一种帽子生产的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种帽子生产的夹紧装置，包括限位环，所述限位环的内周构造有对称设置的卡槽，且卡槽之间搭接有横跨板，所述横跨板的表面与限位环的表面之间安装有帽子支撑架，所述限位环的底部构造有多个T形通槽，所述横跨板的底面安装有延伸至限位环外侧的第一内边束缚组件，且横跨板的表面安装有延伸至限位环外侧的第二内边束缚组件，所述第一内边束缚组件包括第一双轴驱动电机、第一螺纹杆、第一横杆和第一帽子内边抵紧条，所述第一双轴驱动电机通过支架固定安装在横跨板的底部。本实用新型专利技术可满足不同内径大小的帽子加紧操作需求，适用范围广泛，可降低帽子生产成本，并且灵活度较高。灵活度较高。灵活度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种帽子生产的夹紧装置


[0001]本技术涉及帽子生产设备
，特别涉及一种帽子生产的夹紧装置。

技术介绍

[0002]帽子是一种戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部。主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘。帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用，因此种类也很多，选择也有很多讲究。帽子生产出来后在出厂前需在内侧汗带处缝合织标和洗标，此时需要将帽子撑开并夹紧，以便缝合织标和洗标。
[0003]申请号CN202121835293.7公布了一种帽子生产用夹紧装置，包括放置盘，其中放置盘的上表面设置有若干个通气孔，放置盘为正多边形。本技术通过在放置盘周围设置夹紧机构，若干个夹紧爪在夹紧轴的带动下，可以对帽子进行有效的夹紧，防止帽子在除味过程中出现帽子脱离的问题。
[0004]但上述专利中存在“放置盘受限于夹紧单元限制其半径无法改变，因此仅能夹紧单一内径大小的帽子，适用面窄，不同内经大小帽子生产时均需制作配套的夹具，造成帽子生产成本居高不下”的问题，为此，我们提出一种帽子生产的夹紧装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种帽子生产的夹紧装置，可满足不同内径大小的帽子夹紧操作需求，适用范围广泛，灵活度较高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种帽子生产的夹紧装置，包括限位环，所述限位环的内周构造有对称设置的卡槽，且卡槽之间搭接有横跨板，所述横跨板的表面与限位环的表面之间安装有帽子支撑架，所述限位环的底部构造有多个T形通槽，所述横跨板的底面安装有延伸至限位环外侧的第一内边束缚组件，且横跨板的表面安装有延伸至限位环外侧的第二内边束缚组件。
[0008]进一步地，所述第一内边束缚组件包括第一双轴驱动电机、第一螺纹杆、第一横杆和第一帽子内边抵紧条，所述第一双轴驱动电机通过支架固定安装在横跨板的底部，所述第一螺纹杆关于第一双轴驱动电机呈对称设置，且第一螺纹杆的端部与第一双轴驱动电机的输出轴端部固定连接，所述第一横杆与限位环滑动连接且贯穿T形通槽，所述第一横杆的内部构造有与第一螺纹杆适配的螺纹槽，且第一横杆与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一帽子内边抵紧条固定安装在第一横杆的端部。
[0009]进一步地，所述第二内边束缚组件包括第二双轴驱动电机、第二螺纹杆、传动块、第二横杆和第二帽子内边抵紧条，所述第二双轴驱动电机通过支架安装在横跨板的表面，所述第二螺纹杆分别固定连接在第二双轴驱动电机的输出轴端部，所述传动块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二横杆固定安装在传动块的底部，且第二横杆贯穿T形通槽，所述第二帽子内边抵紧条固定安装在第二横杆的端部。
[0010]进一步地，位于第一双轴驱动电机两侧的第一螺纹杆外周刻设有旋向相反的外螺
纹。
[0011]进一步地，位于第二双轴驱动电机两侧的第二螺纹杆外周刻设有旋向相反的外螺纹。
[0012]进一步地，所述第一横杆的表面安装固定有限位块，且限位块设置在第一横杆表面靠近第一双轴驱动电机一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该帽子生产的夹紧装置，通过设置的第一内边束缚组件，通过独立控制第一双轴驱动电机可以调节第一横杆的移动幅度，从而改变第一帽子内边抵紧条的间距，可适应不同内径大小的帽子抵紧夹持操作，方便后续缝合织标和洗标；
[0015]2、该帽子生产的夹紧装置，通过设置的第二内边束缚组件，与第一内边束缚组件功能相同，但是可与第一内边束缚组件区分独立控制，方便抵紧夹持鸭舌帽等内圈形状为矩形的帽子，适用范围广泛，灵活度较高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术不含帽子支撑架的结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中A处结构的放大图。
[0019]图4为本技术图2中B处结构的放大图。
[0020]图中：1、限位环；2、横跨板；3、帽子支撑架；4、第一双轴驱动电机；5、第一螺纹杆；6、第一横杆；7、第一帽子内边抵紧条；8、限位块；9、第二双轴驱动电机；10、第二螺纹杆；11、传动块；12、第二横杆；13、第二帽子内边抵紧条。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种帽子生产的夹紧装置，包括限位环1，限位环1的内周构造有对称设置的卡槽，且卡槽之间搭接有横跨板2，横跨板2的表面与限位环1的表面之间安装有帽子支撑架3，限位环1的底部构造有多个T形通槽，横跨板2的底面安装有延伸至限位环1外侧的第一内边束缚组件，且横跨板2的表面安装有延伸至限位环1外侧的第二内边束缚组件，第一内边束缚组件包括第一双轴驱动电机4、第一螺纹杆5、第一横杆6和第一帽子内边抵紧条7，第一双轴驱动电机4通过支架固定安装在横跨板2的底部，第一螺纹杆5关于第一双轴驱动电机4呈对称设置，且第一螺纹杆5的端部与第一双轴驱动电机4的输出轴端部固定连接，第一横杆6与限位环1滑动连接且贯穿T形通槽，第一横杆6的内部构造有与第一螺纹杆5适配的螺纹槽，且第一横杆6与第一螺纹杆5螺纹连接，第一帽子内边抵紧条7固定安装在第一横杆6的端部，位于第一双轴驱动电机4两侧的第一螺纹杆5外周刻设有旋向相反的外螺纹，第一横杆6的表面安装固定有限位块8，且限位块8设置在第一横杆6表面靠近第一双轴驱动电机4一侧。
[0023]为了从第一内边束缚组件两边未能撑开部分将帽子撑开，并从内侧抵紧夹持，如图1、图2和图3所示，第二内边束缚组件包括第二双轴驱动电机9、第二螺纹杆10、传动块11、
第二横杆12和第二帽子内边抵紧条13，第二双轴驱动电机9通过支架安装在横跨板2的表面，第二螺纹杆10分别固定连接在第二双轴驱动电机9的输出轴端部，传动块11与第二螺纹杆10螺纹连接，第二横杆12固定安装在传动块11的底部，且第二横杆12贯穿T形通槽，第二帽子内边抵紧条13固定安装在第二横杆12的端部，位于第二双轴驱动电机9两侧的第二螺纹杆10外周刻设有旋向相反的外螺纹。
[0024]需要说明的是，本技术为一种帽子生产的夹紧装置，使用时，将帽子放置在帽子支撑架3的表面，由于帽子内径大小不同，随后首先启动第一帽子内边束缚组件，第一双轴驱动电机4带动两端的第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5与第一横杆6发生相对转动，第一横杆6沿T形通槽向限位环1外端移动，直至第一帽子内边抵紧条7将帽子内侧撑开，从帽子内侧将其夹紧，随后再启动第二帽子内边束缚组件，第二双轴驱动电机9带动两端的第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10与第二横杆12发生相对转动，第二横杆12沿T形通槽向限位环1外端移动，直至第二帽子内边抵紧条13将帽子内侧撑开，若生产的帽子为鸭舌帽等内周形状不规则帽子时，实时查看第一帽子内边抵紧条7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帽子生产的夹紧装置，包括限位环(1)，其特征在于，所述限位环(1)的内周构造有对称设置的卡槽，且卡槽之间搭接有横跨板(2)，所述横跨板(2)的表面与限位环(1)的表面之间安装有帽子支撑架(3)，所述限位环(1)的底部构造有多个T形通槽，所述横跨板(2)的底面安装有延伸至限位环(1)外侧的第一内边束缚组件，且横跨板(2)的表面安装有延伸至限位环(1)外侧的第二内边束缚组件。2.根据权利要求1所述的一种帽子生产的夹紧装置，其特征在于：所述第一内边束缚组件包括第一双轴驱动电机(4)、第一螺纹杆(5)、第一横杆(6)和第一帽子内边抵紧条(7)，所述第一双轴驱动电机(4)通过支架固定安装在横跨板(2)的底部，所述第一螺纹杆(5)关于第一双轴驱动电机(4)呈对称设置，且第一螺纹杆(5)的端部与第一双轴驱动电机(4)的输出轴端部固定连接，所述第一横杆(6)与限位环(1)滑动连接且贯穿T形通槽，所述第一横杆(6)的内部构造有与第一螺纹杆(5)适配的螺纹槽，且第一横杆(6)与第一螺纹杆(5)螺纹连接，所述第一帽子内边抵紧条(7)固定安装在第一横杆(6)的端部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永华，纪君，赵辉，
申请(专利权)人：安徽泽中帽业有限公司，
类型：新型
国别省市：