一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉,包括锅炉本体和进气管，所述锅炉本体的表面设置有隔热保温套，且隔热保温套的内部设置有传送管道，并且传送管道的一端通过连接管与储水箱相连接，且储水箱的另一端设置有冷却装置，并且冷却装置的另一端设置有水泵，同时锅炉本体的上端设置有出气管，出气管通过法兰接口安装有过滤管道，该带有水循环结构的环保型炼钢锅炉设置有传送管道，通过传送管道、水泵和连接管之间的配合使用，有效将炼钢锅炉散发的热量进行吸收，然后通过传送管道、水泵和连接管再对炼钢锅炉进行保温加热，从而可将余热进行循环利用处理，从而提升了炼钢炉的节能性，同时有效减少炼钢锅炉的加热次数和燃烧成本。数和燃烧成本。数和燃烧成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉


[0001]本技术涉及炼钢锅炉
，具体为一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉。

技术介绍

[0002]炼钢是指：控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，在我国现阶段，炼钢由于高能耗、高污染的特点，在防污减排、节能降耗等方面承受着巨大的压力，而在工业进行炼钢时，往往需要用到很多的锅炉，现有的炼钢锅炉仍然存在以下不足：
[0003]如中国专利授权公开号CN207002780U，公开日2018年02月13日，公开了一种炼钢炉台防护装置，现有的炼钢锅炉缺少水循环结构，难以对炼钢锅炉产生的热量进行循环再利用，从而导致炼钢锅炉需要反复进行加热，使得炼钢锅炉的燃料和用料损耗增加，难以节约燃烧料，导致炼钢成本增加，且不利于环保。
[0004]所以我们提出了一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的炼钢锅炉缺少水循环结构，难以对炼钢锅炉产生的热量进行循环再利用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉，包括锅炉本体和进气管，所述锅炉本体的表面设置有隔热保温套，且隔热保温套的内部设置有传送管道，并且传送管道的一端通过连接管与储水箱相连接，且储水箱的另一端设置有冷却装置，并且冷却装置的另一端设置有水泵，同时锅炉本体的上端设置有出气管，所述出气管通过法兰接口安装有过滤管道，且过滤管道的内部设置有过滤吸附网，并且过滤管道的另一端设置有过滤箱，同时过滤箱的内部设置有输气管，所述输气管的底部淹没在净化液的内部，且过滤箱的一侧通过进气管与储水箱相连接。
[0007]优选的，所述传送管道在锅炉本体表面呈螺旋状缠绕，且传送管道的长度与隔热保温套的长度相匹配，减少炼钢锅炉的热量损耗，有效提高炼钢锅使用过程中炉的实用性。
[0008]优选的，所述出气管和进气管的内部均设置有负压风扇，且出气管和进气管的表面均设置有隔热保温棉，可以将炼钢锅炉内部产生的废气排出，同时方便后期对废气进行吸收再利用。
[0009]优选的，所述冷却装置在不使用时与连接管的作用相同，且冷却装置与储水箱和水泵均为管道连接，结构简单，保证水循环结构的正常使用。
[0010]优选的，所述过滤吸附网在过滤管道的内部等列分布有三层，且过滤管道通过法
兰接口与出气管和过滤箱为可拆卸安装，保证炼钢锅炉的废气净化效果，进一步减少炼钢锅炉的热量流失。
[0011]优选的，所述进气管的高度高于净化液的高度，且过滤箱的表面设置有出液口和进液口，防止净化液通过进气管进入储水箱的内部，有效提高炼钢锅炉的使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该带有水循环结构的环保型炼钢锅炉设置有传送管道，通过传送管道、水泵和连接管之间的配合使用，有效将炼钢锅炉散发的热量进行吸收，然后通过传送管道、水泵和连接管再对炼钢锅炉进行保温加热，从而可将余热进行循环利用处理，从而提升了炼钢炉的节能性，同时有效减少炼钢锅炉的加热次数和燃烧成本；
[0014]2、该带有水循环结构的环保型炼钢锅炉设置有隔热保温套，有效减少传送管道使用过程中的热量流失，进一步增加水循环结构的实用性，同时通过出气管、过滤管道、过滤箱和进气管的作用下，将炼钢锅炉内部产生的废气进行进化，然后将带有热量的水蒸气输送到储水箱的内部，对炼钢锅炉使用过程中产生的余热进行进一步的利用，进一步增加炼钢锅炉使用过程中的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤管道剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术过滤箱剖视结构示意图。
[0019]图中：1、锅炉本体；2、隔热保温套；3、传送管道；4、连接管；5、储水箱；6、冷却装置；7、水泵；8、出气管；9、法兰接口；10、过滤管道；11、过滤吸附网；12、过滤箱；13、输气管；14、净化液；15、进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉，包括锅炉本体1和进气管15，锅炉本体1的表面设置有隔热保温套2，且隔热保温套2的内部设置有传送管道3，传送管道3在锅炉本体1表面呈螺旋状缠绕，且传送管道3的长度与隔热保温套2的长度相匹配，保证传送管道3的使用效果，有利于炼钢锅炉的使用，并且传送管道3的一端通过连接管4与储水箱5相连接，且储水箱5的另一端设置有冷却装置6，冷却装置6在不使用时与连接管4的作用相同，且冷却装置6与储水箱5和水泵7均为管道连接，方便工作人员对炼钢锅炉进行散热，进一步增加炼钢锅炉水循环结构使用过程中的灵活性；
[0022]冷却装置6的另一端设置有水泵7，同时锅炉本体1的上端设置有出气管8，出气管8通过法兰接口9安装有过滤管道10，且过滤管道10的内部设置有过滤吸附网11，并且过滤管道10的另一端设置有过滤箱12，过滤吸附网11在过滤管道10的内部等列分布有三层，且过
滤管道10通过法兰接口9与出气管8和过滤箱12为可拆卸安装，结构简单，方便工作人员对过滤管道10进行拆卸更换，有效增加炼钢锅炉的使用寿命，同时过滤箱12的内部设置有输气管13；
[0023]输气管13的底部淹没在净化液14的内部，且过滤箱12的一侧通过进气管15与储水箱5相连接，出气管8和进气管15的内部均设置有负压风扇，且出气管8和进气管15的表面均设置有隔热保温棉，有效减少热量的流失，有利于炼钢锅炉的水循环的使用，进气管15的高度高于净化液14的高度，且过滤箱12的表面设置有出液口和进液口，方便工作人员向过滤箱12的内部添加和更换净化液14，有效增加工作效率。
[0024]工作原理：在使用该带有水循环结构的环保型炼钢锅炉时，首先储水箱5内部的水在水泵7的作用下通过冷却装置6进入传送管道3的内部对炼钢锅炉散发的热量进行收集，然后吸收热量后的水再经过连接管4回到储水箱5的内部进行循环利用，同时锅炉本体1内部产生的废气经过出气管8进入过滤管道10的内部，在过滤吸附网11的作用下对废气进过滤，过滤后的蒸汽通过过滤管道10和输气管13进入净化液14的内部进行再次净化，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉，包括锅炉本体(1)和进气管(15)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的表面设置有隔热保温套(2)，且隔热保温套(2)的内部设置有传送管道(3)，并且传送管道(3)的一端通过连接管(4)与储水箱(5)相连接，且储水箱(5)的另一端设置有冷却装置(6)，并且冷却装置(6)的另一端设置有水泵(7)，同时锅炉本体(1)的上端设置有出气管(8)，所述出气管(8)通过法兰接口(9)安装有过滤管道(10)，且过滤管道(10)的内部设置有过滤吸附网(11)，并且过滤管道(10)的另一端设置有过滤箱(12)，同时过滤箱(12)的内部设置有输气管(13)，所述输气管(13)的底部淹没在净化液(14)的内部，且过滤箱(12)的一侧通过进气管(15)与储水箱(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种带有水循环结构的环保型炼钢锅炉，其特征在于：所述传送管道(3)在锅炉本体(1)表面呈螺旋状缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，徐东，李强伟，王宾，陈腾，赵炜，尹啸，孙晓林，郑冰，刘浩楠，
申请(专利权)人：河北太行钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：