弧形凹槽内滑动连接有弧形条31，弧形条31与弧形挡板3间歇贴合，搅拌罐1上固定连接有弧形挡条14，弧形挡条14与弧形挡板3间歇贴合，搅拌罐1需要进行排料时，通过启动第一电机4使得蜗杆41转动，蜗杆41转动时带动与之啮合的蜗轮43转动，进而与蜗轮43固定连接的安装轴42转动，此时安装轴42上固定连接的第一齿轮44转动，进而第一齿轮44带动与之啮合的第二齿轮45转动，进而第二齿轮45带动固定连接的转轴36转动，此时转轴36上固定连接的弧形挡板3便会打开，进而搅拌罐1内的物料得到排出，弧形条31和弧形挡条14的设置使得搅拌罐1工作状态时内部物料不会溢出。
[0023]如图3和图4所示，弧形条31上固定连接有两个活塞杆33，搅拌罐1上固定连接有两个活塞筒32，两个活塞筒32之间固定连接有第一气管35，两个活塞杆33分别滑动连接在两个活塞筒32内，弧形条3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌机用可调料门装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)上固定连接有支脚(12)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上转动连接有弧形挡板(3)，所述弧形挡板(3)上固定连接有转轴(36)，所述搅拌罐(1)上开设有与转轴(36)配合的转孔，所述搅拌罐(1)上固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(41)，所述搅拌罐(1)上转动连接有安装轴(42)，所述安装轴(42)上固定连接有蜗轮(43)和第一齿轮(44)，所述蜗轮(43)与蜗杆(41)啮合，所述转轴(36)上固定连接有第二齿轮(45)，所述第二齿轮(45)与第一齿轮(44)啮合，所述搅拌罐(1)上开设有弧形凹槽并位于弧形凹槽内滑动连接有弧形条(31)，所述弧形条(31)与弧形挡板(3)间歇贴合，所述搅拌罐(1)上固定连接有弧形挡条(14)，所述弧形挡条(14)与弧形挡板(3)间歇贴合。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用可调料门装置，其特征在于：所述弧形条(31)上固定连接有两个活塞杆(33)，所述搅拌罐(1)上固定连接有两个活塞筒(32)，两个所述活塞筒(32)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊涛，王洪玺，黄玉平，刘安伟，薛世龙，
申请(专利权)人：南阳市朴欣肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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