一种定位定量裁切装置制造方法及图纸

技术编号:38489380 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-15 17:03
本实用新型专利技术涉及包装膜裁切技术领域,提出了一种定位定量裁切装置,包括底座,底座的顶部两侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有固定板,固定板的底部固定连接有固定块,固定块的内部一侧转动连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有偏心轮,偏心轮远离转动杆的一侧固定连接有滑轴。通过上述技术方案,解决了现有技术中的裁切装置仅通过工作人员手持把手带动刀片对桌面上的包装膜进行裁切,由于手动操作无法对包装膜进行精确稳定的直线裁切,且工作人员在进行长时间工作后难免会出现拿持不稳的问题,这样裁切出的包装膜大小不一,无法对包装膜进行定量裁切,从而导致对包装膜的裁切规格不一、无法批量投入使用的问题。无法批量投入使用的问题。无法批量投入使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定位定量裁切装置


[0001]本技术涉及包装膜裁切
,具体的,涉及一种定位定量裁切装置。

技术介绍

[0002]包装膜(PackagingFilm)主要是指用于物品包装的薄膜,通常包含聚乙烯薄膜,双向拉伸聚酯(BOPET),BOPP膜和CPP膜等,主要用于食品,药品和纺织品的包装。
[0003]中国专利公开了一种裁切装置(授权公告号CN204604418U),该专利技术包括有基座、刀片,所述的基座上端面上设有安装腔,所述的安装腔内设有压盖,所述的压盖与基座固定连接,所述的安装腔相对的两内壁下端向内倾斜设置形成两个安装面,所述的刀片经压盖压设在两安装面上,所述的基座底部设有供刀片过的通孔。采用上述技术方案,本技术提供了一种裁切装置,其切割方便、简单,裁切后的斜口光滑,使得后期使用效果好。但是,该技术中仅通过工作人员手持把手带动刀片对桌面上的包装膜进行裁切,由于手动操作无法对包装膜进行精确稳定的直线裁切,且工作人员在进行长时间工作后难免会出现拿持不稳的问题,这样裁切出的包装膜大小不一,无法对包装膜进行定量裁切,从而导致对包装膜的裁切规格不一、无法批量投入使用。因此,本领域技术人员提供了一种定位定量裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种定位定量裁切装置,解决了相关技术中的裁切装置仅通过工作人员手持把手带动刀片对桌面上的包装膜进行裁切,由于手动操作无法对包装膜进行精确稳定的直线裁切,且工作人员在进行长时间工作后难免会出现拿持不稳的问题,这样裁切出的包装膜大小不一,无法对包装膜进行定量裁切,从而导致对包装膜的裁切规格不一、无法批量投入使用的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种定位定量裁切装置,包括底座,其特征在于,所述底座的顶部两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有偏心轮,所述偏心轮远离转动杆的一侧固定连接有滑轴,所述固定块的底部滑动连接有裁切刀片,所述裁切刀片的外部一侧固定连接有限位框,所述滑轴与限位框滑动连接,所述底座的顶部固定连接有传送台,所述传送台的内部设有传动机构;
[0006]优选的,所述传动机构包括电机,所述电机固定连接于传送台的内部一侧,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述传送台远离的内部电机的内部一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的外部一侧转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的外部设有传送齿带,且所述第一齿轮和第二齿轮与传送齿带啮合连接;
[0007]优选的,所述传动机构还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮通过固定杆转动连接于固定板的底部一侧所述第一锥齿轮通过皮带与电机的输出端传动连接,所述第二锥齿轮固定连接于转动杆处于固定块外部的一端,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮
合连接;
[0008]优选的,所述固定板的底部且位于远离第一锥齿轮的一侧固定连接有固定架,所述固定架的底部转动连接有定位轮;
[0009]优选的,所述底座的顶部靠近传送台的一侧设有收集箱;
[0010]优选的,所述传送台的外部一侧安装有控制面板,所述电机与控制面板电性连接。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为:通过传动机构可对包装膜进行匀速传输,同时传动机构可带动转动杆转动,转动杆再带动偏心轮转动,偏心轮即可带动滑轴在限位框内滑动的同时带动限位框上下运动,限位框再带动裁切刀片在固定块内滑动的同时作上下往复运动,即可对包装膜进行往复裁切,有利于对包装膜进行定量裁切,防止手动操作导致裁切后的包装膜大小不均。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的立体图;
[0014]图2为本技术的剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中A处放大图;
[0016]图4为本技术中偏心轮和限位框的立体图。
[0017]图中:1、底座;2、支撑柱;3、传动机构;31、电机;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、传送齿带;35、皮带;36、第一锥齿轮;37、第二锥齿轮;4、固定板;5、传送台;6、支撑架;7、转动杆;8、固定块;9、偏心轮;10、滑轴;11、裁切刀片;12、限位框;13、固定架;14、定位轮;15、收集箱;16、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1~图4所示,本实施例提出了一种定位定量裁切装置,包括底座1,底座1的顶部两侧固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有固定板4,固定板4的底部固定连接有固定块8,固定块8的内部一侧转动连接有转动杆7,转动杆7的一端固定连接有偏心轮9,偏心轮9远离转动杆7的一侧固定连接有滑轴10,固定块8的底部滑动连接有裁切刀片11,裁切刀片11的外部一侧固定连接有限位框12,滑轴10与限位框12滑动连接,底座1的顶部固定连接有传送台5,传送台5的内部设有传动机构3。
[0021]本实施例中,通过传动机构3可对包装膜进行匀速传输,同时传动机构3可带动转动杆7转动,转动杆7再带动偏心轮9转动,偏心轮9即可带动滑轴10在限位框12内滑动的同时带动限位框12上下运动,限位框12再带动裁切刀片11在固定块8内滑动的同时作上下往复运动,即可对包装膜进行往复裁切,有利于对包装膜进行定量裁切,防止手动操作导致裁切后的包装膜大小不均。
[0022]实施例2
[0023]如图1~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了一种定位定量裁切装置,传动机构3包括电机31,电机31固定连接于传送台5的内部一侧,电机31的输出端固定连接有第二齿轮33,传送台5远离的内部电机31的内部一侧固定连接有支撑架6,支撑架6的外部一侧转动连接有第一齿轮32,第一齿轮32和第二齿轮33的外部设有传送齿带34,且第一齿轮32和第二齿轮33与传送齿带34啮合连接,传动机构3还包括第一锥齿轮36和第二锥齿轮37,第一锥齿轮36通过固定杆转动连接于固定板4的底部一侧第一锥齿轮36通过皮带35与电机31的输出端传动连接,第二锥齿轮37固定连接于转动杆7处于固定块8外部的一端,第一锥齿轮36与第二锥齿轮37啮合连接,固定板4的底部且位于远离第一锥齿轮36的一侧固定连接有固定架13,固定架13的底部转动连接有定位轮14,底座1的顶部靠近传送台5的一侧设有收集箱15,传送台5的外部一侧安装有控制面板16,电机31与控制面板16电性连接。
[0024]本实施例中,首先通过控制面板16本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位定量裁切装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内部一侧转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端固定连接有偏心轮(9),所述偏心轮(9)远离转动杆(7)的一侧固定连接有滑轴(10),所述固定块(8)的底部滑动连接有裁切刀片(11),所述裁切刀片(11)的外部一侧固定连接有限位框(12),所述滑轴(10)与限位框(12)滑动连接,所述底座(1)的顶部固定连接有传送台(5),所述传送台(5)的内部设有传动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种定位定量裁切装置,其特征在于,所述传动机构(3)包括电机(31),所述电机(31)固定连接于传送台(5)的内部一侧,所述电机(31)的输出端固定连接有第二齿轮(33),所述传送台(5)远离的内部电机(31)的内部一侧固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的外部一侧转动连接有第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)和第二齿轮(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光耀
申请(专利权)人:上海珪斓实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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