一种成卷辊支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及包装膜加工技术领域，提出了一种成卷辊支撑架，包括底板、成卷辊、调距组件、两个卡接组件、传动组件和限位组件，底板的内部开设有第一滑槽，调距组件设置在第一滑槽的内部，卡接组件设置在成卷辊的两端，传动组件设置在成卷辊的一端且位于卡接组件的上方，限位组件设置在传动组件的外侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中该设备中成卷辊两端的转轴通过螺钉螺孔进行安装与拆卸，当工人利用手持工具对螺钉螺孔拆卸时用劲过大时，螺钉发生形变，导致螺钉在螺孔的内部滑丝，降低了工作效率，增大了工人的工作强度，减少设备的实用性，不利于实际的应用与操作的问题。不利于实际的应用与操作的问题。不利于实际的应用与操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种成卷辊支撑架


[0001]本技术涉及包装膜加工
，具体的，涉及一种成卷辊支撑架。

技术介绍

[0002]在包装膜的生产加工中需要使用成卷辊对包装膜进行成卷收集，便于下一步加工的完成，成卷装置普遍为一体化设置，所适用的成卷辊的尺寸局限，进而使得装置存在适用范围小的问题；
[0003]经检索，中国专利公开了一种用于包装膜加工的成卷辊支撑架(授权公告号CN211310278U)，同属于包装膜加工
，保护的权项“包括底板，所述底板的正上方设有设备本体，所述设备本体的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板远离设备本体的一侧均设有轴承，所述固定板与轴承之间设有转轴，两个所述转轴相靠近的一端与固定板的侧壁固定连接，两个所述转轴相远离的一端贯穿相邻的轴承，并与轴承的内腔固定连接，两个所述轴承的正下方均设有竖板，所述竖板的顶部开设有与转轴相匹配的凹槽，所述转轴的底部与凹槽内腔底部相贴合，本技术一种用于包装膜加工的成卷辊支撑架在使用时，根据设备本体的尺寸移动位于左侧的竖板，并通过第一螺钉固定，使得装置具有使用范围大的特点”，但是该设备中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成卷辊支撑架，其特征在于，包括底板(1)、成卷辊(14)、调距组件、两个卡接组件、传动组件和限位组件，所述底板(1)的内部开设有第一滑槽(2)，所述调距组件设置在第一滑槽(2)的内部，所述卡接组件设置在成卷辊(14)的两端，所述传动组件设置在成卷辊(14)的一端且位于卡接组件的上方，所述限位组件设置在传动组件的外侧；所述卡接组件包括固定板(7)和第二滑槽(8)，所述固定板(7)均设置在底板(1)的顶部，所述第二滑槽(8)均开设在固定板(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种成卷辊支撑架，其特征在于，所述调距组件包括丝杠(3)、转盘(4)、滑块(5)和槽口(6)，所述槽口(6)开设在底板(1)顶部，所述槽口(6)与第一滑槽(2)相通，所述丝杠(3)转动连接在第一滑槽(2)的内部，所述丝杠(3)的一端延伸至底板(1)的外侧，所述转盘(4)固定安装在丝杠(3)的一端且位于底板(1)的外侧，所述滑块(5)螺纹连接在丝杠(3)的外侧，所述滑块(5)与第一滑槽(2)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种成卷辊支撑架，其特征在于，所述卡接组件还包括N型板(9)、两个第一弹簧(10)、连接块(11)、卡槽(12)和卡条(13)，其中一个所述固定板(7)固定安装在滑块(5)的顶部，其中一个所述固定板(7)的顶部贯穿槽口(6)且延伸至底板(1)的顶部，其中另一个所述固定板(7)固定安装在底板(1)的顶部，所述N型板(9)滑动连接在第二滑槽(8)的内部，所述第一弹簧(10)均固定连接在N型板(9)的内侧与第二滑槽(8)的内壁之间，所述连接块(11)均转动连接在成卷辊(14)的两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光耀，
申请(专利权)人：上海珪斓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：